Programowalne układy bezpieczeństwa maszynowego - wybrane funkcje w praktyce

Inżynierowie automatycy i elektrycy z co najmniej dwudziestoletnim stażem mogą mieć poczucie swoistego dejà vu. Ponad 20 lat temu w środowisku standardowego sterowania maszynowego nastąpiło przejście od przekaźników do sterowników i od okablowania równoległego do sieci komunikacyjnych. Obecnie ten sam proces zachodzi w środowisku sterowania związanego z bezpieczeństwem.

Programowalne układy bezpieczeństwa maszynowego zyskują coraz większe znaczenie w praktycznych rozwiązaniach zabezpieczeń maszyny. Rockwell Automation oferuje pełny zakres tego typu rozwiązań. Rozwiązania te obejmują zarówno proste przekaźniki programowalne bezpieczeństwa, np. CR30, sterowniki bezpieczeństwa SmartGuard, a także programowalne sterowniki PAC ze zintegrowanymi funkcjami bezpieczeństwa takie jak GuardLogix. 

Część 1 - Wprowadzenie

1. Gdzie i kiedy korzystnie jest stosować programowalne układy bezpieczeństwa maszynowego.
2. Walidacja programu bezpieczeństwa jako konieczna część oceny ryzyka.
3. Zasady korzystania z oprogramowania Connected Components Workbench do konfiguracji i programowania kontrolerów CR30.
4. RSNetWorx jako narzędzie do programowania sterowników SmartGuard.
5. Podstawowe zasady konfiguracji sprzętu bezpieczeństwa w oprogramowaniu Studio 5000.
6. Gotowe bloki funkcyjne w Studio 5000 do zaprogramowania funkcji bezpieczeństwa sterownika GuardLogix.

Część 2 - Ćwiczenia praktyczne

1. Wybór wymaganych funkcji bezpieczeństwa dla przykładowej maszyny, np. maszyny pakującej.
2. Dobór odpowiednich bloków funkcyjnych do zaprogramowania tych funkcji bezpieczeństwa
3. Ćwiczenia w programowaniu

Zapisy

Zapraszamy do rejestracji na bezpłatne warsztaty za pośrednictwem strony internetowej:

http://www.rockwellautomation.com/pol/training/workshops.page?

Ilość miejsc ograniczona.