Cela spawalnicza PrimeWELD - kompleksowe rozwiązanie od TFM Robotics

Wychodząc naprzeciw potrzebom klientów, dotyczącym branży plastycznej obróbki metali, dział TFM Robotics wprowadza systematycznie do swojej oferty nie tylko nowości powiązane z maszynami, których firma TFM jest oficjalnym dystrybutorem na rynku polskim, ale także innowacyjne i w pełni funkcjonalne produkty z obszaru automatyki i robotyki.

Posłuchaj
00:00

Jedną z takich propozycji jest cela spawalnicza zbudowana z wykorzystaniem robota współpracującego Techman Robot i opracowana z udziałem partnera będącego integratorem systemów AiR. Oferowany przez nas produkt PrimeWELD TMS-WS-2/1 został stworzony głównie z myślą o małych i średnich przedsiębiorcach borykających się z brakami kadrowymi, dla których istotna jest elastyczność we wprowadzaniu zmian przy zachowaniu najwyższych standardów wykonania i zwiększeniu efektywności produkcji.

Specyfikacja

Cela spawalnicza z robotem współpracującym TM12S, reprezentującym najnowszą serię (TM AI S Series) tajwańskiego producenta Techman Robot Inc., pozwala wynieść obsługiwane procesy na zupełnie inny niż dotąd poziom. Charakteryzujące się zwiększoną precyzją i prędkością pracy coboty tej serii zostały również ubrane w odświeżony sprzętowo korpus oraz dodatkowe możliwości z punktu widzenia funkcjonalności, które zapewnia im rozbudowana wersja interfejsu oprogramowania TMflow 2.16. Uzupełnieniem standardu jest półautomatyczne źródło prądowe do spawania metodą MIG/MAG – Master M 355, będące produktem znanego i rozpoznawalnego producenta urządzeń spawalniczych, czyli marki KEMPPI.

Specyfikacja oferowanego produktu:

  • robot współpracujący TM12S lub TM12S-X od firmy Techman Robot;
  • pokrowiec ochronny przeznaczony do aplikacji spawalniczych;
  • wymiary całkowitej powierzchni roboczej stacji: 2000×1000 mm;
  • opcjonalnie dwie oddzielne przestrzenie robocze o wymiarach 980×1000 mm;
  • półautomatyczne źródło spawalnicze Master M 355 doposażone w system chłodzenia cieczą.

Zalety

Głównymi zaletami prezentowanego rozwiązania są m.in.:

  • prosty i szybki proces programowania z wykorzystaniem aplikacji TMflow oraz oferowanego dodatkowo klucza licencyjnego TM Welding Node;
  • łatwa obsługa zmian w procesie – ręczne prowadzenie ramienia robota;
  • większa szybkość i efektywność prac spawalniczych niż dotąd – prędkości pracy ramienia dochodzą do 4,5 m/s przy 450°/s dla ostatniej, szóstej osi ramienia;
  • cobot jest precyzyjny i powtarzalny (± 0,03 mm);
  • cela pozostaje bezpieczna – robot wyposażono w 31 funkcji bezpieczeństwa certyfikowanych przez TÜV.

Dodatkowo cela spawalnicza w oferowanym standardzie eliminuje konieczność posiadania wykwalifikowanej kadry. Jest to możliwe dzięki czytelnemu interfejsowi obsługi, który został zbudowany na zasadzie bloków przepływu – do jego obsługi nie jest konieczna wiedza w zakresie programowania.

Pomimo zastosowania robota współpracującego, z uwagi na obsługiwany proces, całość celi spawalniczej jest w pełni odseparowana od operatora w trakcie pracy. Umożliwiają to przesłony sterowane pneumatycznie, które po zainicjowaniu pracy w konkretnym gnieździe zamykają się automatycznie, ograniczając możliwość dostępu do strefy niebezpiecznej, przy jednoczesnym ograniczeniu wydostawania się gazów poza strefę pracy – co jest zapewnione przez zewnętrzny system odciągu i filtracji powietrza.

Wysoki wskaźnik ROI gwarantuje możliwość naprzemiennego wykorzystania dwóch stref pracy. Podczas gdy w jednej strefie ramię cobota wykonuje proces spawania, operator ma możliwość przygotowania w drugiej kolejnych elementów, bez konieczności oczekiwania na zakończenie pracy systemu zrobotyzowanego.

***

Po więcej informacji na temat celi spawalniczej PrimeWELD oraz oferowanych rozwiązań zapraszamy na stronę www.tfm-robotics.pl oraz do bezpośredniego kontaktu: info@tfm-robotics.pl lub pod tel. +48 32 214 88 00.

 

TFM ROBOTICS
www.tfm-robotics.pl

Powiązane treści
Roboty i coboty - od aplikacji standardowych do nietypowych
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
PLC, HMI, Oprogramowanie
ecomatDisplay 4.3” – kompaktowe rozwiązanie dla systemów sterowania
Silniki i napędy
Automatyczna paletyzacja w branży spożywczej z wykorzystaniem systemu VarioFlow 320
Przemysł 4.0
Cyfrowa transformacja inżynierii z igus: od inspiracji po realizację
Komunikacja
IO-Link Safety - nowy standard bezpiecznej komunikacji aż do ostatniego metra
Komunikacja
Sprawdzone komponenty do sieci przemysłowych - wiedza w pigułce!
Zasilanie, aparatura nn
Ograniczniki przepięć w praktyce - pobierz poradnik
Zobacz więcej z tagiem: Roboty
Gospodarka
Nowy standard w robotyce mobilnej dla przemysłu – czworonożny robot o udźwigu 100 kg i zasięgu 20 km
Gospodarka
W godzinę stawia 10 mkw. ściany. Nowy robot buduje w Czechach przedszkola i banki
Gospodarka
Roboty budują statki – przełom w automatyzacji przemysłu stoczniowego

Szafa wydawcza JotKEl

Nowoczesny przemysł stanowi szczególne wyzwanie dla gospodarki magazynowej. Duże znaczenie ma zwłaszcza pozyskanie informacji zwrotnej o aktualnym stanie zasobów, co umożliwia optymalizację dostaw. Dobrze zorganizowana gospodarka magazynowa zapewnia ciągłość produkcji, a to bezpośrednio wpływa na redukcję kosztów postojów. Wychodząc naprzeciw tym wymaganiom i bazując na prawie 50-letnim doświadczeniu, firma JotKEl stworzyła system automatycznych mebli wydawczych.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów