Merx Polska wdrożył oprogramowanie MES

Firma Merx Polska zajmująca się precyzyjną obróbką metali wdrożyła system informatyczny MES. Głównym celem wdrożenia było zwiększenie produktywności urządzeń, minimalizacja przestojów i awarii oraz zwiększenie świadomości w obszarze optymalizacji procesu produkcji u operatorów maszyn CNC. System dostarcza informacji o czasie pracy, przestojach i mikroprzestojach, wydajności oraz wielkości produkcji w kontekście stanu maszyny, czasu (np. zmian roboczych) czy produktu (zlecenia). Wylicza on w czasie rzeczywistym różne wskaźniki, w tym OEE.

Posłuchaj
00:00

Projekt wdrożenia MES rozpoczął się we wrześniu zeszłego roku, a wykorzystanie systemu było możliwe na początku stycznia. Korzysta z niego obecnie 32 operatorów maszyn i menedżerów. W drugim kwartale tego roku firma planuje podłączenie do systemu 10 nowo zakupionych maszyn oraz 12 urządzeń pracujących w innej lokalizacji.

Merx Polska specjalizuje się w produkcji części do maszyn i pojazdów samochodowych, części dla branży medycznej, samolotowej, kolejowej oraz różnych urządzeń przemysłowych. Wśród jej klientów są m.in. Solaris, Hutchinson, Volvo oraz PerkinElmer. Firma dysponuje dużym parkiem maszynowym CNC bazującym na urządzeniach marki Fanuc, Siemens i Mazatrol. Za projekt wdrożenia aplikacji MES odpowiedzialna była firma DSR.

Powiązane treści
Rynek systemów MES będzie rósł o ponad 12% rocznie
Systemy MES w Polsce
MES, czyli jak wskoczyć na wyższy poziom
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Przemysł 4.0
NORD Drivesystems na targach interpack 2026 - higieniczne rozwiązania napędowe dla przemysłu opakowaniowego
Roboty
Chiński koncern motoryzacyjny rozwija robotykę. Chery buduje sieć dystrybucji humanoidów
Roboty
Kuka przedstawia strategię Automation 2.0 opartą na integracji AI z robotyką przemysłową
Roboty
Najważniejsze wydarzenie dla branży automatyki i robotyki - w maju Warsaw Industry Automatica
Przemysł 4.0
Drugi sezon podcastu „Top Tech Voices” ma dwa nowe odcinki
Bezpieczeństwo
FBI ostrzega: irańscy hakerzy atakują sterowniki PLC w infrastrukturze krytycznej

Automatyzacja przemysłu na rozdrożu: dylemat między przywiązaniem a otwartością. E-book do pobrania

Współczesny przemysł, od produkcji po intralogistykę, funkcjonuje w środowisku bezprecedensowej zmienności. Dynamiczne trendy konsumenckie, nowe regulacje prawne i nieprzewidywalne wstrząsy w globalnych łańcuchach dostaw zmuszają firmy do fundamentalnej refleksji nad swoimi strategiami operacyjnymi. W centrum tej dyskusji znajduje się kluczowe pytanie o model technologiczny: czy trwać w przywiązaniu do zamkniętych, specyficznych dla jednego dostawcy standardów, czy też otworzyć się na nowe możliwości, jakie niesie ze sobą elastyczność i interoperacyjność?
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów