Niezależnie od tego, czy chodzi o napoje, konserwy czy kawę, nowoczesne linie produkcyjne muszą regularnie obracać puszki, na przykład w celu ich zadrukowania. Problem polega na tym, że wiele dostępnych na rynku obracarek, wykonanych ze stalowych koszy lub frezowanych elementów, jest ciężka i wymaga intensywnej konserwacji, co często prowadzi do kosztownych przestojów w zakładach pakujących i rozlewniczych. W związku z tym firma igus wprowadziła na rynek alternatywne rozwiązanie - lekką i wytrzymałą obracarkę produktów, wydrukowaną w technologii 3D, która może w kontrolowany sposób obracać do 120 000 puszek na godzinę.
Producenci napojów i żywności muszą regularnie dostosowywać swoje systemy do różnych produktów. Każda obróbka może stanowić test wytrzymałościowy dla osób pracujących z wygiętymi prętami metalowymi. Jeśli pręty ugną się choćby nieznacznie, puszki mogą się zakleszczyć i spowodować zatrzymanie pracy zakładu.
„W szybkich systemach nawet półgodzinna przerwa w pracy oznacza stratę 60 000 puszek” — podkreśla Michał Sędrowski, Manager Produktu druku 3D kierownik w firmie igus. Ich naprawa często wymaga również specjalistycznej wiedzy. „Dlatego postanowiliśmy opracować obracarkę, która będzie wytrzymała i którą da się szybko wydrukować metodą FDM”. Wrzeciono jest wykonane ze specjalnego włókna o wysokiej wydajności, które charakteryzuje się wyjątkową odpornością na zużycie. „W związku z tym gwarantujemy okres użytkowania wynoszący sześć miesięcy”. Dla porównania: w wielu dostępnych na rynku obracarkach profile z tworzywa sztucznego trzeba wymieniać co trzy miesiące.
Zmniejsz masę i czas przygotowania o 90%
Urządzenie do obracania produktów firmy igus, wykonane w technologii druku 3D, zapewnia również skrócenie czasu przygotowania do pracy. Sędrowski ilustruje to na przykładzie: „Obracarki frezowane CNC z półfabrykatów, często ważą ponad 30 kilogramów i zazwyczaj są przenoszone przy pomocy dźwigu oraz kilku serwisantów, co niepotrzebnie ogranicza dostępność maszyn”. Natomiast najmniejsze wersje nowej obracarki wydrukowanej w 3D ważą mniej niż 2 kilogramy. Można je przenosić jedną ręką za pomocą uchwytu i wygodnie umieścić na taśmie przenośnikowej w celu montażu za pomocą śrub. Skręcony profil prowadzący obraca do 120 000 puszek na godzinę w trybie ciągłym. W mgnieniu oka przez obracarkę przechodzi około dziesięciu puszek. System jest obecnie dostępny w standardzie dla wszystkich popularnych formatów puszek na napoje, a także dla puszek na żywność, puszek na kawę, butelek PET, pojemników szklanych i puszek na chipsy.
Niższe koszty nabycia i eksploatacji
Firmy z branży spożywczej i napojowej mogą oszczędzać pieniądze już na etapie zakupów. „Jeden z naszych klientów zapłacił ponad 16 800 zł za obrabiarkę z wygiętymi metalowymi prętami”. „Ponadto co trzy miesiące dodawano kolejne 5 600 zł za wymianę profili”, wyjaśnia Sędrowski. Standardowe wersje nowych obracarek do produktów drukowanych w 3D są jednak dostępne już od 3 500 zł. „Możemy zaoferować znacznie bardziej atrakcyjną cenę nawet w przypadku skomplikowanych produktów wykonywanych na zamówienie”. W przypadku takich projektów firma igus oferuje analizę istniejących systemów za pomocą skanera 3D, co pozwala na precyzyjne zaprojektowanie indywidualnych elementów obracających.
Dowiedz się więcej o urządzeniu do obróbki produktów firmy igus: https://www.igus.pl/przemysl/zywnosc-i-pakowanie/zastosowania/drukowana-w-3d-obracarka-produktow.
Źródło: igus Sp. z o.o.
Więcej na www.igus.pl
