Rozwój automatyki przemysłowej w Polsce

Coraz szersze know-how, doskonale wykształcona kadra i rosnące zapotrzebowanie na rozwiązania Przemysłu 4.0 to czynniki wpływające na szybki rozwój rodzimej automatyki przemysłowej. Według najnowszego raportu World Robotics 2019, przygotowanego przez Międzynarodową Federację Robotyki, Polska zajmuje 16. miejsce na świecie pod względem robotyzacji przemysłu.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Zgodnie z raportem World Robotics 2019 sprzedaż robotów przemysłowych w naszym kraju nieustannie wzrasta. W 2018 roku wyniosła 2651 maszyn, dając nam 16. miejsce na świecie. Oznacza to, że w polskich fabrykach pojawiło się o 40 proc. więcej robotów przemysłowych niż rok wcześniej. Wówczas przybyło ich 1891. Według raportu Międzynarodowej Federacji Robotyki suma wszystkich robotów przemysłowych w Polsce do końca 2018 przekroczyła 13,6 tys. sztuk.

W Polsce do najczęściej używanych robotów należą te przeznaczone do transportu i obsługi maszyn – 56 proc. oraz te przeznaczone do spawania i lutowania – 17 proc. Popularność zyskują także roboty współpracujące. Najwięcej z nich jest wykorzystywanych w branży motoryzacyjnej, gdzie zainstalowano aż jedną trzecią nowych urządzeń. Do najbardziej zautomatyzowanych dziedzin należy też przemysł chemiczny i produkcja tworzyw sztucznych, a także branża metalowa oraz maszynowa.

CORAZ WIĘCEJ ROBOTÓW

- Automatyka przemysłowa w Polsce z każdym rokiem wyraźnie się rozwija i wygląda na to, że ten trend w najbliższych latach nie tylko się utrzyma, ale także będzie dynamicznie wzrastał - mówi Aleksandra Banaś, prezes zarządu ifm electronic. Według opublikowanego raportu, w naszych rodzimych fabrykach na 10 tys. pracowników przypadają jedynie 32 roboty. Dla porównania, w Czechach liczba ta wynosi 128, a na Słowacji nawet 135. To wskazuje, że przed nami są jeszcze duże możliwości rozwoju w tej dziedzinie - dodaje.

W ostatnich latach w Polsce sprzedaż maszyn i nowoczesnych urządzeń stosowanych w zakładach produkcyjnych cały czas rośnie. W dodatku wyposażenie to jest coraz bardziej zaawansowane technicznie.

- Inwestorzy doskonale zdają sobie sprawę z tego, że automatyzacja pozwoli im nie tylko produkować i zarabiać więcej, ale także szybciej się rozwijać. Wymóg automatyzacji wielu procesów narzucają również nowe technologie. Czwarta rewolucja przemysłowa weszła już w nasze życie i raczej trudno byłoby zatrzymać ten trend - twierdzi Aleksandra Banaś.

KOMPLEKSOWE PODEJŚCIE

 
Fot. 1 Aleksandra Banaś

Na ryku automatyki coraz większe znaczenie mają nie tylko pojedyncze urządzenia, ale rozwiązania kompleksowe. "Istotne są nie tylko odpowiednie podzespoły, ale również całe realizacje obejmujące zaprojektowanie, uruchomienie i serwisowanie oraz integrację kompleksową od czujników, przez elementy wykonawcze do systemów ERP np. SAP", stwierdza prezes zarządu ifm electronic.

W ofercie ifm electronic mamy zarówno aplikacje służące do parametryzacji i uruchamiania czujników IO-Link, oraz innych elementów naszej produkcji, jak i takie, które gromadzą i zapisują dane procesowe. Zapewniamy połączenie z najpowszechniej użytkowanymi sieciami przemysłowymi, takimi jak EtherNet/IP, Profibus, Profinet oraz EtherCAT, a także systemami bazodanowymi. "Dużą zaletą aplikacji jest szybka i prosta integracja inteligentnych czujników w środowisku PLC oraz łatwa konfiguracja sieci zamiast czasochłonnego i kosztownego programowania. Nie wymagają też specjalnego oprogramowania dla PC, natomiast często mają specjalne, inteligentne funkcje dodatków".

LICZY SIĘ OTWARTOŚĆ NA NOWE ROZWIĄZANIA

Na rynku dostawców automatyki panuje dość duża konkurencja. Jednak prym wiodą dostawcy, oferujący rozwiązania obejmujące systemy i oprogramowanie, które pozwalają wchodzić w nowe przestrzenie biznesowe. Z punktu widzenia klientów bardzo ważny jest wymóg dotyczący otwartości rozwiązań i możliwości w zakresie komunikacji. Dziś odbiorcy szukają systemów, które zapewnią kompatybilność z produktami różnych marek i możliwości łatwej integracji oraz serwisowania. Natomiast po stronie dostawcy jest zagwarantowanie takich właśnie możliwości. Traktujemy to jako ważną wytyczną zarówno naszego rozwoju, jak i całej branży”, podsumowuje Aleksandra Banaś.

 

ifm electronic
www.ifm.com/pl/pl

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj AutomatykaB2B do ulubionych źródeł

Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Artykuły
Mniejsza szafa, więcej osi, szybszy napęd. Co nowego w serwonapędach B&R?
Zasilanie, aparatura nn
Uwaga na mikrozaniki! Krótkie zakłócenia zasilania mogą zatrzymać produkcję
PLC, HMI, Oprogramowanie
MX-System Beckhoff - modułowa automatyka na maszynie zamiast szafy sterowniczej
Pomiary
Nowa generacja czujników odległości OGD -  dokładny pomiar dla automatyki przemysłowej i robotyki
Pomiary
ACT350 - integracja systemów ważenia z PLC w mniej niż 3 minuty
Roboty
Innowacyjne systemy automatyzacji dla rolnictwa
Zobacz więcej z tagiem: Przemysł 4.0
Gospodarka
NVIDIA i giganci finansowi szykują 500 mld dolarów na infrastrukturę AI
Gospodarka
Przemysłowa AI przyspiesza konsolidację rynku. Miliardowe przejęcia największych dostawców automatyki
Konferencja
Forum Technologiczne: Innowacje w automatyce – Festo i Phoenix Contact w przemyśle przyszłości

Cyberbezpieczeństwo OT - od technicznego tła do elementu odporności organizacji

Systemy automatyki przemysłowej, budynkowej i infrastrukturalnej przez lata funkcjonowały jako środowiska techniczne, których kluczowym zadaniem było zapewnienie ciągłości działania procesów. Projektowane z myślą o niezawodności i stabilności, pozostawały relatywnie odseparowane od szerszej dyskusji o cyberbezpieczeństwie. Nie oznaczało to jednak, że bezpieczeństwo stanowiło kwestię drugorzędną. Wręcz przeciwnie – było wpisane w samą naturę tych systemów. Dziś zmienia się przede wszystkim to, że zaczynamy tę zależność świadomie identyfikować i wprost nią zarządzać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów