Cela spawalnicza PrimeWELD - kompleksowe rozwiązanie od TFM Robotics

Wychodząc naprzeciw potrzebom klientów, dotyczącym branży plastycznej obróbki metali, dział TFM Robotics wprowadza systematycznie do swojej oferty nie tylko nowości powiązane z maszynami, których firma TFM jest oficjalnym dystrybutorem na rynku polskim, ale także innowacyjne i w pełni funkcjonalne produkty z obszaru automatyki i robotyki.

Posłuchaj
00:00

Jedną z takich propozycji jest cela spawalnicza zbudowana z wykorzystaniem robota współpracującego Techman Robot i opracowana z udziałem partnera będącego integratorem systemów AiR. Oferowany przez nas produkt PrimeWELD TMS-WS-2/1 został stworzony głównie z myślą o małych i średnich przedsiębiorcach borykających się z brakami kadrowymi, dla których istotna jest elastyczność we wprowadzaniu zmian przy zachowaniu najwyższych standardów wykonania i zwiększeniu efektywności produkcji.

Specyfikacja

Cela spawalnicza z robotem współpracującym TM12S, reprezentującym najnowszą serię (TM AI S Series) tajwańskiego producenta Techman Robot Inc., pozwala wynieść obsługiwane procesy na zupełnie inny niż dotąd poziom. Charakteryzujące się zwiększoną precyzją i prędkością pracy coboty tej serii zostały również ubrane w odświeżony sprzętowo korpus oraz dodatkowe możliwości z punktu widzenia funkcjonalności, które zapewnia im rozbudowana wersja interfejsu oprogramowania TMflow 2.16. Uzupełnieniem standardu jest półautomatyczne źródło prądowe do spawania metodą MIG/MAG – Master M 355, będące produktem znanego i rozpoznawalnego producenta urządzeń spawalniczych, czyli marki KEMPPI.

Specyfikacja oferowanego produktu:

  • robot współpracujący TM12S lub TM12S-X od firmy Techman Robot;
  • pokrowiec ochronny przeznaczony do aplikacji spawalniczych;
  • wymiary całkowitej powierzchni roboczej stacji: 2000×1000 mm;
  • opcjonalnie dwie oddzielne przestrzenie robocze o wymiarach 980×1000 mm;
  • półautomatyczne źródło spawalnicze Master M 355 doposażone w system chłodzenia cieczą.

Zalety

Głównymi zaletami prezentowanego rozwiązania są m.in.:

  • prosty i szybki proces programowania z wykorzystaniem aplikacji TMflow oraz oferowanego dodatkowo klucza licencyjnego TM Welding Node;
  • łatwa obsługa zmian w procesie – ręczne prowadzenie ramienia robota;
  • większa szybkość i efektywność prac spawalniczych niż dotąd – prędkości pracy ramienia dochodzą do 4,5 m/s przy 450°/s dla ostatniej, szóstej osi ramienia;
  • cobot jest precyzyjny i powtarzalny (± 0,03 mm);
  • cela pozostaje bezpieczna – robot wyposażono w 31 funkcji bezpieczeństwa certyfikowanych przez TÜV.

Dodatkowo cela spawalnicza w oferowanym standardzie eliminuje konieczność posiadania wykwalifikowanej kadry. Jest to możliwe dzięki czytelnemu interfejsowi obsługi, który został zbudowany na zasadzie bloków przepływu – do jego obsługi nie jest konieczna wiedza w zakresie programowania.

Pomimo zastosowania robota współpracującego, z uwagi na obsługiwany proces, całość celi spawalniczej jest w pełni odseparowana od operatora w trakcie pracy. Umożliwiają to przesłony sterowane pneumatycznie, które po zainicjowaniu pracy w konkretnym gnieździe zamykają się automatycznie, ograniczając możliwość dostępu do strefy niebezpiecznej, przy jednoczesnym ograniczeniu wydostawania się gazów poza strefę pracy – co jest zapewnione przez zewnętrzny system odciągu i filtracji powietrza.

Wysoki wskaźnik ROI gwarantuje możliwość naprzemiennego wykorzystania dwóch stref pracy. Podczas gdy w jednej strefie ramię cobota wykonuje proces spawania, operator ma możliwość przygotowania w drugiej kolejnych elementów, bez konieczności oczekiwania na zakończenie pracy systemu zrobotyzowanego.

***

Po więcej informacji na temat celi spawalniczej PrimeWELD oraz oferowanych rozwiązań zapraszamy na stronę www.tfm-robotics.pl oraz do bezpośredniego kontaktu: info@tfm-robotics.pl lub pod tel. +48 32 214 88 00.

 

TFM ROBOTICS
www.tfm-robotics.pl

Powiązane treści
Roboty i coboty - od aplikacji standardowych do nietypowych
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
PLC, HMI, Oprogramowanie
Rewolucja ctrlX AUTOMATION - koniec z budowaniem automatyki od zera
Silniki i napędy
Od wyjątkowo cichej pracy do wyjątkowej wytrzymałości - uniwersalne przekładnie planetarne
Silniki i napędy
Uwolnij przestrzeń i uprość swoją maszynę dzięki technologii bezszafowej - serwonapędy ctrlX DRIVE
Komunikacja
Sprawdzone komponenty do sieci przemysłowych – wiedza, która upraszcza projektowanie i utrzymanie sieci OT
Przemysł 4.0
Cyfrowa optymalizacja procesów: RFID i moneo Track & Trace w produkcji i logistyce
Obudowy, złącza, komponenty
nVent SCHROFF RDHX PRO – wysokowydajne chłodzenie szaf rack dla AI, HPC i nowoczesnych centrów danych
Zobacz więcej z tagiem: Roboty
Gospodarka
x-kom i AGH będą współpracować przy rozwoju robotów humanoidalnych i AI
Gospodarka
Schindler powiększa flotę robotów R.I.S.E. działających na rynku instalacji wind
Gospodarka
Humanoidy Figure AI pracują na oczach branży. Live stream sortowania paczek trwa od 13 maja

Automatyzacja przemysłu na rozdrożu: dylemat między przywiązaniem a otwartością. E-book do pobrania

Współczesny przemysł, od produkcji po intralogistykę, funkcjonuje w środowisku bezprecedensowej zmienności. Dynamiczne trendy konsumenckie, nowe regulacje prawne i nieprzewidywalne wstrząsy w globalnych łańcuchach dostaw zmuszają firmy do fundamentalnej refleksji nad swoimi strategiami operacyjnymi. W centrum tej dyskusji znajduje się kluczowe pytanie o model technologiczny: czy trwać w przywiązaniu do zamkniętych, specyficznych dla jednego dostawcy standardów, czy też otworzyć się na nowe możliwości, jakie niesie ze sobą elastyczność i interoperacyjność?
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów