Rozwiązanie MTX – zaawansowany cyfrowo system CNC

Kilkaset typów obrabiarek jest uruchamianych wirtualnie i są one połączone z narzędziami technicznymi Bosch Rexroth. Najnowsza wersja oprogramowania MTX, systemu sterowania CNC rozszerza i upraszcza możliwości cyfrowe obrabiarek poprzez symulacje maszynowe 3D jako część bieżących zadań. Wzrost znaczenia cyfryzacji i łączności sprawił, że system sterowania CNC przekształcił się, zarówno pod względem projektowym, jak i funkcjonalnym w praktyczne i sprawdzone rozwiązanie Internetu Rzeczy IoT, które już dziś spełnia przyszłe wymagania w zakresie łączności.

Posłuchaj
00:00

System MTX, oparty na bardzo efektywnym sprzęcie o trzystopniowej skalowalności, jest najwydajniejszym takim produktem na rynku. Umożliwia sterowanie nawet 250 osiami CNC w 60 kanałach za pomocą jednego sterownika, włącznie z funkcjami PLC. Najnowsza wersja obejmuje pakiety obsługujące wszystkie popularne procesy obróbki metalu i cięcia laserem oraz maszyny hybrydowe.

Projektowanie realizowane jest za pomocą centralnego oprogramowania IndraWorks i obejmuje ono planowanie, parametryzację i testowanie systemów CNC, PLC i HMI. Kilkaset typów obrabiarek zostało uruchomionych wirtualnie i automatycznie z wykorzystaniem funkcji systemu MTX takie jak „cyfrowy bliźniak” czy inne zintegrowane narzędzia programowe. Producenci maszyn mogą zastosować swoją wiedzę fachową w całkowicie otwartej architekturze bez obawy o bezpieczeństwo. Ponadto dzięki realistycznym symulacjom maszynowym 3D użytkownicy mogą z wyprzedzeniem wykrywać błędy oraz cyfrowo optymalizować procesy obróbki mechanicznej.

MTX jest jednym z pierwszych systemów CNC, który udostępnia systemy OPC UA klient-serwer od samego początku. Znana z pionierskich przedsięwzięć firma Bosch Rexroth obsługuje również rozwiązanie umati – model informatyczny obrabiarki dostosowany do wymagań różnych producentów, opracowany przez Niemieckie Stowarzyszenie Producentów Obrabiarek (VDW). Dzięki otwartym standardom CNC rozwiązanie MTX pozwala użytkownikom na automatyczną integrację obrabiarki z heterogenicznymi środowiskami Internetu Rzeczy IoT i fabryką przyszłości bez podejmowania dodatkowych działań.

 

Bosch Rexroth
www.boschrexroth.pl
info@boschrexroth.pl, tel. 22 738 18 00

Więcej na www.boschrexroth.pl

Powiązane treści
Obróbka CNC
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Bezpieczeństwo
EPE Pepperl+Fuchs – bezpieczeństwo, które napędza przemysł
Pomiary
Precyzyjny pomiar w instalacjach spożywczych zaczyna się od detalu
Zasilanie, aparatura nn
Apacer CoreEnergy – inteligentne zarządzanie energią w przemysłowych nośnikach SSD
PLC, HMI, Oprogramowanie
CtrlX OS z nowymi możliwościami. Bosch Rexroth stawia na wirtualizację i elastyczność
Zasilanie, aparatura nn
Mobilne magazyny energii SBOW iFlex: Przełom w szybkim ładowaniu pojazdów
Przemysł 4.0
Konkurencyjna automatyzacja dla branży Courier-Express-Parcel
Zobacz więcej z tagiem: PLC, HMI, Oprogramowanie
Szkolenie
Szkolenie II stopnia z zakresu podstaw wizualizacji na platformie Asix - wrzesień
Szkolenie
Szkolenie II stopnia z zakresu podstaw wizualizacji na platformie Asix - grudzień
Szkolenie
Szkolenie I stopnia z zakresu podstaw wizualizacji na platformie Asix - listopad

Cyberbezpieczeństwo OT - od technicznego tła do elementu odporności organizacji

Systemy automatyki przemysłowej, budynkowej i infrastrukturalnej przez lata funkcjonowały jako środowiska techniczne, których kluczowym zadaniem było zapewnienie ciągłości działania procesów. Projektowane z myślą o niezawodności i stabilności, pozostawały relatywnie odseparowane od szerszej dyskusji o cyberbezpieczeństwie. Nie oznaczało to jednak, że bezpieczeństwo stanowiło kwestię drugorzędną. Wręcz przeciwnie – było wpisane w samą naturę tych systemów. Dziś zmienia się przede wszystkim to, że zaczynamy tę zależność świadomie identyfikować i wprost nią zarządzać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów