Sterownik Lenze 3200 C - sterowanie i wizualizacja w kompaktowej jednostce
| Prezentacje firmowe ArtykułyRedukcja kosztów, oszczędność czasu i wzrost jakości to wyzwania przyszłości. Firma Lenze podjęła je i stworzyła L-force - rodzinę napędów i systemów automatyzacji oraz wzajemnie dopasowanych interfejsów i komponentów pozwalających na szybsze projektowanie i uruchamianie systemów oraz zapewniające większą wydajność i elastyczność produkcji.
Zaawansowane technologicznie maszyny, roboty, urządzenia pakujące czy jednostki manipulacyjne wymagają bardzo wydajnego i uniwersalnego systemu automatyzacji wyposażonego w centralne sterowanie. Systemy takie zapewniają koordynację ruchów wielu osi, a ponadto mogą przejmować funkcje sterujące procesu liniowego.
Określamy to jako controller-based automation i oferujemy obecnie do tego celu nową generację centralnych systemów sterujących - L-force Controller 3200 C, w których sterowanie i moduł wizualizacji znajdują się w jednej, kompaktowej jednostce.
Od swojego dostawcy systemu automatyzacji klient oczekuje nie tylko sprawnej i taniej realizacji coraz bardziej skomplikowanych zadań, ale również zaawansowanych technologicznie narzędzi inżynierskich, a w razie potrzeby - wsparcia ze strony doświadczonych fachowców.
W firmie Lenze do dyspozycji są uznani eksperci, którzy zawsze chętnie pomogą, zarówno na etapie projektowania, tworzenia, doboru odpowiednich komponentów, jak i zaprogramowania mechatronicznej koncepcji. W samej Europie dysponujemy siecią ponad stu wysoko wykwalifikowanych inżynierów - od usług serwisowych, przez szkolenia, aż do linii pomocy dostępnej na całym świecie.
MOTION CENTRIC AUTOMATION
Części składowe systemu automatyzacji Lenze opartego na sterowniku stanowi nowa seria urządzeń Controller 3200 C i obszerna oferta produktów:
- serwonapędy i przemienniki częstotliwości z dopasowanymi standardowymi silnikami trójfazowymi oraz synchronicznymi i asynchronicznymi serwosilnikami,
- możliwość łączenia z przekładniami w różnych wersjach - aż do zdecentralizowanych systemów I/O.
Zaletą centralnej architektury tego systemu jest to, że projektant tylko rozwija i zarządza programem sterującym. Dzięki wykorzystaniu nowoczesnych procesorów nawet przy niewielkiej dostępnej przestrzeni można zrealizować architekturę komputerową o niezwykle dużej sprawności bez wymuszonego chłodzenia i innych ruchomych części.
Sterownik programowalny (PLC), Motion Controller i moduł wizualizacji udało się umieścić w tej wyjątkowo kompaktowej platformie. Takie rozwiązanie, w porównaniu z tradycyjnymi systemami z kontrolerami ruchów i procesów, zapewnia niskie koszty i charakteryzuje się uproszczoną inżynierią systemową.
STEROWANIE I WIZUALIZACJA W KOMPAKTOWYM URZĄDZENIU
PLC, sterowanie napędami i wizualizacja w jednym urządzeniu:
- optymalne rozwiązanie dla maszyn z centralnym wykonywaniem ruchów,
- łatwa w obsłudze inżynieria systemowa dzięki centralnemu przechowywaniu danych.
Korzyść - oszczędność miejsca w szafie rozdzielczej.
Bardzo precyzyjne sterowanie dla jak najlepszych wyników produkcyjnych
- wejścia typu touch-probe,
- niezwykle dokładne sterowanie wyjść,
- wysokodeterministyczna magistrala z precyzyjnym stemplem czasowym 1μs.
Korzyść - wysoka precyzja.
- zautomatyzowane uruchamianie seryjne i zabezpieczanie danych za pomocą modułu USB,
- prosta wymiana urządzenia dzięki wymiennym kartom pamięci,
- diagnostyka przy wykorzystaniu serwera sieciowego.
Korzyść - obniżenie czasu na uruchamianie i konserwację.
- praca bez wentylatorów,
- praca bez baterii dzięki zintegrowanemu UPC,
- wysokie bezpieczeństwo dzięki zintegrowanemu procesowi sporządzania kopii zapasowych (backup).
Pewna przyszłość dzięki standardom przemysłowym
- programowanie w IEC 61131-3,
- sterowanie napędami zgodnie z PLCopen,
- PLC Designer oparty na CoDeSys 3.
Korzyść - bezpieczeństwo inwestycji.
- okablowanie liniowe za pomocą zintegrowanego przełącznika Ethernet,
- EtherCAT jako szybka magistrala systemowa direct on board,
- dokładne dopasowanie dzięki możliwości rozbudowy modułów.
Korzyść - niepotrzebne są zewnętrzne komponenty.
System I/O 1000 dla lokalnych sygnałów
- stałe okablowanie dzięki odizolowaniu modułów elektroniki i bazowego,
- szybka diagnostyka przy wykorzystaniu przejrzystych opisów i diod LED jednoznacznie przyporządkowanych do każdego kanału,
- łatwe podłączenie dzięki wydrukowanym schematom połączeń,
- w pełni zintegrowane ekranowane połączenia bez specjalnych zacisków ekranujących.
Korzyść - niewielkie rozmiary.
INŻYNIERIA SYSTEMOWA - PLC DESIGNER 3
Za pomocą PLC Designer, który zbudowano w oparciu o znany CoDeSys, można stworzyć własny program sterujący. Zgodnie z IEC 61131-3 do dyspozycji użytkownika jest 6 języków programowania: lista aplikacji, tekst strukturalny, schemat połączeń, blok funkcyjny i graficzny język procesowy oraz funkcyjny wykres blokowy.
Dodatkowo zabudowane są mechanizmy programowania zorientowanego na obiekt, umożliwiające sporządzanie klas, metod i związanych z tym metod dziedziczenia. Jest to najnowocześniejsza technologia software’owa w systemach automatyzacji!
Dzięki dialogom i sterownikom, które zostały dopasowane specjalnie do sprzętu Lenze, zoptymalizowano np. timing i dopasowano do specjalnych interfejsów komunikacji, dzięki czemu zapewniono optymalną gęstość pakowania w celu jak najlepszego wykorzystania możliwości magistrali.
Dodatkowo system został rozbudowany o funkcję Gateway, która programom parametryzacji napędu, jak np. L-force Engineer, umożliwia dostęp za pośrednictwem kontrolera do podłączonych urządzeń peryferyjnych. Jednak najważniejsze rozszerzenie to włączenie systemu I/O 1000 w konfigurację sterowania.
Magistrala zlokalizowana na tylnej ściance w systemie I/O to niemal nowa magistrala systemowa całkowicie zintegrowana z PLC Designer, a specjalne interfejsy użytkownika znacznie ułatwiają ustawianie parametrów systemu I/O. Na wszystkie nurtujące Państwa pytania chętnie odpowiedzą nasi eksperci z branży automatyki i napędów.
Lenze Polska
www.lenze.pl