XTS to uniwersalne rozwiązanie, którego użycie zastępuje konieczność wprowadzania zmian mechanicznych w tworzonych systemach - te ostatnie realizowane są bowiem na drodze programowj. Zapewnia to dużą swobodę projektowania i budowy zupełnie nowych rodzajów maszyn. Z użyciem wersji higienicznej tworzone mogą być teraz aplikacje pracujące w trudnych warunkach środowiskowych oraz obszarach czystych.
Takimi obszarami są m.in. transport produktów w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym oraz kosmetycznym, a także produkcja farb i lakierów. Do tego cały czas zapewnione są korzyści znane z tradycyjnego systemu XTS, takie jak możliwość elastycznego tworzenia torów ruchu i łatwość uruchamiania.
KORZYŚCI DLA PRODUCENTÓW MASZYN I UŻYTKOWNIKÓW KOŃCOWYCH
Poprzez znaczne zmniejszenie wymagań w zakresie dodatkowych prac inżynierskich, maszyny mogą być bardziej kompaktowe, cechować się mniejszym ciężarem i zredukowanym okablowaniem. W porównaniu do konwencjonalnych rozwiązań, systemy bazujące na XTS są znacznie bardziej elastyczne aplikacyjnie i cechują się niższymi kosztami utrzymania. Dzięki nim producenci maszyn mogą teraz oferować mniejsze, wydajniejsze urządzenia, a użytkownicy końcowi - korzystać z bardziej kompaktowych produktów, zapewniających im większą wydajność produkcji i łatwość zmian asortymentu.
Powyższe zalety stają się szczególnie widoczne w przypadku zastosowań higienicznych, bowiem łatwość czyszczenia maszyn jest tutaj czynnikiem o znaczeniu kluczowym. Co więcej - o ile do tej pory w wielu aplikacjach praktycznie niemożliwe było wdrożenie mechanicznych rozwiązań ze względu na wysokie wymagania dotyczące konieczności czyszczenia, o tyle XTS Hygienic pozwala dzisiaj na automatyzację wielu nowych procesów.
OPRACOWANY W ŚCISŁEJ WSPÓŁPRACY Z EHEDG
XTS Hygienic został opracowany w ścisłej współpracy z European Hygienic Engineering & Design Group (EHEDG). W rezultacie spełnia wszystkie wymagania dotyczące certyfikacji systemu według klasy EL Class I AUX. Najważniejszymi jego cechami są wykonanie ze stali nierdzewnej i wysoki stopień ochrony IP69K, co gwarantuje najwyższą możliwą ochronę przed wnikaniem kurzu i wody w przypadku mycia wysokociśnieniowego oraz wysokotemperaturowego. Ponadto urządzenie ma bardzo wysoką stabilność chemiczną, dzięki czemu jego powierzchnie są odporne na środki powierzchniowo czynne, kwaśne i alkaliczne środki czyszczące, różne alkohole oraz środki dezynfekujące, a nawet nadtlenek wodoru!
Elementy mechaniczne wykorzystywane w XTS wykonane są ze stali nierdzewnej V4A, zaś uszczelki i pokrywy składają się z bardzo wytrzymałych mechanicznie materiałów z tworzyw sztucznych. Ponadto wszystkie połączenia między elementami są zabezpieczone przed wnikaniem brudu i cieczy za pomocą wysokiej jakości elastycznych uszczelnień. Po zainstalowaniu komponenty XTS tworzą równą, gładką powierzchnię, która jest łatwo dostępna z każdej strony, a przez to łatwa w czyszczeniu.
Powyższe cechy dotyczą też elementów ruchomych (karetek), w przypadku których wałki umieszczono w takiej odległości od korpusu, że szczelina może być łatwo wyczyszczona - np. palcem. Wałki karetki są również uszczelnione, co zapewnia brak wnikania do ich wnętrza brudu, a także ewentualnego wydostawania się smaru łożyskowego.
Beckhoff Automation
www.beckhoff.com/XTS
