Fot. 1.
Ekran dotykowy zastępuje klawisze i umożliwia adaptacyjne sterowanie elektroniką urządzenia. Najczęściej stosowanymi ekranami dotykowymi są wyświetlacze LCD z umieszczonymi nad nimi ekranami rezystancyjnymi lub pojemnościowymi.
DWA RODZAJE EKRANÓW DOTYKOWYCH
Rezystancyjny ekran dotykowy jest pewnego rodzaju czujnikiem, który został wyposażony w dwie warstwy materiału oddzielone od siebie warstwą powietrza. Pierwszą warstwą jest cienka folia poliestrowa, natomiast drugą warstwą jest płyta szklana. Poprzez naciśnięcie palcem pierwszej górnej warstwy powodujemy zetknięcie się jej z drugą warstwą, co skutkuje przesłaniem informacji do procesora, który jest odpowiedzialny za przetwarzanie danych o miejscach dotknięć i w ten sposób zostaje obliczona lokalizacja naszego dotknięcia.
Po uniesieniu palca pierwsza warstwa powraca do położenia początkowego. Główne wady ekranów rezystancyjnych to niestety gorsza przezroczystość oraz niska czułość w stosunku do drugiego typu ekranu dotykowego. Dużo lepszą i bardziej niezawodną alternatywą dla ekranów rezystancyjnych jest ekran pojemnościowy.
Fot. 2.
Moduł panelu pojemnościowego w postaci cienkiej przezroczystej warstwy, służącej do kontaktowania się z palcem, jest zakończony elastyczną wypustką, zawierającą elektroniczne obwody czujnika. Palec zbliżony do czujnika ekranu zmienia pojemności najbliższych ścieżek znajdujących się na nim. Na podstawie tych zmian zostaje obliczana pozycja naszego palca i miejsce dotknięcia.
Do aktywacji czujnika pojemnościowego nie jest potrzebny nawet najmniejszy nacisk. Wystarcza delikatne dotknięcie jego powierzchni lub delikatne przesunięcie po jego powierzchni palcem. Czujnik pojemnościowy odbiera dotykową informację od palca i przesyła ją do płytki sterującej, gdzie procesor przetwarza dane i przydziela je odpowiednio przypisanym funkcjom.
ROZWIĄZANIA TECHNOLOGICZNE
W celu uzyskania najlepszych parametrów eksploatacyjnych, wszystkie elementy panelu frontowego, tzn. wyświetlacz, ekran dotykowy i folię elewacyjną powinno się połączyć za pomocą cienkiej warstwy kleju "optycznie czystego". Tak zbudowane urządzenie będzie miało doskonałą przezroczystość i odporność na narażenia środowiskowe.
Na fotografii 1 przedstawiono proces laminowania elewacji frontowej z wyświetlaczem dotykowym. Ze względu na specyficzne zastosowania eksploatacyjne, np. w wojsku lub górnictwie, wymagane jest montowanie w oknach wyświetlaczy lub na całej powierzchni elewacji ekranów elektromagnetycznych albo elektrostatycznych.
Fot. 3.
Ekrany w okienkach są wykonywane z siatki metalowej (fot. 2) lub powierzchniowo przewodzącej folii poliestrowej o rezystywności ok. 4 Ω/□. Zabezpieczenia antyelektrostatyczne są nadrukowywane na powierzchnię zewnętrzną folii elewacyjnej za pomocą przeźroczystego lakieru w formie przewodzącej siatki (fot. 3) i mają rezystywność powierzchniową ok. 2 MΩ/□.
Ekrany mają wyprowadzenia elektryczne umożliwiające podłączenie ich do obudowy lub elementów elektronicznych. Wszystkie opisane technologie i elementy stosuje w swoich wyrobach firma QWERTY, co umożliwia wyprodukowanie paneli frontowych o parametrach odpowiednich do Państwa zastosowań.
Towarzystwo Elektrotechnologiczne QWERTY
www.qwerty.pl
