Efektywność energetyczna w fabryce Roca dzięki przetwornicom Danfoss
Produkcja ceramiki sanitarnej jest procesem energochłonnym, w którym koszty energii potrafią sięgać nawet jednej trzeciej całkowitych wydatków. W związku z tym Grupa Roca od lat stawia na podnoszenie efektywności energetycznej. Dzięki współpracy z krakowską firmą Control-Service, w gliwickiej fabryce Grupy Roca działają przetwornice częstotliwości Danfoss Drives, które zoptymalizowały pracę wentylatorów, mieszadeł, przenośników taśmowych i pomp. Wykorzystanie urządzeń wpisało się również w cele zielonej transformacji.
– Zrównoważony rozwój leży u podstaw wszystkich naszych działań – podkreśla Marek Słaboń, dyrektor zarządzający w Roca Polska. – Od 2018 roku zredukowaliśmy zużycie wody o 53% i energii o 50% globalnie. Naszym celem jest osiągnięcie neutralności klimatycznej do 2045 roku.
Szybki zwrot z inwestycji w technologie napędowe
Pierwszym etapem współpracy była modernizacja systemu wentylacji hali produkcyjnej, gdzie zainstalowano przetwornice częstotliwości. Dzięki czujnikom przepływu i temperatury system automatycznie dostosowuje liczbę włączonych wentylatorów i ich obroty do aktualnych potrzeb. Testy produkcyjne wykazały, że często wystarcza tylko jeden wentylator zamiast kilku, co znacząco obniżyło zużycie energii.
– Inwestycja zwróciła się już po 7 miesiącach – mówi Przemysław Blada, kierownik ds. utrzymania ruchu i infrastruktury w Grupie Roca. – W ciągu 3 lat zainstalowaliśmy łącznie 45 przetwornic, co pozwala nam oszczędzać około 30% energii rocznie.
Oszczędność energii i wyższa efektywność operacyjna
Przetwornice częstotliwości nie tylko zmniejszają zużycie energii, ale także zwiększają efektywność operacyjną i wydłużają żywotność maszyn. W fabryce Roca urządzenia te wspierają kluczowe procesy, takie jak mieszanie masy ceramicznej, transport czy suszenie produktów.
– Współpraca z Grupą Roca pokazuje, że inwestycje w technologie napędowe należy traktować jako OPEX, a nie CAPEX – dodaje Marek Dudziński, country manager w Danfoss Drives. – Urządzenia instaluje się z myślą uzyskania oszczędności kolejnego dnia, a dodatkowo wspierają cele zrównoważonego rozwoju.
Długoterminowa współpraca z Control-Service i audyty techniczne
Od 2007 roku przetwornice Danfoss Drives działają w gliwickiej fabryce nieprzerwanie, a ich stan techniczny jest regularnie sprawdzany przez specjalistów Control-Service.
– Regularne audyty i serwisowanie gwarantują, że przetwornice działają bez zakłóceń od ponad 15 lat. To przykład, jak odpowiedzialne zarządzanie technologią może przynosić korzyści zarówno ekonomiczne, jak i ekologiczne – podsumowuje Jaromir Turlej, prezes Control-Service.
Audyty obejmują nie tylko sprawdzenie sprawności urządzeń, ale także warunków ich pracy, co pozwala uniknąć awarii i przedłużyć żywotność sprzętu.
Przetwornice częstotliwości jako klucz do redukcji emisji CO₂
Szacuje się, że pełne wdrożenie przetwornic częstotliwości w europejskich zakładach mogłoby zredukować emisje CO₂ nawet o 14 milionów ton. To ekwiwalent rocznego śladu węglowego 2 milionów mieszkańców Europy. Kluczową zaletą urządzeń jest szybki zwrot z inwestycji. Dodatkowo, technologia ta nie tylko zmniejsza zużycie energii, ale również optymalizuje procesy produkcyjne, wydłuża żywotność maszyn i ogranicza ryzyko awarii.
Źródło: Danfoss
