Elastyczne i higieniczne pakowanie w systemie HFFS z technologią XTS
Firma Bartelt Packaging, jeden z pionierów poziomego formowania, napełniania i zamykania saszetek, wdrożyła mechatroniczny system transportowy XTS firmy Beckhoff jako fundament nowej serii maszyn pakujących MAG. Rozwiązanie odpowiada na rosnące wymagania branży spożywczej i FMCG w zakresie elastyczności formatowej, wydajności oraz standardów higienicznych.
Ograniczenia tradycyjnych systemów pakowania
Konwencjonalne maszyny pakujące oparte na napędach łańcuchowych pracują ze stałą prędkością i obsługują z góry określone formaty opakowań. W środowiskach produkcyjnych charakteryzujących się dużą różnorodnością asortymentu i małymi partiami stanowi to istotne ograniczenie operacyjne. Rosnące wymagania higieniczne w przemyśle spożywczym dodatkowo ujawniły słabości dotychczasowych systemów transportu i sterowania w warunkach mycia ciśnieniowego.
Bartelt Packaging, założony w 1941 roku w Rockford w stanie Illinois, w 1948 roku wyprodukował pierwszą na świecie maszynę HFFS (Horizontal Form, Fill, and Seal). Dziś, jako część grupy ProMach, przedsiębiorstwo dostarcza rozwiązania pakujące dla szerokiego spektrum branż.
Intensywne testy jako podstawa wdrożenia
Zanim Bartelt zdecydował się na zastosowanie systemu XTS Hygienic — wersji ze stali nierdzewnej z klasą ochrony IP69K — przeprowadził rozbudowane testy własne. System był poddawany wielodniowym testom ciągłym z obciążnikami symulującymi maksymalną masę produktu, a następnie eksponowany na lepkie produkty, takie jak żelki. Na podstawie szczegółowej informacji zwrotnej inżynierowie Beckhoff dopracowali rozwiązanie, które spełniło wszystkie wymagania.
Mechatroniczny system XTS jako rdzeń maszyn MAG Series
System XTS to mechatroniczny układ transportowy, w którym bezskokowe i bezprzewodowe transportery są sterowane niezależnie za pomocą pól magnetycznych. Napęd elektromagnetyczny zapewnia płynny i precyzyjny ruch wzdłuż zdefiniowanej ścieżki, co bezpośrednio przekłada się na powtarzalność procesu i jakość zamknięć saszetek.
Na tej technologii oparta jest seria maszyn MAG, obejmująca trzy konfiguracje. MAG-L (Linear) realizuje przepływ liniowy i osiąga prędkość do 150 saszetek na minutę. MAG-B (Back) napełnia saszetki zarówno od frontu, jak i od tyłu maszyny, zachowując tę samą wydajność przy znacznie mniejszym gabarycie. MAG-R (Rotary) wykorzystuje system XTS w układzie rotacyjnym. Platforma MAG Series obsługuje konfiguracje jednościeżkowe (simplex), dwuścieżkowe (duplex) oraz trójścieżkowe (triplex).
Kluczową zaletą operacyjną jest dynamiczna regulacja indeksowania saszetek w zależności od aktualnie produkowanego wyrobu. Platforma obsługuje zaawansowane operacje, takie jak mocowanie saszetek w locie, kontrolowane wibracje wspomagające osiadanie produktu czy zoptymalizowane napełnianie azotem. Zintegrowane splicery umożliwiają ciągłą pracę podczas wymiany rolek folii.
Architektura sterowania oparta na PC i EtherCAT
Warstwę sterowania maszyn MAG Series tworzy sprzęt i oprogramowanie Beckhoff. Ultra-kompaktowy przemysłowy komputer C6032 realizuje zadania obliczeniowe i sterujące przy minimalnym zajęciu miejsca w szafie elektrycznej. Komunikację w czasie rzeczywistym zapewnia szybka sieć EtherCAT, która umożliwia automatyczne rozpoznawanie urządzeń oraz przyspiesza konfigurację systemu.
Oprogramowanie TwinCAT stanowi środowisko programistyczne dla inżynierów Bartelt. Wbudowana symulacja toru XTS skraca czas projektowania, a możliwość zdalnego dostępu upraszcza uruchamianie maszyn i wsparcie serwisowe.
Podsumowanie
Seria maszyn MAG firmy Bartelt Packaging, oparta na systemie XTS i XTS Hygienic Beckhoff oraz sterowana platformą PC, stanowi odpowiedź na współczesne wymagania przemysłu pakującego: elastyczność formatową, wysoką higieniczność i skalowalną wydajność.
Więcej na www.beckhoff.com
