VT-X950 3D-AXI
Zapytaj o produkt
Firma OMRON wprowadza na rynek zautomatyzowany system kontroli rentgenowskiej VT-X950 3D-AXI do produkcji półprzewodników
Firma OMRON wprowadza na rynek zautomatyzowany system kontroli rentgenowskiej VT-X950 3D-AXI do produkcji półprzewodników
Firma OMRON ogłosiła wprowadzenie na rynek modelu VT-X950, najnowszego urządzenia z gamy automatycznych systemów kontroli rentgenowskiej typu CT. Model ten poszerza ofertę szybkich systemów kontroli 3D firmy OMRON. Zostały one zaprojektowane z myślą o coraz bardziej złożonych wymaganiach producentów półprzewodników i innych zaawansowanych technologicznie branż. VT-X950 wyróżnia się jako pierwszy model z serii VT opracowany specjalnie do pomieszczeń czystych, dzięki czemu idealnie sprawdza się w środowiskach, w których odbywają się centralne procesy produkcyjne półprzewodników, takie jak procesy łączenia płytek.
Wraz z rozwojem generatywnej sztucznej inteligencji, centrów danych i komunikacji 5G/6G miniaturyzacja półprzewodników osiągnęła nowy wymiar złożoności. Przejście na opakowania 3D i zintegrowane moduły EV, szczególnie w przemyśle motoryzacyjnym, wymaga dokładniejszych kontroli, których nie są w stanie zapewnić tradycyjne systemy rentgenowskie 2D.
Model VT-X950 jest wyposażony w funkcję, która automatycznie reguluje ustawienia kontroli, aby uwzględnić nagłe zmiany w produkowanych elementach spowodowane zmiennym zapotrzebowaniem. Poprzez odniesienie do punktów pomiarowych i ustawień kontrolnych, zarejestrowanych wcześniej w systemie kontroli produkcji, system automatycznie dostosowuje się do warunków odpowiednich dla każdego produkowanego elementu. Ogranicza to straty podczas rozruchu oraz konieczność ręcznego resetowania ustawień kontroli.
Ponadto w modelu VT-X950 zastosowano funkcję automatycznego załadunku i rozładunku opartą na przenośnikach, co przyczynia się do automatyzacji i ograniczenia siły roboczej w procesie produkcyjnym. Model VT-X950 wyposażono również w technologię, która rejestruje obrazy stereoskopowe bez przerwy, zapewniając ciągłą kontrolę. Jest to szczególnie korzystne w środowiskach produkcyjnych o dużym wolumenie. Ponadto, model ten umożliwia kontrolę wypukłych elektrod z wąskimi odstępami w celu łączenia ze sobą układów scalonych. System wykorzystuje również technologię SI i głębokie uczenie do przetwarzania zarejestrowanych obrazów, zapewniając dokładną identyfikację wadliwych produktów.
