wersja mobilna
Online: 429 Czwartek, 2017.05.25

Technika

Miliony cykli prowadników igus w aplikacji w przemyśle farmaceutycznym

niedziela, 14 października 2012 12:05

GlaxoSmithKline to lider na polskim rynku farmaceutycznym i jednocześnie największy inwestor w branży. Firma zatrudnia w Polsce ponad 1600 osób, w tym 1000 pracowników w Poznaniu. Za swoją działalność została ona doceniona licznymi nagrodami, m.in.: nagrodą Wielkopolskiego Tytana Biznesu i uzyskała tytuły Złotego Inwestora, Przyjaznego Pracodawcy i Złotego Eksportera.

W 1999 roku GlaxoSmithKline, inwestując w rozwój linii produkcyjnej, rozpoczęła współpracę z firmą igus. Na początku przeprowadzono testy techniczne, montując system prowadników w maszynie do składowania palet. W 2000 roku w ramach rozwoju fabryki w Poznaniu powstał w pełni automatyczny Magazyn Wysokiego Składowania, który służy do składowania palet z surowcami, opakowaniami i wyrobem gotowym.

Rys. 1. Starszy specjalista ds. technicznych w fabryce GlaxoSmithKline Waldemar Błaszczyk z inżynierem sprzedaży igus Karolem Marczewskim

Rys. 2. Nadal pracujący prowadnik igus serii 35

Istotną rolę w tym systemie odgrywają prowadniki przewodów firmy igus. Przenośniki palet - tzw. T-cary, i cztery układnice magazynowe wykonują tysiące ruchów na dobę, pobierając i odstawiając palety do oraz z regałów magazynu. Przewody sterownicze i zasilające umieszczone w prowadnikach podlegają licznym zagięciom i odkształceniom.

W celu zapewnienia ich długiej i bezawaryjnej pracy prowadniki są prowadzone w najwyższej jakości prowadnikach przewodów igus. Zastosowane w 1999 roku prowadniki e-chain firmy igus serii 35.2.300 o długości 10050 mm umożliwiły wykonanie w ciągu 11 lat 2,5 miliona cykli T-cara.

Pomimo tak długiej pracy wymiana prowadników podyktowana jest jedynie chęcią modernizacji systemu, a nie trwałym zużyciem - informuje Waldemar Błaszczyk, starszy specjalista ds. technicznych w fabryce GlaxoSmithKline. W efekcie modernizacji zastosowano w GKS zamiast dotychczasowej serii prowadnika 35.2.300 najnowszą serię 3500.115.300.0.

Według opinii eksperta firmy igus - Rafała Gralewskiego, Manager Produktu Prowadniki, poza nowym designem systemu prowadzenia przewodów serii 3500.115.300.0 w porównaniu do modelu 35 najnowsza wersja ma:

  • gładsze powierzchnie wewnątrz systemu, co pozytywnie wpływa na pracę przewodów i zmniejsza zużycie otuliny zewnętrznej przewodów,
  • zmodyfikowane łączenie między ogniwami umożliwia na tej samej długości niepodpartej przenieść większą liczbę przewodów,
  • nowy projekt ogniwa i sposób zamykania/ otwierania poprzeczek prowadnika daje pewniejsze trzymanie jak również łatwą wymianę przewodów,
  • szeroki wachlarz zupełnie nowego podziału wewnętrznego (separatory i półki) wydłuża żywotność przewodów systemu.

Kolejna aplikacja prowadników firmy igus zainstalowana również w 2000 roku na drugim poziomie w magazynie wysokiego składowania GSK wykonała o 30% cykli mniej i pomimo że minęło już 12 lat ciągłej pracy, nadal działa bezawaryjnie.

Rys. 3. Prowadnik igus nowej serii 3500

Rys. 4. Prowadnik igus serii 35 pracujący na poziomie 1

Firma igus, specjalista prowadników przewodów, modernizując swoje produkty, stawia na ich jakość i żywotność, przy jednoczesnej redukcji kosztów utrzymania maszyny.

igus
www.igus.pl

 

 

Szukaj w serwisie Semicon

zobacz wszystkie Nowe produkty

Specjalizowana płytka rozwojowa dla robotyki

2017-05-24   | Farnell element 14
Specjalizowana płytka rozwojowa dla robotyki

Farnell element14 oferuje nową płytkę projektową BeagleBone Blue opracowaną przez fundację BeagleBoard.org i przeznaczoną do tworzenia aplikacji z obszaru robotyki i pojazdów autonomicznych. BBB bazuje na komputerze BeagleBone i systemie Linux oraz na dodatkowych układach peryferyjnych pozwalających na wygodne sterowanie silnikami, urządzeniami wykonawczymi i odczyt czujników wchodzących w skład robotów.
czytaj więcej

Monitorowanie miniaturowych systemów lutowania na fali

2017-05-24   | Fluke Europe B. V.
Monitorowanie miniaturowych systemów lutowania na fali

Fluke Process Instruments prezentuje najmniejszy na rynku system profilowania termicznego zaprojektowany specjalnie do monitorowania miniaturowych systemów lutowania selektywnego na fali. Datapaq SelectivePaq korzysta z czterech termopar mierzących temperaturę modułu elektronicznego przechodzącego przez fazy nagrzewania wstępnego i lutowania.
czytaj więcej

Nowy numer APA