Mniej znaczy więcej!

Przemiennik i500 nie jest jedynie modyfikacją istniejącej rodziny przemienników częstotliwości. Został zaprojektowany w firmie Lenze od podstaw. "Rygorystycznie przestrzegaliśmy zasady, aby wszystkie wykorzystane przez nas komponenty były najnowsze z dostępnych na rynku", podkreśla menedżer produktu Bernd Müller. Wymienić tu należy między innymi najnowszą technologię IGBT, skokowo regulowany wentylator oraz aktywną symetryzację obwodu pośredniego, co zapewniło uzyskanie niezwykle niskiego zużycia energii.

SMUKŁA BUDOWA, ZAPEWNIAJĄCA OSZCZĘDNOŚĆ MIEJSCA

Fot. 1. Nowa rodzina przemienników częstotliwości Lenze z serii i500 w zakresie mocy od 0,25 do 110 kW

Dla konstruktorów maszyn niezwykle interesujące są rosnące gęstości mocy, ponieważ urządzenia o takiej samej mocy są coraz mniejsze. Głębokość obudowy i500 (fot. 1) otwiera nowe możliwości w zakresie projektowania nowych, mniejszych szaf sterowniczych. Przemiennik częstotliwości i500 o mocy do 11 kW pasuje do dowolnej, płaskiej szafy sterowniczej typu "150".

Dzięki temu konstruktorzy maszyn mają teraz możliwość budowania mniejszych produktów, co zwiększa ich konkurencyjność na rynku. W liczbach wyraża się to tak, że urządzenia do wielkości konstrukcyjnej 3 mają szerokość tylko 60 milimetrów i nawet przy 11 kW mają tylko 130 milimetrów głębokości.

Jednak oszczędność miejsca w szafie rozdzielczej idzie jeszcze dalej, ponieważ dzięki wyjątkowej koncepcji chłodzenia - przemienniki można montować wewnątrz bezpośrednio obok siebie. Jest to tzw. montaż książkowy, co w przypadku Lenze oznacza zerowe odstępy i nie wpływa na spadek mocy przemiennika.

Wymagane jest pozostawienie tylko niewielkiej wolnej przestrzeni chłodzącej nad i pod przemiennikiem. Na rynku tylko niewielu producentów może pochwalić się podobnymi osiągnięciami! Lenze zapewnia także spełnienie międzynarodowych wymogów C1/C2 dot. filtrów i kompatybilności elektromagnetycznej.

IE2 WG NORMY EN 50598

Aby osiągnąć jak najwyższą efektywność wykorzystania energii, nowe urządzenia bazują na opracowanej przez Lenze funkcji VFC eco, dzięki której spadają straty w zakresie obciążenia częściowego. Ponadto przemienniki i500 mogą sterować silnikami synchronicznymi o wysokiej sprawności. Można je także połączyć w jeden zespół napędowy i zasilać ze wspólnej sieci DC.

W ten sposób generowana przy hamowaniu energia nie przepada, tylko jest ponownie wykorzystywana. Jak oszczędnie i500 wykorzystuje zasoby naturalne, udowadnia najwyższa z możliwych klasyfikacja urządzenia pod względem sprawności energetycznej zgodnie z nową normą Eco-Design DIN EN 50598 IE2. "To zapewnia naszym dzisiejszym klientom pewną przyszłość ich maszyn także na jutro", podkreśla Müller.

KONSEKWENTNIE PRZEMYŚLANA SKALOWALNOŚĆ

Nowa na rynku seria przemienników częstotliwości i500 firmy Lenze zapewnia możliwość dopasowania pod względem funkcjonalności i mocy do konkretnych potrzeb danego procesu. Na szczególną uwagę zasługuje koncepcja budowy przemiennika składająca się z uniwersalnego modułu mocy oraz dołączanej do niej jednostki sterującej (fot. 2).

Dostępy jest szeroki wachlarz możliwości komunikacyjnych: od klasycznych magistral przemysłowych jak Modbus czy CAN do magistral komunikacji opartych na niezwykle wydajnym Ethernecie, poprzez standardowe interfejsy I/O i rozbudowane aplikacyjnie interfejsy I/O. Akcesoria I500 uzupełniają: klasyczna zewnętrzna klawiatura, moduł USB oraz nowatorski moduł WLAN.

Fot. 2. Jednostka sterująca z komunikacją Profibus za pomocą jednego ruchu ręki jest łączona z uniwersalną jednostką mocy

Fot. 3. Przemiennik częstotliwości Lenze serii i500 z zewnętrzną klawiaturą i modułem bezpieczeństwa STO SIL3

Te trzy wymienne interfejsy służą opcjonalnie do uruchamiania, parametryzacji lub diagnostyki. Można je wykorzystywać w wielu przemiennikach częstotliwości serii i500. Zmniejsza to koszty i pomaga zapobiec przypadkowym manipulacjom.

Biorąc pod uwagę, że Lenze może dostarczyć i500 jako kompletnie wyposażony przemiennik (jeden numer SAP) albo zbudowany z pojedynczych komponentów (kilku numerów SAP) zestaw, który OEM dopiero wtedy wzajemnie łączy, w praktyce daje to komfort w postaci obniżenia zapasów magazynowych u producenta.

Ponadto podczas projektowania maszyny ułatwia to dowolną konfigurację przemiennika - bez konieczności wprowadzania i zarządzania nowymi numerami w ERP.

PRZEDE WSZYSTKIM PRZYJAZNA OBSŁUGA!

