Siemens zmodernizował systemy sterowania walcowni drutu

Zmodernizowano dwie walcownie holdingu BGH Edelstahlwerke GmbH - we Freital i w Katowicach. Wymieniono sterowanie linii walcowniczych i instalacji chłodzenia. Szereg elementów linii otrzymało nowe sterowniki SIMATIC S7. Zastosowano także nowe oprogramowanie sterujące - system SIROLL LR. Pozwoliło to na uproszczenie procesu produkcji oraz jej uelastycznienie.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Prace nad systemami sterowania walcowni drutu trwały rok i były prowadzone w większości równolegle z produkcją. Jej wstrzymanie, niezbędne dla uruchomienia nowych elementów, trwało jedynie 3 tygodnie. Modernizację przeprowadziły oddziały Siemens Metal Technologies z Linzu i Erlangen oraz krakowski oddział Siemens I MT.

Specjaliści z krakowskiego biura Siemensa odpowiadali za zaprojektowanie, oprogramowanie i uruchomienie systemów automatyki walcowni we Freital, bazujących na SIROLL LR. Dla Katowic krakowski oddział przygotował i w pełni zrealizował projekt modernizacji przy współpracy inżynierów niemieckich.

Holding BGH Edelstahlwerke GmbH skupia siedem niezależnych zakładów produkcji stali w Polsce i w Niemczech. Centrala mieści się we Freital w Saksonii.

źródło: Siemens

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj AutomatykaB2B do ulubionych źródeł

Powiązane treści
Modernizacja hamowni w zakładzie produkcyjnym silników spalinowych do samochodów osobowych
Nowy prezes Siemensa
Dlaczego warto korzystać z oprogramowania PLM?
Wdrożenie systemu bezpieczeństwa w walcarkach w przemyśle gumowym
Siemens realizuje w Sosnowcu projekt w zakresie oszczędzania energii
Polska premiera sterownika przyszłości
Siemens wprowadza nową generację sterowników Simatic
Siemens organizuje prezentacje paneli operatorskich Simatic HMI Comfort Panels
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Obudowy, złącza, komponenty
Rozbudowa zakładu Liropol w Lidzbarku
Zasilanie, aparatura nn
WEG inwestuje w transformację energetyczną. Nowy, zaawansowany zakład produkcyjny systemów BESS w Brazylii
Przemysł 4.0
AI Act w praktyce - od 2 sierpnia firmy mają obowiązek ujawniania zastosowań sztucznej inteligencji
Zasilanie, aparatura nn
Nowe przepisy wymuszą inteligentne zarządzanie energią. Polskie firmy mają czas do 2027 roku
Roboty
Pionowy wymiar zautomatyzowanej logistyki - windy i systemy cyfrowe Schindler integrują się z robotami w HOCH Health Ostschweiz
Przemysł 4.0
Siemens Xcelerator przyspiesza rozwój statków kosmicznych wielokrotnego użytku

Cyberbezpieczeństwo OT - od technicznego tła do elementu odporności organizacji

Systemy automatyki przemysłowej, budynkowej i infrastrukturalnej przez lata funkcjonowały jako środowiska techniczne, których kluczowym zadaniem było zapewnienie ciągłości działania procesów. Projektowane z myślą o niezawodności i stabilności, pozostawały relatywnie odseparowane od szerszej dyskusji o cyberbezpieczeństwie. Nie oznaczało to jednak, że bezpieczeństwo stanowiło kwestię drugorzędną. Wręcz przeciwnie – było wpisane w samą naturę tych systemów. Dziś zmienia się przede wszystkim to, że zaczynamy tę zależność świadomie identyfikować i wprost nią zarządzać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów