Nie ma żadnej przesady w powiedzeniu, że sterowniki programowalne i kontrolery automatyki przemysłowej stanowią podstawę nowoczesnej automatyki przemysłowej. Wręcz przeciwnie – to raczej banał. Znacznie ciekawsze niż ten truizm jest spojrzenie na innowacje w tej dziedzinie
W ostatnich latach systemy te przechodzą dynamiczną transformację, dostosowując się do wymagań przemysłu 4.0 i wymogów integracji z systemami IIoT (Industrial Internet of Things). Przyszłość tych urządzeń, według wielu opinii, ściśle związana z rozwojem sztucznej inteligencji, edge computing oraz standardów komunikacyjnych. Zwiększone możliwości obliczeniowe i rozbudowane funkcje bezpieczeństwa sprawiają, że jeszcze lepiej służą nowoczesnym środowiskom produkcyjnym. W najnowszych rozwiązaniach sterowników i kontrolerów automatyki wdraża się bezpośrednie połączenie z platformami chmurowymi, opcje zdalnego monitorowania i diagnostyki, analizę predykcyjną ora automatyczne aktualizacje oprogramowania.
Tradycyjne sterowniki PLC (Programmable Logic Controllers) przeszły w ciągu ostatnich lat znaczącą ewolucję. Od dekad rewolucjonizowały sposób, w jaki zarządzamy procesami przemysłowymi, zastępując skomplikowane układy przekaźnikowe elastycznymi systemami programowalnymi. Ich niezawodność, łatwość programowania oraz modułowa konstrukcja sprawiały i sprawiają, że znajdują zastosowanie w praktycznie każdej gałęzi przemysłu - od prostych procesów produkcyjnych po złożone linie technologiczne. Najnowszy etap rozwoju PLC to m. in. zwiększanie ich mocy obliczeniowej, w którym obserwujemy rozbudowę możliwości komunikacyjnych, dodawanie zaawansowanych funkcji diagnostycznych, wsparcie dla nowych generacji protokołów przemysłowych, integrację nowoczesnych systemów zabezpieczeń. Programowalne kontrolery automatyki (Programmable Automation Controller,PAC) łączą sterowniki PLC, ich znane zalety i możliwości z komputerami przemysłowych. Funkcje takich zintegrowanych systemów to między innymi obsługa zaawansowanych algorytmów sterowania, przetwarzanie dużych ilości danych z rozbudowaną analityką procesową i inne opcje, w tym również integracja z systemami wizyjnymi.
Dziś bez PLC i PAC trudno sobie wyobrazić w przemyśle np. sterowanie procesami ciągłymi i liniami montażowymi, integrację robotów przemysłowych i transportu, zarządzanie recepturami w liniach produkcyjnych, pakowanie i paletyzację, kontrolę jakości, zaś w energetyce zarządzanie sieciami energetycznymi, kontrolę stacji transformatorowych, monitoring instalacji OZE.
Tej niezwykle interesującej i ważnej tematyki dotyczy Raport w APA 05/2025.
Zapraszam do lektury!
