Maluka przyspiesza proces pakowania żywności w kartony dzięki serwonapędom firmy OMRON

W odpowiedzi na rosnące potrzeby producentów żywności w zakresie elastycznego i szybkiego pakowania, firma Maluka opracowała zaawansowaną maszynę do pakowania w kartony, opartą na zintegrowanej platformie automatyzacji Sysmac i serwonapędach OMRON 1S. Zastosowanie układu transportowego RaceTrack umożliwiło synchronizację wielu taśm transportowych, elastyczne grupowanie produktów w różnych orientacjach oraz precyzyjne sterowanie ruchem – wszystko w kompaktowej konstrukcji, która łączy funkcjonalność dwóch maszyn w jednej.

Posłuchaj
00:00

W procesach pakowania produktów w kartony na dwa różne sposoby często pojawiają się problemy, gdy wykorzystywana jest tylko jedna maszyna. Z tego powodu firmy zazwyczaj stosują dwa oddzielne urządzenia. Aby rozwiązać ten problem u jednego z największych producentów żywności w Polsce, zespół firmy Maluka zaprojektował, wykonał i wdrożył maszynę do pakowania kotletów hamburgerowych w kartony, opartą na technologii OMRON.

Maluka jest polskim producentem maszyn i partnerem rozwiązań OMRON, specjalizującym się w wydajnych rozwiązaniach do pakowania i paletyzacji. Maluka to niezależna marka Item Service Group, opierająca się na ponad dziesięcioletnim doświadczeniu inżynierskim, które pozwala jej projektować, produkować i wspierać zaawansowane maszyny oraz linie produkcyjne dla przemysłu spożywczego, farmaceutycznego i chemicznego.

Wyzwanie: szybkie grupowanie produktów ustawionych w dwóch orientacjach

Podstawą rozwiązania opracowanego przez firmę Maluka jest maszyna do pakowania w kartony. Urządzenie pobiera karton z magazynu za pomocą przyssawki, otwiera go przy użyciu drugiej, a następnie umieszcza uformowany karton na podajniku. Na podajniku produkty trafiają do kartonu, po czym nakładany jest klej na gorąco, a otwarte ściany zostają zamknięte i dociśnięte.

Kacper Ciesielski, współzałożyciel firmy Maluka, wyjaśnia: - To może brzmieć prosto, ale są tu dwa wyzwania. Pierwszym poważnym zadaniem jest zbieranie produktów z prędkością 320 sztuk na minutę. Drugim, jeszcze trudniejszym zadaniem, jest grupowanie tych produktów, raz poziomo w kolumny, raz pionowo w rzędy.

Kotlety do hamburgerów zapakowane w folię są transportowane przez system przenośników i wyrównywane względem maszyny pakującej. Wyrównane kotlety trafiają do wózka z szufladami, wchodzącego w skład systemu transportowego, gdzie zostają pogrupowane w pakiety. Następnie każdy pakiet przemieszcza się na wózku napędzanym serwonapędami OMRON 1S, produkty zostają rozdzielone i rozpoczyna się odbieranie do następnej szuflady. W tym momencie zaczyna się proces przygotowania do pakowania w karton. W tym samym czasie z magazynu kartonów są pobierane opakowania, z których zostanie utworzony karton. Ostatnim etapem jest zamknięcie kartonu z produktem wewnątrz.

Rozwiązanie: ruch sterowany przez serwomechanizmy wyposażone w rozwiązanie Sysmac Integrated Automation

Firma Maluka wykorzystała zintegrowaną platformę Sysmac firmy OMRON, wszechstronną i niezawodną platformę automatyzacji ze sterownikiem maszynowym, który integruje sterowanie ruchem, sekwencyjną kontrolę logiczną, bezpieczeństwo, komunikację sieciową i kontrolę optyczną, co pozwala konfigurować, programować, symulować i monitorować działanie oraz używać szybkiej sieci w maszynie (EtherCAT).

Bardzo szybkie i dokładne procesy wymagały zastosowania 15 serwonapędów OMRON 1S o czasie cyklu 0,5 ms, aby umożliwić wykonanie procesu pakowania. Cała maszyna została zaprogramowana przy użyciu gotowych bloków funkcyjnych do synchronizacji napędu, opartych na różnych CAM, czyli predefiniowanych profilach ruchu wspomaganych komputerowo do obsługi napędów uruchamiających. Wbudowany graficzny edytor CAM umożliwił intuicyjne przygotowanie odpowiednich profili ruchu napędu.

Pojedyncze, ujednolicone środowisko programistyczne Sysmac Studio ułatwiło synchronizację serwonapędów i integrację warstwy sterowania ruchem ze środowiskiem programowania PLC. Dzięki temu jeden program może obsługiwać logikę, ruch, bezpieczeństwo, napędy, optykę i terminale HMI.

Interfejs użytkownika (HMI) został zaprogramowany przy użyciu pakietu PackML - standardu programowania maszyn pakujących. W ramach środowiska Sysmac Studio zostały dostarczone gotowe biblioteki. PackML obsługuje cały interfejs maszyny, a producent wykorzystał wbudowaną funkcję raportowania błędów do śledzenia problemów w oparciu o bieżącą pozycję procesu pakowania.