Fot. 4. Do połączenia przemiennika z komputerem wystarczy moduł oraz zwykły przewód USB

Przemienniki częstotliwości i500 można zmontować w kilka minut dzięki specjalnym uchwytom, okablowanie łatwo mocuje się za pomocą samozacisków sprężynujących dla przewodów sterujących i wtykowych przyłączy zasilania.

Wymóg prostej obsługi uwzględniony został również w procesie parametryzacji i uruchamiania przemiennika częstotliwości. Do celów parametryzacji i500 użytkownik ma do dyspozycji trzy wymienne interfejsy: zewnętrzną klawiaturę (fot. 3), moduł USB, za pomocą którego proces parametryzacji przeprowadza się przy użyciu komputera i zwykłego przewodu USB (fot. 4) oraz nowatorski moduł WLAN do parametryzacji z wykorzystaniem smartfona przez aplikację Smart Keypad-App (fot. 5).

Wszystkie trzy moduły przekonują swoją przyjazną strukturą oraz prostą diagnostyką. Jeśli zachodzi potrzeba ustawienia tylko kilku podstawowych parametrów, jak czasy przyspieszania i zwalniania, to właściwy wybór stanowi moduł obsługi - klawiatura. Na szczególną uwagę zasługuje skrócona instrukcja obsługi przemiennika i500, która ma zaledwie 2 strony formatu A6 i mieści się w kieszeni koszuli.

Jeśli pojawia się potrzeba ustawiania funkcji, takich jak potencjometr silnikowy czy pozycjonowanie, to najlepiej nadaje się do tego oprogramowanie EASY Starter. Aplikacja Smart Keypad-App przeznaczona jest do uruchamiania prostych aplikacji napędowych, jak np. przenośnik taśmowy, pompa czy wentylator. Moduł WLAN komunikuje się bezprzewodowo z komputerem lub alternatywnie z aplikacją Lenze Smartkeypad App na smartfonie.

Można go w praktyce wykorzystać szczególnie w sytuacji, gdy szafy sterownicze umieszczone zostały w trudno dostępnych miejscach (np. duże wysokości), a praca z kablem pomiędzy przemiennikiem częstotliwości a laptopem jest bardzo utrudniona.

Fot. 5. Nowatorski sposób parametryzowania przemiennika za pomocą Wi-Fi

Wewnętrzna analiza Lenze (ósmego na świecie producenta przemienników częstotliwości) wykazała, że w porównaniu z ustawieniem fabrycznym często zmienianych jest tylko 5 parametrów. Ta wiedza dotycząca najbardziej pożądanych ustawień została wykorzystana przez firmę Lenze w i500. Dzięki temu za pomocą wejść cyfrowych można ustawić te kilka parametrów, jak np. stałą prędkość, czas przyspieszania i zwalniania.

Prosta i łatwa parametryzacja wstępna możliwa jest bez zewnętrznego napięcia zasilającego. Wystarczy włożyć moduł USB do przemiennika częstotliwości, połączyć go z komputerem i zacząć parametryzację. Raz ustawione parametry można bardzo szybko i prosto skopiować do innego przemiennika częstotliwości za pomocą wymiennego modułu pamięci (EPM), co powoduje oszczędność czasu w produkcji seryjnej.

Intuicyjna struktura oprogramowania zapewnia łatwy dostęp do parametrów przemiennika częstotliwości. Urządzenie jest tak przemyślane, aby nawet niedoświadczony użytkownik potrafił sparametryzować podstawowe funkcje, a doświadczony użytkownik przeprowadził skomplikowane ustawienia. Poziomy parametrów są tak skonstruowane, aby zapewnić szybkie uruchamianie i obszerne dialogi dla każdej szczegółowej funkcji.

Ponadto, za pomocą interfejsu CiA402 i500 można zintegrować się z układami sterowania maszyną. Lenze zapewnia makra służące do pewnej integracji z systemami Lenze lub do połączenia z typowymi sterownikami PLC.

PODSUMOWANIE: I500 TO PRZEMIENNIK CZĘSTOTLIWOŚCI NA KAŻDĄ OKAZJĘ!

Nowe przemienniki częstotliwości serii i500 otwierają nową rodzinę urządzeń firmy Lenze, które dzięki swoim kompaktowym rozmiarom i wysokiej gęstości mocy otwierają całkiem nowe możliwości w zakresie projektowania coraz mniejszych maszyn. Ponadto modułowa budowa pozwala na konfigurację dopasowaną dokładnie do danej aplikacji - bez funkcjonalnych "bajerów", które tylko niepotrzebnie zwiększają komplikację urządzenia.

Lenze stawia także na maksymalne ułatwienie życia konstruktorom maszyn dzięki dodatkowym sposobom interakcji, które umożliwią uzyskanie rekordowo krótkiego czasu potrzebnego na uruchamianie. W ramach procesu konstruowania i500 istotnym zadaniem było wypracowanie przemyślanych struktur i prostych dialogów, sprawiających, że obsługa będzie jeszcze bardziej przyjazna dla użytkownika.

DORADZTWO TECHNICZNE, SPRZEDAŻ I SERWIS

W Lenze Polska Sp. z o.o. pracuje ponad trzydziestu doświadczonych inżynierów, którzy chętnie doradzą przy doborze oraz kompletacji systemu napędowego. W Katowicach i Toruniu znajdują się nasze punkty serwisowe, świadczące usługi z zakresu napraw gwarancyjnych i pogwarancyjnych. Lenze udziela globalnej gwarancji na wszystkie swoje produkty przez 24 miesiące. W całej UE dostawy realizowane są na koszt Lenze!

Tobiasz Witor
Dyrektor handlowy
Lenze Polska Sp. z o.o.
www.lenze.com