Licznik, timer, tachometr, czyli nowe urządzenie 3 w 1 firmy SFAR

STC-9401 jest urządzeniem, które może pracować w trzech trybach w zależności od naszych potrzeb. Jeżeli potrzebujemy zliczyć liczbę produktów na taśmie produkcyjnej, zamawiamy STC-9401, gdy potrzebujemy liczyć czas pracy maszyny w zakładzie, zamawiamy STC-9401, jeżeli potrzebujemy kontrolować prędkość obrotową silnika... zamawiamy STC-9401!

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Urządzenie wytwarzane jest w obudowie panelowej w standardzie 1/8 DIN 43700 (92×45 mm), ma dwa duże wyświetlacze LED 6-cyfrowe do wyświetlania aktualnych stanów i nastaw oraz 4 przyciski do sterowania pracą i konfiguracji. Możliwy jest jego zakup z kartą komunikacyjną, która ma interfejs RS-485 z protokołem Modbus RTU lub ASCII oraz złącze USB do szybkiego i wygodnego konfigurowania urządzenia przez darmową aplikację.

GŁÓWNE CECHY URZĄDZENIA

  • Zasilanie 230 VAC lub 10-30 VDC; w przypadku zasilania AC dostępne jest wyjście 12 VDC do zasilania zewnętrznych czujników
  • 24 tryby pracy licznika, 11 trybów pracy timera, 4 tryby pracy tachometru pozwalają spełnić oczekiwania najbardziej wymagających użytkowników
  • Ustawianie hasła dla menu oraz opcja blokady nastaw
  • Dwa wyjścia przekaźnikowe 5 A / 250 VAC
  • Trzy konfigurowalne wejścia (PNP lub NPN)
  • Regulacja jasności wyświetlaczy
  • Opcja włączenia wbudowanego buzzera dla kliknięcia i alarmu
  • Duże, wygodnie rozłączane złącza do przewodów (do 2,5 mm²)

LICZNIK

Urządzenie w trybie licznikowym korzysta z dwóch wejść, które w zależności od konfiguracji mogą liczyć w górę, w dół lub współpracować z wyjściami enkodera. Wyświetlane wskazania możemy przeskalować według własnych potrzeb. Dodatkowe wejście pełniące funkcję reset może wyzwalać kolejny cykl liczenia. Przykładowym zastosowaniem może być liczenie długości materiału i cięcie go na odpowiednio długie kawałki zgodnie z ustawioną nastawą. Wyświetlane wskazania możemy przeskalować, a następnie ustawić wyświetlanie przecinka na wybranej pozycji według własnych potrzeb. Daje to możliwość przeliczania liczby impulsów z czujników na jednostki miary np. na [mm] lub inne. Innym zastosowaniem może być zliczanie produktów, wykonywanych na maszynie po doliczeniu do zadanej wartości maszyna zostanie wyłączona i będzie oczekiwać np. na kolejny rozkaz wykonania zaprogramowanej liczby produktów po magistrali RS-485.

Dodatkową funkcją, jaką oferują urządzenia STC-9401 jest możliwość włączenia pamiętania zliczonych impulsów po zaniku zasilania, co czyni urządzenia jeszcze bardziej funkcjonalnymi.

TIMER

W trybie pracy jako timer mamy do dyspozycji takie wejścia jak wyzwalanie startu odliczania, blokowanie odliczania i reset aktualnego wskazania. Podstawę czasu odliczania możemy skonfigurować od 1 ms aż do pełnych godzin. Możemy zastosować ten tryb między innymi do:
- włączania wyjścia ze zwłoką czasową,
- okresowego włączanie wyjścia,
- załączania wyjścia na określony czas,
- odliczania czasu pracy.

Przykładem praktycznym może być mieszalnik, który musi się załączać np. raz na godzinę na 15 min. W trybie okresowego włączania wyjścia wystarczy nastawić dwie nastawy, jedną na 15 min, będzie to czas załączenie mieszalnika, a drugą nastawę na 60 minut, będzie to czas powtarzania się cyklu pracy.