Elastyczne sterowanie systemem transportowym przy użyciu bloku funkcyjnego RaceTrack

System transportowy typu RaceTrack to układ mechaniczny, który składa się z dwóch lub więcej taśm sterowanych serwomechanizmem. Ma za zadanie odbierać elementy z dużą prędkością i na żądanie indeksować odbiór każdego elementu oraz przenosić elementy do obszaru rozładunku. W obszarze rozładunku taśma może być nieruchoma, podczas gdy do wykonania zadania odbioru produktu potrzebna jest inna taśma. Zazwyczaj systemy transportowe typu RaceTrack są wyposażone w dwie taśmy, ale biblioteka OMRON Sysmac może obsługiwać do czterech taśm jednocześnie. Umożliwia to mechanizm szybkiego ruchu wbudowany w sterowniki maszyn Sysmac. Dzięki tej bibliotece taśmę można skonfigurować w płaszczyźnie pionowej.

Zaawansowana maszyna pakująca wykorzystuje specjalne bloki funkcyjne do synchronizacji serwonapędów OMRON w systemie transportowym typu RaceTrack. Mateusz Gołębiowski, specjalista ds. kluczowych klientów w OMRON Industrial Automation, wyjaśnia: - Inteligentnym systemem transportowym maszyny zarządza blok funkcyjny RaceTrack firmy OMRON, który może obsługiwać do czterech taśm i do sześciu niezależnie sterowanych stacji.

Umożliwia to elastyczną konfigurację ruchu wahadłowego i przedziałów czasowych, a ponadto użycie wstępnie zdefiniowanych etapów ruchu, takich jak ruch indeksowany, zatrzymywanie, prędkość ciągła i oczekiwanie. Zapewnia to precyzyjną kontrolę i możliwość bezproblemowego dostosowywania do zmieniających się formatów opakowań.

Kompaktowy i wszechstronny projekt do produkcji wieloformatowej

Rozwiązanie firmy Maluka, w którym zastosowano serwonapędy OMRON, przeniosło linię producenta kotletów na wyższy poziom automatyzacji. To rozwiązanie pozwala klientowi korzystać z funkcji obsługiwanych wcześniej przez dwie maszyny, zajmując zaledwie 3,5 metra kwadratowego powierzchni więcej niż standardowe rozwiązanie opakowaniowe do obsługi jednej konfiguracji. Zmienna geometria podajnika wlotowego i dwa systemy grupowania zapewniają klientowi możliwość wszechstronnego użytkowania bez zajmowania dodatkowego miejsca.

Maluka Kobe Cartoner: linia pakująca z-kartoniarką wieloformatową

  • Kartoniarka wieloformatowa o wydajności do 300 pojedynczych produktów na minutę
  • Maszyna wieloformatowa wyposażona w system szybkiej zmiany konfiguracji, przeznaczona do obsługi pakowanych produktów spożywczych (takich jak czekolada, ciasteczka, mięso, ryby, herbata, kawa), a także kosmetycznych i chemicznych
  • System formowania kartonów z pełną płytą, pakowanie produktów w kartony z górnymi klapkami z prędkością do 40 kartonów na minutę
  • Automatyczny system pakowania oparty na autorskim układzie wózka RaceTrack firmy OMRON
  • System transportowy zsynchronizowany z pakowarką do podawania produktów
  • Sterowanie liniowe przy użyciu sterownika OMRON NJ-5, w zestawie serwonapędy serii-1S, falowniki MX2, zintegrowany system bezpieczeństwa-NX i 15-calowy interfejs HMI serii-NA

Źródło: OMRON

Więcej na industrial.omron.pl
Powiązane treści
Inteligentna produkcja w Indiach - OMRON otwiera centrum automatyzacji w Bengaluru
OMRON zaprezentuje innowacje w automatyzacji na kluczowych europejskich targach przemysłowych
Kreatywna współpraca: roboty mobilne firmy OMRON pomagają usprawnić procesy w zakładzie Danfoss Power Solutions
Firma Mackle modernizuje formaty karmy dla domowych pupili dzięki współpracy z Clevertech i OMRON: pakowanie w saszetki pozwala uzyskać szacowany wzrost wydajności o 50%
Niewidoczna innowacja: cyfrowe znaki wodne w automatyce przemysłowej
Firma OMRON przedstawia robota mobilnego OL-450S - kompletne, autonomiczne rozwiązanie w zakresie transportu materiałów
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Roboty
Autonomiczna intralogistyka – elastyczność, bezpieczeństwo, efektywność
Obudowy, złącza, komponenty
Szybkie, łatwe i precyzyjne zdejmowanie izolacji dzięki nowemu narzędziu Stripax firmy Weidmüller
Przemysł 4.0
GENE-ARH6 – kompaktowa moc obliczeniowa dla przemysłu przyszłości
Pomiary
Technologia mikrofalowa w procesach osadowych w oczyszczalniach
PLC, HMI, Oprogramowanie
Software dla nowoczesnej produkcji – cyfrowe narzędzia Rockwell Automation
Przemysł 4.0
Komputer mobilny Memor 17 HC firmy Datalogic zatwierdzony do użytku z Epic Rover
Zobacz więcej z tagiem: Silniki i napędy
Szkolenie
Prowadnik z rolką - sposób na przesuw do 1 km
Technika
Bezpośrednie napędy hydrauliczne – nowy standard dla inżynierii lądowej i wodnej
Seminarium
igutex w pracy - łożyska do skrajnie wysokich obciążeń

MES Plex od Rockwell Automation - dane, które napędzają produkcję

Dane to dziś jeden z najcenniejszych zasobów, również, a może przede wszystkim w przedsiębiorstwach produkcyjnych. Współczesny przemysł bazuje na automatyzacji, co wymaga stałego dostępu do ogromnych ilości danych cyfrowych. Ich analiza pozwala optymalizować produkcję pod kątem kosztów, jakości i efektywności, a to z kolei ma bezpośrednie przełożenie na konkurencyjność i rentowność przedsiębiorstwa.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów