W wydaniu 5/2026 analizujemy moment krytyczny dla współczesnej produkcji: fizyczny sprzęt, jaki znamy od dekad, zaczyna ustępować miejsca czystej logice. Przykład wdrożeń w fabrykach Audi, gdzie sterowniki PLC funkcjonują jako wirtualne kontenery w odległych serwerowniach, dowodzi, że era „pudełek na szynie DIN” dobiega końca. Cyfrowa transformacja, napędzana przez rozwiązania takie jak SIMATIC S7-1500V czy ekosystem ctrlX OS, nie tylko upraszcza logistykę i serwis, ale przede wszystkim wymusza ostateczne zjednoczenie światów IT oraz OT. Dziś automatyk i administrator sieci muszą mówić tym samym językiem, by zapewnić determinizm procesów w środowisku wirtualnym.
Ta ewolucja technologiczna wybrzmiała niezwykle silnie podczas tegorocznych targów Hannover Messe pod hasłem „Think Tech Forward”. Dyskusje z udziałem najwyższych władz państwowych oraz liderów branży, takich jak Beckhoff Automation, jasno wskazują, że sztuczna inteligencja i zaawansowana analityka danych stają się fundamentem nowoczesnej fabryki. Inteligentne systemy nie tylko sterują ruchem, ale coraz skuteczniej dbają o optymalizację środowiska pracy – od precyzyjnego zarządzania jakością powietrza w rygorystycznych cleanroomach branży półprzewodnikowej, po poprawę warunków w klasycznych halach produkcyjnych.
Fundamentem tych zmian pozostają jednak silne, lokalne partnerstwa i transfer wiedzy. Jubileusz 35-lecia obecności firmy Siemens na polskim rynku to doskonały pretekst do refleksji nad tym, jak bardzo rozwinęły się rodzime łańcuchy dostaw i kompetencje naszych inżynierów. Współczesna automatyka to już nie tylko dostarczanie komponentów, ale współtworzenie ekosystemu, w którym innowacje z pogranicza AI i wirtualizacji stają się realnym narzędziem budowania przewagi konkurencyjnej.
Zapraszamy do lektury numeru, który pokazuje, że choć sterownik znika z szafy, jego rola w sterowaniu przyszłością nigdy nie była większa.