TACHOMETR

STC-9401 może mierzyć sygnały o częstotliwości do 10 kHz. Oznacza to przykładowo, że pomiar prędkości obrotowej silnika, w przypadku którego zastosowano czujnik dający 100 impulsów na obrót, będzie odbywać się prawidłowo aż do prędkości 6000 obr/min. tego silnika. Pomiar prędkości odbywa się przez pomiar czasu między impulsami, dlatego urządzenie również znakomicie poradzi sobie z bardzo wolnymi przebiegami - aktualne wskazanie zostanie wyświetlone już po dwóch impulsach na jego wejściu. Dodatkowe opcje, takie jak skalowanie, ustawienie wyświetlania przecinka czy uśrednianie pomiarów, pozwalają na dużą dowolność w konfiguracji wyników wyświetlanych pomiarów. Urządzenie w trybie tachometru pozwala również na zaprogramowanie alarmów górnego i dolnego przekroczenia prędkości, co wiąże się z załączeniem odpowiedniego przekaźnika.

KOMUNIKACJA ZE STEROWNIKIEM PLC

Dużą zaletą urządzenia jest możliwość skomunikowania go ze sterownikiem PLC za pomocą karty z interfejsem RS-485. Większość sterowników PLC z funkcjami, które realizuje urządzenie STC-9401, poradzi sobie bez żadnych problemów, jednak sterownik do wyświetlenia aktualnych stanów lub wpisania nastaw będzie potrzebował choćby najprostszego panelu HMI. Ekonomicznie uzasadnione może więc być zastosowanie urządzenia STC-9401 jako dodatkowego urządzenia współpracującego z PLC. W takiej konfiguracji możliwe jest odczytanie aktualnego stanu licznika lub wysłanie określonych nastaw albo również odczytanie nastaw wpisanych przez użytkownika, co może spowodować odpowiednie zachowanie sterownika PLC.

Innym zastosowaniem może być podłączenie urządzeń STC-9401 bezpośrednio do systemu SCADA za pomocą magistrali RS-485. Na jednej takiej magistrali może pracować aż do 128 urządzeń. Mogą one służyć do kontroli maszyn lub pracowników, dając szybki podgląd aktualnej produkcji w zakładzie.

ASPAR S.C.
www.ampero.pl

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj AutomatykaB2B do ulubionych źródeł

Powiązane treści
Automaticon 2014. Przewodnik targowy
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Zasilanie, aparatura nn
Zasilacz dopasowany do każdego zastosowania - Voltcraft prezentuje na Conrad Sourcing Platform innowacyjną serię zasilaczy CSP
Zasilanie, aparatura nn
Dual-rating w praktyce. Kiedy mniejszy falownik wystarczy?
Roboty
Optymalizacja czasu wprowadzenia produktu na rynek w robotyce dzięki systemom Rexroth
Artykuły
Mniejsza szafa, więcej osi, szybszy napęd. Co nowego w serwonapędach B&R?
Zasilanie, aparatura nn
Uwaga na mikrozaniki! Krótkie zakłócenia zasilania mogą zatrzymać produkcję
PLC, HMI, Oprogramowanie
MX-System Beckhoff - modułowa automatyka na maszynie zamiast szafy sterowniczej
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Prezentacje firmowe
Mniejsza szafa, więcej osi, szybszy napęd. Co nowego w serwonapędach B&R?
Seminarium
Dlaczego integralność danych ma znaczenie podczas audytu?
Seminarium
Jak przygotować zakład spożywczy do audytu FSSC 22000 v7 i zautomatyzować zarządzanie dokumentacją zgodności?

Cyberbezpieczeństwo OT - od technicznego tła do elementu odporności organizacji

Systemy automatyki przemysłowej, budynkowej i infrastrukturalnej przez lata funkcjonowały jako środowiska techniczne, których kluczowym zadaniem było zapewnienie ciągłości działania procesów. Projektowane z myślą o niezawodności i stabilności, pozostawały relatywnie odseparowane od szerszej dyskusji o cyberbezpieczeństwie. Nie oznaczało to jednak, że bezpieczeństwo stanowiło kwestię drugorzędną. Wręcz przeciwnie – było wpisane w samą naturę tych systemów. Dziś zmienia się przede wszystkim to, że zaczynamy tę zależność świadomie identyfikować i wprost nią zarządzać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów