Materiały stosowane w strefach Ex - GRP

| Energetab 2018

Jednym z podstawowych materiałów wykorzystywanych do produkcji urządzeń mających cechę przeciwwybuchową jest tworzywo sztuczne pod postacią poliestru wzmocnionego włóknem szklanym. Konstrukcja GRP należy do materiałów kompozytowych, składających się z przynajmniej dwóch różnych materiałów. Zalety każdego surowca zostają połączone, aby osiągnąć optymalny efekt.

Materiały stosowane w strefach Ex - GRP

Spoiwo i materiał wzmacniający są zazwyczaj używane do połączenia różnych pod względem właściwości fizycznych surowców. Ich cząsteczki nie łączą się bezpośrednio, ale poprzez połączenie ich warstw zewnętrznych tworzą materiał kompozytowy.

Istotne jest, aby składniki były kompatybilne pod względem właściwości i sposobu obróbki. Technologia ta początkowo wykorzystywana była w przemyśle lotniczym i zbrojeniowym, gdzie wymagane są szczególnie lekkie, a jednocześnie bardzo wytrzymałe materiały.

Rury, korpusy opraw oświetleniowych czy puszki/obudowy łączeniowe wykonane z odlewanych odśrodkowo żywic poliestrowych wzmocnionych włóknem szklanym składają się z żywic poliestrowych, włókna szklanego i materiałów wzmacniających. Standardowa struktura ściany gwarantuje wykorzystanie szczególnych właściwości poszczególnych materiałów w gotowym kompozycie.

Innymi popularnymi zastosowaniami są m. in.:

  • przemysł samochodowy (zderzaki, karoserie itp.)
  • przemysł lotniczy i kosmiczny (elementy ogonów, panele itp.)
  • budowa instalacji wodnych i sanitarnych (rury, zbiorniki, studzienki)
  • przemysł chemiczny
  • turbiny wiatrowe
  • przemysł elektryczny
  • produkcja sprzętu sportowego

Zalety:

  • Doskonała odporność na czynniki chemiczne i korozję
  • Wysoka odporność na uderzenia mechaniczne
  • Sztywna konstrukcja
  • Odporność na czynniki pogodowe
  • Szeroki zakres temperatur pracy
  • Odporne na ogień
  • Dobre własności izolacyjne

Wady:

  • Droższe od PC
  • Nie mogą być obrabiane standardowymi narzędziami
  • Brak ekranowania EMC
  • Cięższe od innych obudów z tworzywa sztucznego

Biorąc pod uwagę postępujący rozwój materiałoznawstwa i coraz to nowe surowce pojawiające się na rynku, należy przyjąć, że udział tworzyw sztucznych będzie coraz bardziej widoczny również w przemyśle.

Ze względu na fakt, że najczęściej są to branże wymagające tak pod względem mechanicznym, jak i środowiskowym, a jednocześnie oczekiwane jest elastyczne podejście (np. poprzez stosowanie materiałów lekkich i wytrzymałych), tego rodzaju konstrukcje idealnie spełniają większość wymagań.

Największą zaletą jest jednak ogromna różnorodność tworzyw sztucznych, co pozwala dobrać właściwy materiał jako zamiennik niemal każdego innego i powoduje, że każdy użytkownik jest w stanie znaleźć odpowiadający mu surowiec.

Dacpol