Prostopadłościenne czujniki ultradźwiękowe do detekcji palet

Podczas przeładunku do transportowania ciężkich materiałów często używa się wózków widłowych. Czujniki ultradźwiękowe Pepperl+Fuchs umożliwiają monitorowanie wybranych obszarów wózka w celu zapewnienia dokładności i niezawodności. Do montażu w wózkach polecane są czujniki ultradźwiękowe w wersjach prostopadłościennych, takie jak Varikont L2.

Ponieważ wózki widłowe są często używane na zewnątrz, wymagana jest wysoka klasa ochrony IP, na przykład IP67. Technologia czujników ultradźwiękowych zapewnia ich dużą wytrzymałość i odporność na ekstremalne warunki pracy. Urządzenia te umożliwiają bezpieczne transportowanie materiałów pomimo deszczu, mgły, a nawet burzy.

Gwarancja prawidłowego transportowania materiałów
Funkcja wykrywania palet zapewnia, że widły wózka zostały wsunięte odpowiednio głęboko przed rozpoczęciem podnoszenia ładunku. Inne elementy maszyny, takie jak układ sterowania jazdą, umożliwiają jazdę z odpowiednią prędkością. Prędkość zawsze zależy od danej sytuacji. W przypadku wysunięcia podnośnika i transportowania ciężkich ładunków używane są zawsze małe prędkości. Nieco szybciej można poruszać się z wysuniętym podnośnikiem, ale bez ładunku.

Kontrola prędkości jazdy zmniejsza ryzyko wypadku i maksymalizuje bezpieczeństwo oraz wydajność maszyny. Technologia ultradźwiękowa umożliwia niezawodne wykrywanie pustych, uszkodzonych, malowanych, owiniętych folią lub wykonanych z metalu palet. Materiały mogą zostać bezpiecznie przetransportowane do odpowiednich miejsc docelowych.

Krótkie zestawienie zalet:

• wytrzymałe i niezawodne rozwiązanie;
• wykrywanie nawet najbardziej problematycznych materiałów, takich jak metal, lakier, drewno czy folia;
• gwarancja prawidłowego transportowania materiałów;
• sterowanie maszyną zależnie od przewożonego ładunku;
• minimalizacja ryzyka wypadku i większe bezpieczeństwo.