Nowe kamery strumieniowe 3D Ruler3000 o wyjątkowej szybkości i precyzji pomiaru
SICK rozszerza rodzinę kamer strumieniowych 3D Ruler3000, zapewniających wyjątkową szybkość i precyzję pomiaru podczas wykonywania zadań kontrolnych i pomiarowych 3D z dużą rozdzielczością. Do oferty wchodzą 3 modele najwyższej klasy: Ruler3002, 3004 i 3010 oraz dodatkowy wariant ze średniej półki cenowej. Oferują one pole widzenia od 26,6 mm do 1680 mm oraz rozdzielczość od 0,8 µm.
Kamery Ruler3000 wyznaczają nowy standard przemysłowy, łącząc wyjątkową jakość obrazu kamery strumieniowej Ranger3 firmy SICK z wbudowanym laserem, odpowiednio dobraną optyką i fabrycznie skalibrowanym polem widzenia. Od wprowadzenia na rynek dwa lata temu, znalazły one zastosowanie przy kontroli torów kolejowych, łopat wiatraków i bocznych powierzchni opon, pomiarach i porcjowaniu produktów spożywczych oraz wymiarowaniu.
Nowe kamery Ruler3002, 3004 i 3010 gwarantują pola widzenia od 26,6 mm. Niebieski laser 3R dużej mocy zapewnia krótki czas ekspozycji, niezbędny do uchwycenia najdrobniejszych trójwymiarowych szczegółów przy dużych prędkościach produkcyjnych. Dzięki małym gabarytom, kamery te doskonale nadają się do pomiaru najdrobniejszych szczegółów przy kontroli m.in. podzespołów elektronicznych i płytek drukowanych. Wariant średniej klasy Ruler 3060 o polu widzenia 740 mm, jest polecany do zastosowań m.in. w przemyśle motoryzacyjnym.
Kamery Ruler3000 zapewniają wyjątkową powtarzalność na jasnych, odbijających światło i metalowych powierzchniach, a nowa technologia Surface+ pozwala ujawnić nawet najmniejsze rysy na gładkich, błyszczących powierzchniach metalowych, takich jak obudowy akumulatorów. Bardzo dobrze radzą sobie z produktami o małej remisji światła, na przykład podczas kontroli bocznych powierzchni opon. Przechwytując obrazy 3D, współczynniki odbicia i światła rozproszonego w jednym skanowaniu z częstotliwością do 46 kHz, mogą rozróżniać właściwości materiałów, co jest przydatne na przykład podczas cięcia drewna i porcjowania mięsa. Z kolei duża czułość i szeroki zakres dynamiczny, pozwalają optymalizować inspekcje, niezależnie od kontrastu lub bardzo różnych remisji światła w pojedynczej scenie.
Nowe kamery nadają się idealnie do sprawdzania prawidłowego kształtu i położenia, na przykład podczas dozowania przez robota kulek kleju. Przy kontroli powierzchni błyszczących metalowych obudów, spoin spawalniczych lub pasty przewodzącej ciepło, zapewniają bardzo dużą rozdzielczość i szybkość kontroli. Mogą być wykorzystywane podczas kontroli jakości montażu elektroniki, np. do badania kompletności, prawidłowego ustawienia elementów oraz pomiaru wysokości i płaskości.
Dzięki małym gabarytom (129,5 x 100 x 60,3 mm w przypadku Ruler3004), kamery mogą być łatwo integrowane w ciasnych przestrzeniach maszyn. Zawierają czułą matrycę CMOS firmy SICK i oferują innowacyjną technologię ROCC (Rapid On-Chip Calculation). Wyodrębniają prawdziwy, trójwymiarowy kształt obiektu, niezależnie od jego kontrastu lub koloru. Szybkość przetwarzania do 15,4 Gpps umożliwia tworzenie do 7000 profili 3D na sekundę.
Integrację kamer w maszynach ułatwia przyjazny dla użytkownika interfejs Stream Setup firmy SICK. Z kolei interfejs API GenIStream ułatwia programowanie w językach C# i C++. Pełna kompatybilność ze standardami branżowymi, np. GigEvision i GenICam, zapewnia dostęp do oprogramowania innych firm, takich jak HALCON i LabVIEW.
