Jak zwiększyć wydajność produkcji szaf sterowniczych o 15%? Case study Elektro Fink i Weidmüller

Elektro Fink Schaltanlagenbau zoptymalizował procesy prefabrykacji szaf sterowniczych dzięki współpracy z ekspertami Weidmüller. Wdrożenie półautomatycznych centrów obróbki przewodów i etykiet oraz analiza procesów w duchu Lean pozwoliły na znaczący wzrost mocy produkcyjnych. Zmiany objęły zarówno cyfrową integrację z systemem ERP, jak i poprawę ergonomii stanowisk pracy.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Doradztwo w zakresie techniki łączeniowej jako narzędzie optymalizacji produkcji szaf sterowniczych

Rosnące wymagania dotyczące jakości, terminowości dostaw i produktywności skłaniają producentów szaf sterowniczych do systematycznego przeglądu i doskonalenia procesów wytwórczych. Przypadek firmy Elektro Fink Schaltanlagenbau GmbH & Co. KG pokazuje, jak kompleksowe doradztwo w zakresie techniki łączeniowej, realizowane we współpracy z firmą Weidmüller, może przynieść wymierne i trwałe rezultaty — w tym wzrost ogólnej wydajności o 15% w ciągu jednego roku, osiągnięty bez zwiększania zatrudnienia.

Profil firmy i geneza współpracy

Elektro Fink Schaltanlagenbau GmbH & Co. KG to rodzinna firma z siedzibą w Teterow w Niemczech, działająca od 1994 roku w obszarze rozdzielania zasilania, monitorowania energii oraz technologii sterowania. Zatrudnia około 50 pracowników na powierzchni produkcyjnej wynoszącej 1600 m². Mimo ugruntowanej pozycji rynkowej firma stanęła przed koniecznością dostosowania procesów produkcyjnych do rosnącej presji konkurencyjnej oraz wyższych oczekiwań klientów w zakresie jakości i terminowości.

Pierwszy kontakt z ofertą Weidmüller nastąpił podczas targów Workplace Solutions Days 2023, gdzie transparentna wizualizacja procesu oraz ustrukturyzowane podejście zespołu doradczego przekonały kadrę kierowniczą do podjęcia współpracy. Celem doradztwa w zakresie techniki łączeniowej jest analiza procesów produkcyjnych i organizacyjnych oraz identyfikacja obszarów wymagających optymalizacji, z uwzględnieniem metodologii Lean, redukcji kosztów, minimalizacji odpadów i poprawy jakości.

Ocena dojrzałości procesów i plan działania

W ramach tak zwanej oceny stopnia dojrzałości konsultanci Weidmüller przeprowadzili szczegółową analizę przepływów pracy w firmie Elektro-Fink. Zidentyfikowano potencjał optymalizacji w trzech kluczowych obszarach: przepływu materiałów, automatyzacji oraz cyfrowej integracji procesów. Na tej podstawie opracowano plan działania, który był wdrażany etapami przy ścisłej współpracy obu stron.

Arne Fink, dyrektor zarządzający firmy, podkreślił strategiczny wymiar partnerstwa: Weidmüller wspierał Elektro-Fink nie tylko w kwestiach technicznych, lecz także w wypracowaniu długoterminowej odpowiedzi na pytanie o pozycję konkurencyjną przedsiębiorstwa.

Wdrożone rozwiązania technologiczne i ich efekty

Kluczowym elementem optymalizacji było wdrożenie centrum obróbki przewodów (WPC), które stanowi serce półautomatycznego procesu konfekcjonowania. Rozwiązanie to skróciło czas realizacji, ograniczyło liczbę czynności wykonywanych ręcznie oraz zminimalizowało ryzyko błędów, jednocześnie odciążając pracowników od powtarzalnych zadań.

Równolegle uruchomiono centrum obróbki etykiet (LPC) zintegrowane z systemem ERP, uzupełnione o urządzenia automatyczne, takie jak CUTFIX PRO FEEDER i crimpfix R VARIO. Integracja ta umożliwiła standaryzację procesów oraz znaczną redukcję czasu konfiguracji. Przeprojektowano również stanowiska pracy, optymalizując przepływy materiałów i wprowadzając ustandaryzowane procedury, co przełożyło się na lepszej ergonomii i krótsze odległości w toku produkcji.

Łącznym efektem wdrożonych zmian był wzrost ogólnej wydajności o 15% w ciągu jednego roku, osiągnięty bez zwiększania zatrudnienia, a także wyraźna poprawa terminowości dostaw.

Podsumowanie

Współpraca Elektro Fink Schaltanlagenbau GmbH & Co. KG z firmą Weidmüller dowodzi, że systematyczna analiza procesów połączona z celowym wdrożeniem rozwiązań automatyki i cyfrowej integracji może przynieść znaczącą poprawę efektywności produkcji szaf sterowniczych w relatywnie krótkim czasie. Kompleksowe doradztwo obejmujące zarówno wymiar techniczny, jak i strategiczny stanowi przy tym fundament trwałej konkurencyjności przedsiębiorstwa.

Więcej na www.weidmuller.pl
Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj AutomatykaB2B do ulubionych źródeł

Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Przemysł 4.0
Poznaj nowe opcje montażu, długości i akcesoria prowadnic szynowych kulkowych BSCL Bosch Rexroth, stworzonych z myślą o maksymalnej elastyczności
Przemysł 4.0
Relacja z INEE Discovery Tour 2026
Roboty
Zajrzyj do środka: technologia napędów do robotów humanoidalnych
Obudowy, złącza, komponenty
Prowadniki kablowe zapobiegają milionowym szkodom
Silniki i napędy
Selektor technologii przemieszczeń liniowych Rexroth: precyzyjny dobór komponentów online
Bezpieczeństwo
Safexpert: Profesjonalne wsparcie w ocenie ryzyka i certyfikacji CE maszyn
Zobacz więcej z tagiem: Przemysł 4.0
Gospodarka
Winkler Polska otwiera nowy magazyn w Łodzi
Prezentacje firmowe
Poznaj nowe opcje montażu, długości i akcesoria prowadnic szynowych kulkowych BSCL Bosch Rexroth, stworzonych z myślą o maksymalnej elastyczności
Technika
Pompy ciepła w przemyśle

Cyberbezpieczeństwo OT - od technicznego tła do elementu odporności organizacji

Systemy automatyki przemysłowej, budynkowej i infrastrukturalnej przez lata funkcjonowały jako środowiska techniczne, których kluczowym zadaniem było zapewnienie ciągłości działania procesów. Projektowane z myślą o niezawodności i stabilności, pozostawały relatywnie odseparowane od szerszej dyskusji o cyberbezpieczeństwie. Nie oznaczało to jednak, że bezpieczeństwo stanowiło kwestię drugorzędną. Wręcz przeciwnie – było wpisane w samą naturę tych systemów. Dziś zmienia się przede wszystkim to, że zaczynamy tę zależność świadomie identyfikować i wprost nią zarządzać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów