EMT-Systems: zaawansowane laboratoria szkoleń przemysłowych

Laboratoria szkoleniowe EMT-Systems to nowoczesne, zaawansowane środowisko dydaktyczne i jednocześnie swoisty showroom technologiczny stworzony z myślą o specjalistach Przemysłu 4.0. Zlokalizowane w centrum szkoleń inżynierskich w Gliwicach, stanowią jedno z najlepiej wyposażonych miejsc do praktycznego doskonalenia kompetencji w zakresie automatyzacji, robotyzacji i integracji systemów produkcyjnych.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

EMT-Systems to największy i najbardziej kompleksowy ośrodek szkoleń technicznych w Polsce. Sercem firmy jest nowoczesne centrum w Gliwicach, w którym stworzono 45 specjalistycznych laboratoriów i sale szkoleniowe wyposażone w dokładnie taki sprzęt, z jakim pracuje się na co dzień w zakładach przemysłowych. Od nowego roku działalność edukacyjna została rozszerzona o sale w drugim, nowo wybudowanym budynku, co jeszcze bardziej zwiększy możliwości rozwoju, skalę szkoleń i komfort uczestników.

Oferta EMT-Systems obejmuje praktyczne, nowoczesne szkolenia z zakresu m.in. automatyzacji, utrzymania ruchu, robotyki, mechatroniki, informatyki, mechaniki czy zarządzania produkcją. Kursy prowadzą doświadczeni praktycy przemysłu, którzy uczą, jak projektować, uruchamiać, programować, diagnozować i modernizować realne maszyny oraz systemy.

Firma organizuje też cykliczne bezpłatne warsztaty techniczne EMT Tour, na których wraz z partnerami technologicznymi dzieli się aktualną wiedzą z zakresu produkcji i utrzymania ruchu oraz prezentuje najnowsze rozwiązania sprzętowe.

PRZEMYSŁ 4.0 W PRAKTYCE

Podczas zajęć uczestnicy szkoleń EMT-Systems mają dostęp do:

  • robotów przemysłowych (ABB, FANUC, KUKA, YASKAWA) – ćwiczenia obejmują nie tylko programowanie i obsługę, ale także integrację z systemami PLC, HMI, SCADA, systemami wizyjnymi oraz analizą danych w czasie rzeczywistym;
  • sterowników PLC (Siemens S7-1200/1500, Mitsubishi) – środowiska umożliwiają pełną symulację procesów sterowania linią produkcyjną, łącznie z implementacją algorytmów diagnostycznych i predykcyjnych;
  • systemów IIoT – uczestnicy uczą się zbierania i analizy danych z poziomu czujników aż po interfejsy operatorskie i aplikacje mobilne. W laboratoriach zastosowano rozwiązania wspierające podejmowanie decyzji w duchu Smart Manufacturing;
  • systemów mechatronicznych i pneumatycznych – wyposażenie stanowisk pozwala na konfigurację, testowanie i diagnostykę komponentów w kontekście cyfrowych bliźniaków, konserwacji predykcyjnej oraz wydajności energetycznej.

Dzięki szerokiej współpracy z czołowymi dostawcami technologii przemysłowych uczestnicy kursów mają możliwość zdobywania praktycznych umiejętności na sprzęcie i systemach różnych producentów. Od wielu lat centrum specjalizuje się w kompleksowych szkoleniach z zakresu technologii firmy Siemens.

Laboratoria EMT-Systems są wyposażone w ponad dwieście sterowników Siemensa z serii S7-1500, S7-1200 oraz S7-300. Uczestnicy kursów mają również dostęp do modułów sieciowych Siemensa skonfigurowanych w środowisku PROFIBUS i PROFINET, wykorzystywanych zarówno w konfiguracji, jak i diagnostyce sieci przemysłowych. Systemy sterujące wspierane są przez urządzenia wykonawcze, w tym ok. czterdzieści nowoczesnych przetwornic częstotliwości oraz silników Siemensa.

Z czasem szkolenia objęły również zagadnienia związane z siecią PROFINET oraz obsługą przetwornic częstotliwości Siemensa, takich jak SINAMICS G120, S120 i SIMOTION. W ostatnim okresie oferta szkoleń została poszerzona o modułowy system SIMOCODE PRO, a także o edukację dotyczącą sterowników OMRON.

CO WYRÓŻNIA LABORATORIA?

  • Autentyczne środowisko przemysłowe – szkolenia prowadzone są na rzeczywistym sprzęcie stosowanym w produkcji.
  • Modułowość i integracja – istnieje możliwość pracy w zintegrowanych układach, pozwalających odwzorować złożone scenariusze z fabryk cyfrowych.
  • Wsparcie ekspertów – szkolenia prowadzą praktycy z wieloletnim doświadczeniem, często związani z wdrożeniami Przemysłu 4.0 w największych firmach produkcyjnych.

Dzięki takim zasobom EMT-Systems stanowi realne zaplecze rozwoju dla firm wdrażających digitalizację produkcji, a także dla inżynierów odpowiedzialnych za modernizację procesów i transformację cyfrową zakładów przemysłowych.

EMT w liczbach

  • 20 lat doświadczenia na rynku szkoleń
  • 220 szkoleń w ofercie
  • 100 trenerów, praktyków w swoich dziedzinach
  • 45 laboratoriów i pracowni szkoleniowych, wyposażonych w najnowocześniejszy sprzęt
  • 100 tys. przeszkolonych osób z branży przemysłowej

JUBILEUSZ: DWIE DEKADY, JEDNA MISJA

W tym roku firma obchodzi jubileusz 20-lecia. Jest on świętowany pod hasłem: „Dwie dekady, jedna misja: rozwój polskiego przemysłu.”

Od 2006 r. EMT-Systems przeszkoliło ponad 100 tys. specjalistów z branży przemysłowej. Firma może pochwalić się licznymi wyróżnieniami, w tym Medalami Europejskimi za szkolenia ze Strefy Kompetencji TIA Portal oraz tytułem Lidera Rozwoju i Innowacji w rankingu Złota Setka Województwa Śląskiego.

Ważnym elementem działalności są również studia podyplomowe Automatyzacja, robotyzacja i cyfryzacja procesów produkcyjnych (ARICPP), realizowane wspólnie z Politechniką Śląską.

EMT-Systems aktywnie angażuje się także społecznie – wspiera edukację dzieci i młodzieży w ramach Akademii EMT KIDS, jak również inicjatywy studenckie, konkursy branżowe oraz działania charytatywne.

Źródło: EMT-Systems Centrum Szkoleń Inżynierskich

Więcej na emt-systems.pl
Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj AutomatykaB2B do ulubionych źródeł
Powiązane treści
EMT-Systems i ANDRITZ Schuler rozpoczynają współpracę – nowa jakość szkoleń dla przemysłu tłoczniczego
Przekwalifikowanie w 5 dni? EMT-Systems pokazuje, że to możliwe – branża CNC potrzebuje tysięcy specjalistów
EMT-Systems - w szkoleniach stawiamy na praktykę
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Przemysł 4.0
Rodzina Joya Smart firmy Datalogic zdobywa nagrodę Red Dot Design Award 2026
PLC, HMI, Oprogramowanie
Durabook – mobilne komputery do pracy tam, gdzie zwykły sprzęt nie wystarcza
PLC, HMI, Oprogramowanie
Datalogic Smart Portal - inteligentna brama do samoobsługi
Obudowy, złącza, komponenty
Obudowy Teknokol ze stali nierdzewnej
Przemysł 4.0
Firma Bosch Rexroth utrzymała sprzedaż na stabilnym poziomie w 2025 roku i dostrzega perspektywy wzrostu na rok 2026
Pomiary
RapidCal – jak szybko i dokładnie skalibrować wagę zbiornikową bez wzorców masy?
Zobacz więcej z tagiem: Przemysł 4.0
Gospodarka
Siemens Xcelerator przyspiesza rozwój statków kosmicznych wielokrotnego użytku
Prezentacje firmowe
Rodzina Joya Smart firmy Datalogic zdobywa nagrodę Red Dot Design Award 2026
Gospodarka
Japoński przemysł wdraża lokalne modele AI oparte na NVIDIA Nemotron

Cyberbezpieczeństwo OT - od technicznego tła do elementu odporności organizacji

Systemy automatyki przemysłowej, budynkowej i infrastrukturalnej przez lata funkcjonowały jako środowiska techniczne, których kluczowym zadaniem było zapewnienie ciągłości działania procesów. Projektowane z myślą o niezawodności i stabilności, pozostawały relatywnie odseparowane od szerszej dyskusji o cyberbezpieczeństwie. Nie oznaczało to jednak, że bezpieczeństwo stanowiło kwestię drugorzędną. Wręcz przeciwnie – było wpisane w samą naturę tych systemów. Dziś zmienia się przede wszystkim to, że zaczynamy tę zależność świadomie identyfikować i wprost nią zarządzać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów