W ostatnim czasie automatyka przemysłowa dynamicznie się rozwija, a układy elektroniczne w maszynach podlegają ciągłej miniaturyzacji. Przykładem może być sterowanie silnikami - tam, gdzie wcześniej stosowano rozbudowane układy stycznikowo-przekaźnikowe, dziś wystarcza kompaktowa jednostka składająca się tylko z przekładni i falownika. Ten trend dotyczy również elektroniki napędowej, w której rosnąca gęstość komponentów na płytkach drukowanych oraz wynikająca stąd konieczność separacji sygnałów sterujących od obwodów mocy wymagają, by w użyciu były nowoczesne rozwiązania połączeniowe. O jakich dokładnie rozwiązaniach jest tu mowa? Odpowiedź brzmi: o złączach WAGO zapewnianych dla płytek PCB, zachowujących nie tylko małe wymiary, ale także niezawodność działania, nawet w warunkach wibracji, skrajnych temperatur, czy ograniczonej przestrzeni montażowej.
Bez wątpienia prezentowane złącza dostosowane są do potrzeb każdego konstruktora automatyki przemysłowej. Wyposażone w zaciski sprężynowe Push-in CAGE CLAMP dają możliwość szybkiej budowy połączeń opartych na przewodach, których przekroje poprzeczne wynoszą 1,5-16 mm², a napięcia oraz prądy znamionowe nie przekraczają wartości kolejno: 1 kV i 76 A. Jest ona dostępna wraz z szeroką gamą aplikacji: od zasilaczy i falowników, po skrzynki rozdzielcze i sterowniki PLC liczących się producentów. Bezpośrednie dołączanie przewodów jednodrutowych i linkowych jest wliczone. Tak samo przewodów z tulejkami. W szczególnym przypadku można podłączać też, nie inaczej, przewody cechowane przekrojami wyższymi od znamionowych. W ten sposób zasilacze i skrzynki rozdzielcze lub falowniki mogą pracować z większymi obciążeniami, a oprócz tego część złączy obejmuje dźwignię, w stanie otwartym ustawioną pod kątem 60° do elementu. Dźwignia ta umożliwia prostą obsługę, nawet wówczas, gdy przewody podłączane są pionowo do płytki PCB. W tym przypadku otwarta dźwignia nie opiera się o płytkę, dzięki czemu można o wiele wygodniej obsługiwać zacisk, równocześnie minimalizując ryzyko uszkodzenia płytki. Takie rozwiązanie daje więcej przestrzeni montażowej dla pozostałych elementów, nie mówiąc o wyraźnie zaznaczonych, czytelnych pozycjach: "otwarta" i "zamknięta", które z jednej strony zwiększają bezpieczeństwo, a z drugiej strony przejrzystość instalacji złączy WAGO na płytkach PCB bez względu na sytuację.
