Silnoprądowe złącza obrotowe

Elektryczne złącza obrotowe mogą być używane w urządzeniach elektromechanicznych, w których wymagane jest przenoszenie sygnałów elektrycznych na obracające się elementy tych urządzeń. Sygnały przenoszone przez złącze obrotowe przekazywane są w sposób ciągły, przekazują dowolną liczbę obrotów w każdą stronę.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Rys. 1. A8H to 6 styków 30 A i 2 styki 4 A / 250 VAC

Złącza obrotowe znane są także pod wieloma innymi nazwami: elektryczne pierścienie ślizgowe, przepusty obrotowe, złącza komutatorowe, szczotkowe. Popularne są także angielskie nazwy: slip rings, rotary electrical interface, commutator, collector, swivel, electrical rotary joint. Złącza obrotowe możemy podzielić na dwie grupy: rtęciowe oraz ślizgowe, pierścieniowe.

Złącza rtęciowe wykorzystują najnowsze technologie w dziedzinie przewodnictwa, przewodnikiem jest niewielka ilość rtęci. Złącza wykonane są ze specjalnych materiałów izolacyjnych oraz uszczelnień. Obudowa wykonana jest z aluminium lub stali nierdzewnej. Na rysunku 1 przedstawiamy przykładowy model A8H, złącze jest 8-stykowe.

Rys. 2. A1H150PS to jeden styk i możliwość przesyłania prądów do 1500 A

Zastosowana technologia ma wiele zalet:

  • złącza są bezobsługowe,
  • nie mają elementów ślizgowych,
  • zapewniają trwałość wynoszącą ponad miliard obrotów,
  • gwarantują przesyłanie sygnałów bez zniekształceń,
  • dają możliwość przesyłania dużych prądów (model A1H150PS - rys. 2).

Zastosowanie złączy obrotowych:

  • maszyny przemysłowe,
  • maszyny i urządzenia reklamowe, wystawiennicze,
  • sprzęt medyczny,
  • stoły obrotowe, indeksujące,
  • maszyny pakujące/zwijarki,
  • systemy automatyczne, manipulatory,
  • turbiny wiatrowe, generatory,
  • systemy dozoru,
  • systemy sterowania procesami,
  • robotyka,
  • systemy zwijania/rozwijania kabli, przewodów.

Drugim rodzajem złączy obrotowych są wersje ślizgowe pierścieniowe, ciekawym rozwiązaniem dla klientów w tej grupie są złącza z otworem przelotowym. Pierścienie ślizgowe z otworem przelotowym dostępne są dla trzech prądów: 5,10 i 15 A - z otworami: 12,7, 25,4, 38,1, 50, 60, 70, 80, 90 i 100 mm. Standardowo złącza mają maksymalnie 24 styki, ale na zamówienie mogą być dostarczane nawet wersje do 100 styków, pozwala to na parowanie kilku styków i przesłanie dużego prądu przez złącze.

Rys. 3.

Zastosowanie złączy obrotowych z otworem przelotowym ułatwia zamontowanie pierścieni na wałku i/lub przepuszczenie przez ich środek innych przewodów elektrycznych, hydraulicznych czy pneumatycznych. Przykładowy model takiego złącze przedstawiono na rysunku 3. Pierścienie ślizgowe mają długą żywotność, specjalnie zaprojektowane szczotki nie wymagają smarowania ani żadnej dodatkowej obsługi przez cały czas użytkowania pierścieni.

Dacpol
www.dacpol.eu

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj AutomatykaB2B do ulubionych źródeł

Powiązane treści
OEM Automatic - oferta złączy przemysłowych molex GWconnect
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Roboty
Automatyzacja produkcji kompozytów lotniczych: System FibreLINE z robotami FANUC M-2000
Pomiary
Elektroniczne detektory dymu, tlenku węgla i gazu – kompleksowa ochrona obiektów i instalacji
Zasilanie, aparatura nn
Kompleksowa ochrona infrastruktury IT i biurowej - przegląd profesjonalnych listew antyprzepięciowych EVER
Pomiary
Asix Energy: Zaawansowany monitoring i optymalizacja zużycia mediów energetycznych w przemyśle
Zasilanie, aparatura nn
FRENIC MEGA G2: Nowa generacja przetwornic częstotliwości Fuji Electric dla wymagających aplikacji przemysłowych
Zasilanie, aparatura nn
Szeregowe i równoległe łączenie zasilaczy jako elastyczna alternatywa w aplikacjach przemysłowych
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Wywiady
Local content w praktyce - jak globalna firma buduje wartość dla polskiego przemysłu
Seminarium
Bezpieczeństwo maszyn pod presją nowych regulacji, czyli co musisz wiedzieć o Rozporządzeniu w sprawie maszyn, Dyrektywie NIS2 i Akcie w sprawie cyberodporności
Magazyn
Wrzesień 2026

Cyberbezpieczeństwo OT - od technicznego tła do elementu odporności organizacji

Systemy automatyki przemysłowej, budynkowej i infrastrukturalnej przez lata funkcjonowały jako środowiska techniczne, których kluczowym zadaniem było zapewnienie ciągłości działania procesów. Projektowane z myślą o niezawodności i stabilności, pozostawały relatywnie odseparowane od szerszej dyskusji o cyberbezpieczeństwie. Nie oznaczało to jednak, że bezpieczeństwo stanowiło kwestię drugorzędną. Wręcz przeciwnie – było wpisane w samą naturę tych systemów. Dziś zmienia się przede wszystkim to, że zaczynamy tę zależność świadomie identyfikować i wprost nią zarządzać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów