30 lat łożysk ślizgowych iglidur - od tulei z tworzywa sztucznego do elementów maszyn high-tech

| Automaticon 2014

Polimerowy materiał iglidur firmy igus obchodził jubileusz trzydziestolecia na tegorocznych targach K. To właśnie tutaj firma igus zaprezentowała przed 30 laty swoje pierwsze polimerowe łożysko ślizgowe iglidur - bezsmarowne i bezobsługowe, które wykonane zostało z tworzywa sztucznego i przeznaczone było do aplikacji pracujących na sucho. Dzięki dziesięcioleciom badań nad tworzywami sztucznymi, igus dysponuje dzisiaj największą ofertą zoptymalizowanych, polimerowych łożysk ślizgowych, sferycznych oraz liniowych, a także zapewnia możliwość wiarygodnego obliczania ich żywotności online.

30 lat łożysk ślizgowych iglidur - od tulei z tworzywa sztucznego do elementów maszyn high-tech

Rdzeń technologiczny firmy igus od 49 lat tworzą trybopolimery. Tworzywa sztuczne, jak żaden inny materiał, można modyfikować i dostosowywać ich właściwości. Dzięki temu dają one więcej możliwości w porównaniu z metalami, jeżeli chodzi o spełnienie indywidualnych wymogów aplikacyjnych.

TRZY DZIESIĘCIOLECIA IGLIDUR: 40 MATERIAŁÓW, 12 TYS. ARTYKUŁÓW PROSTO Z MAGAZYNU

Rys. 1. Bezsmarowne i bezobsługowe polimerowe łożysko ślizgowe iglidur G dało początek czterdziestu różnym materiałom iglidur

Z tego powodu eksperci w dziedzinie tworzyw sztucznych przed trzydziestoma laty po raz pierwszy zaprezentowali polimerowe łożyska ślizgowe pod nazwą iglidur: niezwykle odporny na uderzenia, wzmocniony włóknem polimerowym iglidur G stał się pionierem dla czterdziestu różnych materiałów iglidur. Przedsiębiorstwo dysponuje obecnie największym na świecie programem trybologicznie zoptymalizowanych łożysk ślizgowych z tworzywa sztucznego obejmującym ponad 12 tys. artykułów. Spektrum produktów rozciąga się od ekonomicznych i uniwersalnych łożysk iglidur, poprzez łożyska zgodne z wymogami FDA, aż po wersje odporne na wysokie temperatury oraz przeznaczone do stosowania pod wodą.

Łożyska ślizgowe iglidur zastępują dzisiaj w milionach zastosowań metalowe tuleje, które wymagają smarowania. Znajdują one zastosowanie w najróżniejszych gałęziach przemysłu - w samochodach, obrabiarkach, sprzęcie AGD, pompach, urządzeniach treningowych, rowerach górskich oraz w technice medycznej i wyposażeniu kosmicznym.

BEZOBSŁUGOWA PRACA NA SUCHO: SAMOSMAROWNE POLIMEROWE ŁOŻYSKA ŚLIZGOWE

Wszystkie wysokosprawne tworzywa sztuczne iglidur charakteryzuje ta sama zasada konstrukcyjna. Jej podstawę stanowi termoplastyczny materiał matrycy. Dodatek włókien wzmacniających zwiększa wytrzymałość na ściskanie, a zintegrowane smary stałe samodzielnie smarują łożysko i zmniejszają tarcie. Dzięki tym ostatnim, zintegrowanym w łożyskach ślizgowych iglidur, całkowicie wyeliminowano konieczność smarowania.

Zintegrowane smary w postaci milionów mikroskopijnych cząstek są zatopione w maleńkich komorach w materiale matrycy i uwalniane stamtąd w bardzo niewielkich ilościach. Komponenty łożysk ślizgowych nie są nałożone warstwowo, lecz homogenicznie wymieszane ze sobą. Skutkuje to bardzo dobrymi właściwościami z zakresu zużycia we wszystkich rodzajach ruchów.

BADANIA I ROZWÓJ Z MYŚLĄ O NIEZAWODNYCH MASZYNACH O DŁUGIM OKRESIE UŻYTKOWANIA

Rys. 2. Online lub offline - dzięki narzędziom online (z lewej) oraz zestawowi próbek drytech (z prawej) użytkownik szybko znajdzie najbardziej odpowiednie do swojej aplikacji łożysko ślizgowe iglidur

Firma igus zajmuje się nieustannym rozwojem nowych materiałów i produktów w celu zwiększania niezawodności i długiego okresu użytkowania maszyn przy równoczesnym obniżaniu kosztów. Inżynierowie firmy opracowują rocznie około 100 nowych kompozytów tworzyw sztucznych charakteryzujących się różnymi cechami jakościowymi, takimi jak odporność na wysokie temperatury czy chemikalia, odporność na wilgoć, czy też zdatność do zastosowań w pomieszczeniach czystych.

Motywacją do tego rozwoju są powstające w maszynach i urządzeniach szkody spowodowane tarciem i zużyciem. Za tak silnym zaangażowaniem w badania i rozwój stoi wizja "motion plastics" firmy igus - tworzenia komponentów z tworzywa sztucznego, które przez długi czas niezawodnie utrzymują maszyny w ruchu.

ZAWSZE WŁAŚCIWY MATERIAŁ - MOŻLIWOŚĆ WYBORU ONLINE

Wszystkie wysokosprawne tworzywa sztuczne iglidur są nieprzerwanie testowane w laboratorium o wielkości 1750 m² pod względem swojej wytrzymałości, tarcia i zużycia. Tylko w samym roku 2012 testom poddano 10 tys. łożysk ślizgowych. Know-how firmy z zakresu trybologicznych właściwości polimerów jest udokumentowane w unikalnej bazie danych.

Wyniki testów dotyczących badań nad materiałami są przesyłane bezpośrednio do narzędzi online, za pomocą których można ustalić idealny materiał łożyska i dokładnie obliczyć okres użytkowania poszczególnych elementów. Ponadto wszyscy klienci mają od teraz do dyspozycji wariant "offline" w postaci zestawu próbek drytech - załączone do niego szablony dają możliwość przeglądania różnych materiałów w taki sam sposób jak w narzędziu do konfiguracji online, a więc na podstawie różnych kryteriów, takich jak temperatura, odporność na chemikalia bądź kontakt z żywnością. Daje to możliwość wyboru optymalnego materiału do indywidualnej aplikacji. Zestaw próbek drytech można zamówić pod adresem www.igus.pl/box.

igus
www.igus.pl

Zobacz również