Merx Polska wdrożył oprogramowanie MES

Firma Merx Polska zajmująca się precyzyjną obróbką metali wdrożyła system informatyczny MES. Głównym celem wdrożenia było zwiększenie produktywności urządzeń, minimalizacja przestojów i awarii oraz zwiększenie świadomości w obszarze optymalizacji procesu produkcji u operatorów maszyn CNC. System dostarcza informacji o czasie pracy, przestojach i mikroprzestojach, wydajności oraz wielkości produkcji w kontekście stanu maszyny, czasu (np. zmian roboczych) czy produktu (zlecenia). Wylicza on w czasie rzeczywistym różne wskaźniki, w tym OEE.

Posłuchaj
00:00

Projekt wdrożenia MES rozpoczął się we wrześniu zeszłego roku, a wykorzystanie systemu było możliwe na początku stycznia. Korzysta z niego obecnie 32 operatorów maszyn i menedżerów. W drugim kwartale tego roku firma planuje podłączenie do systemu 10 nowo zakupionych maszyn oraz 12 urządzeń pracujących w innej lokalizacji.

Merx Polska specjalizuje się w produkcji części do maszyn i pojazdów samochodowych, części dla branży medycznej, samolotowej, kolejowej oraz różnych urządzeń przemysłowych. Wśród jej klientów są m.in. Solaris, Hutchinson, Volvo oraz PerkinElmer. Firma dysponuje dużym parkiem maszynowym CNC bazującym na urządzeniach marki Fanuc, Siemens i Mazatrol. Za projekt wdrożenia aplikacji MES odpowiedzialna była firma DSR.

Powiązane treści
Rynek systemów MES będzie rósł o ponad 12% rocznie
Systemy MES w Polsce
MES, czyli jak wskoczyć na wyższy poziom
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Aktualności
Wesołych Świąt i szczęśliwego Nowego Roku 2026
Przemysł 4.0
EMT-Systems i ANDRITZ Schuler rozpoczynają współpracę – nowa jakość szkoleń dla przemysłu tłoczniczego
Przemysł 4.0
Technologiczne Trendy roku 2026: co zmieni się w pracy w terenie
Roboty
Robotyka humanoidalna pod presją: AI napędza inwestycje szybciej niż realne wdrożenia
PLC, HMI, Oprogramowanie
Dassault Systèmes oferuje SOLIDWORKS 2026
Silniki i napędy
BIBUS MENOS na obchodach 20-lecia SECOH w Chinach: partnerstwo oparte na innowacjach i jakości

Autonomiczna intralogistyka – elastyczność, bezpieczeństwo, efektywność

Wymagania w zakresie wydajności i ciągłości procesów sprawiają, że przedsiębiorcy coraz chętniej inwestują w automatyzację intralogistyki. Dynamicznie rozwijającym się obszarem są autonomiczne roboty mobilne (AGV/AMR), które realizują zadania transportowe w sposób skalowalny, bezpieczny i dostosowany do zmiennych warunków środowiska produkcyjnego i magazynowego.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów