Merx Polska wdrożył oprogramowanie MES

Firma Merx Polska zajmująca się precyzyjną obróbką metali wdrożyła system informatyczny MES. Głównym celem wdrożenia było zwiększenie produktywności urządzeń, minimalizacja przestojów i awarii oraz zwiększenie świadomości w obszarze optymalizacji procesu produkcji u operatorów maszyn CNC. System dostarcza informacji o czasie pracy, przestojach i mikroprzestojach, wydajności oraz wielkości produkcji w kontekście stanu maszyny, czasu (np. zmian roboczych) czy produktu (zlecenia). Wylicza on w czasie rzeczywistym różne wskaźniki, w tym OEE.

Posłuchaj
00:00

Projekt wdrożenia MES rozpoczął się we wrześniu zeszłego roku, a wykorzystanie systemu było możliwe na początku stycznia. Korzysta z niego obecnie 32 operatorów maszyn i menedżerów. W drugim kwartale tego roku firma planuje podłączenie do systemu 10 nowo zakupionych maszyn oraz 12 urządzeń pracujących w innej lokalizacji.

Merx Polska specjalizuje się w produkcji części do maszyn i pojazdów samochodowych, części dla branży medycznej, samolotowej, kolejowej oraz różnych urządzeń przemysłowych. Wśród jej klientów są m.in. Solaris, Hutchinson, Volvo oraz PerkinElmer. Firma dysponuje dużym parkiem maszynowym CNC bazującym na urządzeniach marki Fanuc, Siemens i Mazatrol. Za projekt wdrożenia aplikacji MES odpowiedzialna była firma DSR.

Powiązane treści
Rynek systemów MES będzie rósł o ponad 12% rocznie
Systemy MES w Polsce
MES, czyli jak wskoczyć na wyższy poziom
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Przemysł 4.0
Dürr buduje 'Lakiernię przyszłości' dla saudyjskiej marki CEER
PLC, HMI, Oprogramowanie
PSI wdraża zintegrowany system logistyczny w nowym centrum dystrybucyjnym Rossmanna w Czechach
Przemysł 4.0
Cognite i Snowflake łączą siły: integracja danych IT/OT fundamentem nowych rozwiązań dla energetyki
Przemysł 4.0
Hydraulic Hub firmy Bosch Rexroth - nowy wymiar serwisu i utrzymania ruchu
Roboty
Centurion Robotics stawia na robotykę humanoidalną. Nowe maszyny wesprą polskie szpitale i wojsko
Przemysł 4.0
Siemens i NEWAG będą razem pracować na rzecz rozwoju polskiego kolejnictwa

Autonomiczna intralogistyka – elastyczność, bezpieczeństwo, efektywność

Wymagania w zakresie wydajności i ciągłości procesów sprawiają, że przedsiębiorcy coraz chętniej inwestują w automatyzację intralogistyki. Dynamicznie rozwijającym się obszarem są autonomiczne roboty mobilne (AGV/AMR), które realizują zadania transportowe w sposób skalowalny, bezpieczny i dostosowany do zmiennych warunków środowiska produkcyjnego i magazynowego.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów