Zwiększona efektywność i opłacalność zgrzewania precyzyjnego

Dzięki modelowi sterownika PXC7100 firma Bosch Rexroth rozszerzyła swoje portfolio sterowników zgrzewania, oferując wyjątkowo ekonomiczne rozwiązanie do precyzyjnego spawania małych części dla przemysłu metalowego i elektrycznego. Ten adaptacyjny sterownik został wyposażony w narzędzia umożliwiające jego intuicyjne, wspomagane uruchamianie. Wyposażony jest w nowoczesne sterowniki procesów oraz otwiera możliwości w zakresie optymalizacji procesów z wykorzystaniem sztucznej inteligencji. Jednocześnie zapewnia kilka mechanizmów zwiększających produktywność procesu zgrzewania.

Posłuchaj
00:00

Firma Bosch Rexroth - specjalista w dziedzinie systemów sterowania zgrzewaniem, które stosowane są w produkcji nadwozi samochodowych - rozszerzyła ofertę o wyjątkowo ekonomiczny system sterowania zgrzewaniem precyzyjnym, obsługujący procesy realizowane przy bardzo niskim natężeniu prądu. Po raz pierwszy zaoferowała rozwiązanie opracowane specjalnie z myślą o zgrzewaniu precyzyjnym, głównie małych i elektrycznych części, przeznaczone dla przemysłu metalowego i elektrycznego. Można je wykorzystać np. do łączenia czujników, zagęszczania mikrowłókien lub zgrzewania baterii.

Jednym z głównych celów rozwoju tego systemu było ułatwienie jego użytkowania. Internetowy interfejs użytkownika PRI-web umożliwia prostą, intuicyjną obsługę sterownika PXC7100 również za pośrednictwem urządzeń mobilnych, takich jak tablety. Kolejną zaletą urządzenia jest kreator konfiguracji pozwalający na szybkie uruchomienie systemu.

Podczas zgrzewania generowana jest duża ilość danych procesowych, które można wykorzystać do optymalizacji procesów, konserwacji predykcyjnej lub zapewniania jakości. Złącze IoT Connector firmy Bosch Rexroth umożliwia użytkownikom przesyłanie danych w celu ich dalszego przetwarzania zgodnie z określonymi wymaganiami. Na przykład analizy wspomagane przez sztuczną inteligencję pozwalają na ocenę procesów, które można wykorzystać do zapewniania jakości. IoT Connector obsługuje protokoły MQTT i OPC UA.

Moduł MGD (Measuring-Gun-Data-Module) dostępny w pakiecie funkcji, działa głównie jako konwerter analogowo-cyfrowy. Digitalizuje on wszystkie dane analogowe z czujników i dane procesowe (np. sygnał siły, sygnał położenia, sygnał prądu czy dane transformatora) bezpośrednio na głowicy zgrzewającej. Wstępnie przetworzone dane są przesyłane za pośrednictwem magistrali WIC (Weld-Interface-Controller) w czasie rzeczywistym (z częstotliwością cyklu 1 kHz) bezpośrednio do sterownika zgrzewania w celu dalszego przetwarzania. Dane skalowania, liczniki i dane mechaniczne są również przechowywane w module MGD.

Kolejną zaletą tego rozwiązania jest znaczne uproszczenie prac związanych z okablowaniem, ponieważ wystarczy zainstalować tylko jeden kabel magistrali między modułem a sterownikiem zgrzewania. W połączeniu ze złączem IoT Connector otwiera to przed użytkownikami wiele możliwości optymalizacji procesów, a tym samym zwiększenia produktywności.

Źródło: Bosch Rexroth

Więcej na www.boschrexroth.pl
Powiązane treści
myBODAS: Cyfrowa współpraca w projektowaniu maszyn mobilnych
EMT-Systems i ANDRITZ Schuler rozpoczynają współpracę – nowa jakość szkoleń dla przemysłu tłoczniczego
Technologiczne Trendy roku 2026: co zmieni się w pracy w terenie
Wszechstronność zastosowań w maszynach rolniczych - rozszerzenia dla napędu hydrostatycznego AgDrive
Dodatkowa funkcjonalność sekcji w rozdzielaczach typu SB24 i SB34
Napędy pomp o zmiennej prędkości obrotowej: zużycie energii spada nawet o 80%
„Your factory, Your way.” Elastyczna i inteligentna fabryka, gotowa na każdą zmianę
Kompaktowe rozdzielacze EDH zwiększają wydajność i osiągi mobilnych maszyn roboczych
Ciszej, wydajniej, bardziej wszechstronnie - pompy hydrauliczne Bosch Rexroth
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Silniki i napędy
Od wyjątkowo cichej pracy do wyjątkowej wytrzymałości - uniwersalne przekładnie planetarne
Silniki i napędy
Uwolnij przestrzeń i uprość swoją maszynę dzięki technologii bezszafowej - serwonapędy ctrlX DRIVE
Komunikacja
Sprawdzone komponenty do sieci przemysłowych – wiedza, która upraszcza projektowanie i utrzymanie sieci OT
Przemysł 4.0
Cyfrowa optymalizacja procesów: RFID i moneo Track & Trace w produkcji i logistyce
Obudowy, złącza, komponenty
nVent SCHROFF RDHX PRO – wysokowydajne chłodzenie szaf rack dla AI, HPC i nowoczesnych centrów danych
Roboty
Cobot Yaskawa zapewnia paletyzację opakowań pouch bag w mleczarni Privatmolkerei Bauer
Zobacz więcej z tagiem: Przemysł 4.0
Gospodarka
Recykling odpadów tekstylnych
Targi zagraniczne
IFA 2026 - targi i platforma Home & Consumer Tech
Gospodarka
Elastyczność energetyczna w lakierniach - Dürr ulepsza proces suszenia dzięki technologii Qflex

Automatyzacja przemysłu na rozdrożu: dylemat między przywiązaniem a otwartością. E-book do pobrania

Współczesny przemysł, od produkcji po intralogistykę, funkcjonuje w środowisku bezprecedensowej zmienności. Dynamiczne trendy konsumenckie, nowe regulacje prawne i nieprzewidywalne wstrząsy w globalnych łańcuchach dostaw zmuszają firmy do fundamentalnej refleksji nad swoimi strategiami operacyjnymi. W centrum tej dyskusji znajduje się kluczowe pytanie o model technologiczny: czy trwać w przywiązaniu do zamkniętych, specyficznych dla jednego dostawcy standardów, czy też otworzyć się na nowe możliwości, jakie niesie ze sobą elastyczność i interoperacyjność?
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów