wersja mobilna
Online: 644 Wtorek, 2017.02.28

Gospodarka

Promag zaprezentował "Magazyn Przyszłości"

czwartek, 17 marca 2016 12:43

Centrum Techniki Magazynowej PROMAG jest niedawno powstałym obiektem ekspozycyjnym, gdzie prezentowane są rozwiązania intralogistyczne, a także organizowane szkolenia i konferencje branżowe. W lutym, podczas spotkania prasowego można było się w praktyce przekonać jak działają znajdujące się tam urządzenia oraz zapoznać się z nowoczesnymi rozwiązaniami w transporcie wewnętrznym.

Znajdujący się w poznańskiej siedzibie firmy PROMAG budynek zawiera m.in. sale konferencyjno-szkoleniowe oraz dużą część wystawową "Magazyn Przyszłości". W tej ostatniej prezentowane są rozwiązania intralogistyczne, których centralny element stanowi w pełni zautomatyzowana oraz zrobotyzowana pokazowa linia transportu, paletyzacji i składowania towarów oraz identyfikacji produktów.

CO MOŻNA ZOBACZYĆ?

Wśród kilku stanowisk z rozwiązaniami logistycznymi znajdują się m.in. te pozwalające na konfigurację regałów, gdzie na stole dotykowym można stworzyć własny magazyn i zaprojektować rozmieszczenie w nim regałów. Te ostatnie mogą występować również w wersjach z radiowo sterowaną platformą AutoMAG. Do innych stanowisk należą te z prezentacją urządzeń intralogistycznych, zawierające demonstrację elementów łańcucha logistycznego w przedsiębiorstwie oraz opis dziesięciu kroków do prawidłowej organizacji magazynu. Odwiedzający mogą również oglądać m.in. stanowisko służące do kompletacji towarów z wykorzystaniem systemu czujników wizyjnych.

Magazyn Przyszłości - stanowiska prezentacyjne

LINIA AUTOMATYCZNEGO TRANSPORTU, PALETYZACJI I SKŁADOWANIA

Główną częścią ekspozycji jest system integrujący urządzenia z zakresu automatyki, robotyki i identyfikacji produktów. Celem jego stworzenia było przedstawienie spektrum możliwości, jakie daje zastosowanie automatyzacji i informatyzacji w procesach intralogistycznych.

Działanie linii obejmuje załadunek palety na przenośnik wałkowy, jej depaletyzację z wykorzystaniem robota, a następnie rozmieszczenie towarów na kilku przenośnikach transportowych. Ładunki układane są warstwowo, a następnie automatycznie owijane. Paleta jest transportowana przenośnikiem pionowym na antresolę, gdzie przemieszcza się nad bramą wjazdową do hali. Na końcu przenośnika łańcuchowego jest ona przekazywana na obrotnicę, a następnie na miejsce składowania przez układnicę. Ta ostatnia transportuje paletę do wolnego miejsca regałowego zgodnie z zadanym programem składowania. Na końcu systemu znajduje się przenośnik łańcuchowy odpowiedzialny za odbiór palet do wysyłki.

Warto zaznaczyć, że na każdym z etapów następuje identyfikacja tagów znajdujących się na towarach poprzez anteny w bramkach RFID. Te ostatnie komunikują się z systemem WMS, który pozwala na automatyczne wydawanie towarów z magazynu.

Magazyn Przyszłości - linia zautomatyzowana

CZEMU SŁUŻY MAGAZYN PRZYSZŁOŚCI?

Omawiana wystawa to, zdaniem przedstawicieli firmy PROMAG, największa tego typu w Polsce ekspozycja urządzeń i rozwiązań z zakresu techniki magazynowej. Zaprezentowana linia pokazowa stanowi połączenie wielu urządzeń, które mogą pracować w jednym, zintegrowanym systemie lub być wykorzystywane samodzielnie. Podczas spotkania przedstawiciele firmy, która jest integratorem rozwiązań intralogistycznych, wskazywali również na potrzebę stworzenia platformy wymiany doświadczeń i miejsca do spotkań osób z branży, prowadzenia szkoleń oraz rozwoju produktów. Wszystkim tym celom ma służyć omawiany obiekt.

Źródłem wykorzystanych zdjęć jest firma PROMAG.

Zbigniew Piątek

 

Pozostałe

Malow inwestuje w Suwalskiej SSE
Malow inwestuje w Suwalskiej SSE
poniedziałek, 27 lutego 2017 11:44
Energa Wytwarzanie zmodernizuje elektrownię w Borowie
Energa Wytwarzanie zmodernizuje elektrownię w Borowie
poniedziałek, 27 lutego 2017 08:02
Targi branżowe - wiosna 2017
Targi branżowe - wiosna 2017
piątek, 24 lutego 2017 12:25
zobacz wszystkie

zobacz wszystkie Nowe produkty

Sześciokanałowy autonomiczny symulator czujników RTD i rezystancji

2017-02-27   |
Sześciokanałowy autonomiczny symulator czujników RTD i rezystancji

Firma Highland Technology opracowała 6-kanałowy symulator czujników RTD i rezystancji o symbolu P620, przeznaczony do testowania na poziomie systemowym kontrolerów, pętli sterowania i innych krytycznych obwodów. Każdy z jego 8 niezależnych, odizolowanych kanałów umożliwia symulację popularnych typów czujników RTD i rezystancji w szerokim zakresie 6 dekad.
czytaj więcej

Zaawansowane moduły COM Express z mikroprocesorami Intel Core 7. generacji

2017-02-27   |
Zaawansowane moduły COM Express z mikroprocesorami Intel Core 7. generacji

Avnet Embedded rozpoczyna produkcję dwóch zaawansowanych modułów formatu COM Express Type 6, wyposażonych w mikroprocesory Intel Core 7. generacji (Kaby Lake): MSC C6C-KLU i MSC C6B-KLH. Najnowsze mikroprocesory Kaby Lake są produkowane w technologii 14 nm, podobnie jak wcześniejsze mikroprocesory Intel Core 6. generacji, natomiast dzięki wprowadzonym optymalizacjom oferują większą szybkość obliczeniową przy tym samym poborze mocy.
czytaj więcej