Firma OMRON wprowadza na rynek sterowniki NX502 z zaawansowanymi funkcjami sterowania informacjami oraz kontroli bezpieczeństwa

Firma OMRON ogłosiła wprowadzenie na rynek sterowników automatyki z serii NX502 z zaawansowanymi funkcjami sterowania informacjami i kontroli bezpieczeństwa, z nowymi modułami EtherNet/IP.

Nowe sterowniki firmy OMRON pomagają osiągnąć wysoką jakość produkcji i zwiększyć wydajność energetyczną.

Firma OMRON ogłosiła wprowadzenie na rynek sterowników automatyki z serii NX502 z zaawansowanymi funkcjami sterowania informacjami i kontroli bezpieczeństwa, jednocześnie z nowymi modułami EtherNet/IPTM.

Premiera sterowników jest odpowiedzią na wzrost wysiłków na rzecz neutralności węglowej w zakładach produkcyjnych, które zaczynają priorytetyzować zarządzanie w zakresie ESG (ochrona środowiska, odpowiedzialności społecznej, ładu korporacyjnego). Zaawansowane technologicznie linie produkcyjne dla np. xEV (pojazdy elektryczne o zwiększonym zasięgu) czy urządzeń cyfrowych, muszą być w stanie sprostać nagłym zmianom popytu i posiadać sprzęt, który pozwoli łatwo dostosować się do tych zmian.

Nowe moduły CPU NX502 i Ethernet/IP NX-EIP201 firmy OMRON wykorzystują unikalne, zaawansowane technologie przetwarzania informacji, technologie komunikacyjne oraz pamięć o dużej pojemności, aby umożliwić analizę w czasie rzeczywistym i modularyzację procesów1. Takie podejście przyczynia się do poprawy zrównoważonego rozwoju i minimalizacji odpadów w zakładach produkcyjnych. Pozwala także skrócić czas realizacji zamówień przy zmianie linii.

• Najwyższa na świecie precyzja2 w gromadzeniu danych i możliwości transferu o dużej przepustowości wspiera proces ograniczania strat oraz odpadów w zakładach produkcyjnych 

Możliwości gromadzenia danych o wysokiej precyzji przez NX502, z jitterem wynoszącym 1 μs lub mniej i wydajnością transferu danych około czterokrotnie większą niż w przypadku sterowników równoważnej klasy3, zapewniają analizę w czasie rzeczywistym danych związanych z produkcją, takich jak temperatura, ciśnienie i natężenie przepływu, które mogą być odzwierciedlone w warunkach przetwarzania. Funkcja ta umożliwia szybkie doskonalenie procesów i ogranicza straty zasobów w różnych miejscach produkcji.

Przykład zastosowania - proces produkcji kryształów wymaganych w precyzyjnej obróbce produktów

Produkcja wysokiej jakości kryształów wymaga monitorowania w czasie rzeczywistym i fluktuacji danych związanych z produkcją w oparciu o zmienne warunki. Ograniczenie wydajności komunikacji stanowi wąskie gardło dla stabilnej jakości produkcji. Duża zdolność przetwarzania informacji przez model NX502 umożliwia wczesną identyfikację przyczyn problemów z procesem, co prowadzi do poprawy warunków produkcji i stabilnej masowej produkcji kryształów, na przykład do ogniw słonecznych.

• Pierwsza w serii NX technologia zintegrowanego sterowania4 dla wielkoskalowego bezpieczeństwa przy dużych prędkościach zmniejsza czas realizacji przy zmianie linii produkcyjnych

Modele NX502 i NX-EIP201 są wyposażone w zintegrowaną technologię sterowania, umożliwiającą kontrolę dużych linii produkcyjnych z podziałem modułowym poprzez maksymalnie osiem separacji systemu sieciowego i do 254 połączeń bezpieczeństwa. Takie podejście umożliwia regulację i sprawdzanie procesów częściowych przy minimalnym wpływie na całość operacji, nawet w przypadku dużych linii. Pomaga również zmaksymalizować wydajność energetyczną i znacznie skraca czas realizacji przy zmianie linii.

Przykład zastosowania - linia do spawania ram nadwozia obsługująca szeroką gamę produktów

W miarę dywersyfikacji potrzeb rynku może być konieczne dodanie lub zmiana procesów w trakcie trwania produkcji mieszanej różnych modeli pojazdów. Aby zminimalizować czas realizacji zamówienia poprzez zatrzymanie tylko odpowiednich części, modele NX502 i NX-EIP201 oddzielają systemy sieciowe, w tym bezpieczeństwa, umożliwiając elastyczne reagowanie na szczegółowe zmiany w zakładach produkcyjnych, takie jak dodanie procesów spawania. Funkcja ta przyczynia się do poprawy wydajności produkcji.

Firma OMRON wykorzystuje swoją siłę w technologii sterowania w ramach koncepcji innovative-automation, by zwiększać wydajność w zakładach produkcyjnych. Idąc dalej, celem firmy jest stworzenie zrównoważonych zakładów produkcyjnych, w tym osiągnięcie neutralności węglowej w produkcji przy jednoczesnym dalszym zwiększaniu wydajności. Dzięki innowacyjnej automatyzacji firma OMRON przyczyni się do budowania lepszej przyszłości dla ludzi, przemysłu i całego świata.

Przypisy

1. Modularyzacja oznacza podzielenie każdego procesu linii produkcyjnej na jednostki funkcjonalne i ułatwienie elastycznej zmiany.
2. Na podstawie badań firmy OMRON przeprowadzonych 31 marca 2023 r.
3. Porównanie z modelem NJ501. Na podstawie badań firmy OMRON przeprowadzonych 31 marca 2023 r.
4. Unikalna wielordzeniowa technologia firmy OMRON umożliwia jednoczesne przetwarzanie informacji i danych oraz sterowanie nimi. Normy w zakresie komunikacji bezpieczeństwa „CIP Safety™” i „FSoE (Safety over EtherCAT®)”.

EtherCAT®, Safety over EtherCAT® są znakami towarowymi lub zastrzeżonymi znakami towarowymi, na które udzielono licencji przez Beckhoff Automation GmbH, Niemcy. EtherNet/IP™ i CIP Safety™ są znakami towarowymi firmy ODVA.