RapidCal – jak szybko i dokładnie skalibrować wagę zbiornikową bez wzorców masy?

RapidCal™ to metoda kalibracji wag zbiornikowych, silosów, hopperów i reaktorów opracowana przez METTLER TOLEDO. Zamiast ciężkich wzorców masy wykorzystuje hydraulicznie generowaną siłę mierzoną przez referencyjne ogniwa wagowe.

Posłuchaj
00:00

Dzięki temu kalibracja może zostać wykonana w ciągu kilku godzin, bez otwierania zbiornika, bez ryzyka kontaminacji produktu i z pełną identyfikowalnością pomiarową.

Czym jest RapidCal™?

RapidCal™ to technologia przeznaczona do kalibracji:

  • wag zbiornikowych,
  • silosów,
  • reaktorów procesowych,
  • hopperów,
  • zbiorników magazynowych.

System wykorzystuje hydrauliczne moduły kalibracyjne wyposażone w referencyjne ogniwa wagowe. Generowana siła odpowiada rzeczywistemu obciążeniu procesowemu, dzięki czemu kalibracja odbywa się w warunkach zbliżonych do normalnej pracy instalacji.

Jak działa RapidCal™?

Podczas kalibracji hydrauliczne cylindry wywierają kontrolowaną siłę na konstrukcję zbiornika.
Referencyjne ogniwa wagowe mierzą tę siłę z wysoką dokładnością.

W przeciwieństwie do metod teoretycznych lub elektronicznych RapidCal™ uwzględnia:

  • wpływ rurociągów,
  • odkształcenia konstrukcji,
  • zachowanie zbiornika pod obciążeniem,
  • rzeczywiste warunki procesowe.

Dzięki temu wynik kalibracji lepiej odzwierciedla rzeczywiste warunki pracy niż wiele tradycyjnych metod.

Dlaczego kalibracja wag zbiornikowych jest trudna?

Największym wyzwaniem są siły generowane przez:

  • rurociągi,
  • konstrukcje wsporcze,
  • pomosty technologiczne,
  • instalacje procesowe.

Podczas napełniania zbiornika elementy te mogą wpływać na wskazania wagi.

Jeżeli metoda kalibracji nie odwzorowuje rzeczywistych warunków pracy, mogą pojawić się błędy wpływające na:

  • dozowanie,
  • batching,
  • rozliczenie surowców,
  • jakość produktu końcowego.

Jakie korzyści daje RapidCal™?

Krótsze przestoje

Tradycyjna kalibracja może trwać kilka dni.
RapidCal™ zwykle pozwala zakończyć proces w ciągu kilku godzin. W jednym z zakładów biotechnologicznych czas kalibracji skrócono z ponad pięciu dni do zaledwie kilku godzin.

Większa dostępność produkcji

Mniej czasu przeznaczonego na kalibrację oznacza:

  • więcej czasu produkcyjnego,
  • wyższą wydajność instalacji,
  • mniejsze straty operacyjne.

Brak ryzyka kontaminacji

RapidCal™ działa całkowicie z zewnątrz zbiornika.

Nie ma potrzeby:

  • otwierania zbiornika,
  • używania wody do kalibracji,
  • kontaktu sprzętu kalibracyjnego z produktem.

Pełna identyfikowalność

Referencyjne ogniwa wagowe są wzorcowane względem certyfikowanych wzorców masy METTLER TOLEDO, zapewniając pełny łańcuch identyfikowalności pomiarowej.

Kalibracja silosów o dużej pojemności

Czy można skalibrować silos przy pełnym obciążeniu?

Tak.
RapidCal™ umożliwia kalibrację instalacji o pojemności do 32 ton bez konieczności stosowania dużych zestawów odważników.
W jednym z wdrożeń klient kalibrował wcześniej silosy przy obciążeniu wynoszącym mniej niż 10% maksymalnej pojemności.

Kalibracja RapidCal™ wykazała:

  • błąd 500 kg w pierwszym silosie,
  • błąd 250 kg w drugim silosie.

Pozwoliło to wyeliminować niedoważenia i poprawić powtarzalność dostaw.

RapidCal™ a tradycyjne metody kalibracji

Specyfikacja techniczna

Zakres zastosowania

  • zbiorniki procesowe,
  • silosy,
  • reaktory,
  • hoppery,
  • zbiorniki magazynowe.

Parametry

  • zakres kalibracji: od 1 t do 32 t,
  • niepewność kalibracji: 0,1%,
  • liczba modułów: od 1 do 4,
  • metoda: hydrauliczna pull-down,
  • możliwość certyfikacji: tak,
  • pełna identyfikowalność pomiarowa.

FAQ

Co to jest RapidCal™?

RapidCal™ to metoda kalibracji wag zbiornikowych wykorzystująca hydraulicznie generowaną siłę zamiast wzorców masy. Pozwala skrócić czas kalibracji i ograniczyć przestoje produkcyjne.

Jak długo trwa kalibracja RapidCal™?

W większości przypadków kilka godzin. Jest to znacząco krócej niż kalibracja wykonywana przy użyciu przepływomierzy lub dużych wzorców masy.

Czy RapidCal™ wymaga otwierania zbiornika?

Nie. Kalibracja wykonywana jest z zewnątrz instalacji i nie powoduje kontaktu z produktem.

Jaką dokładność zapewnia RapidCal™?

Niepewność kalibracji wynosi około 0,1% pełnej skali przy zachowaniu warunków określonych przez METTLER TOLEDO.

W jakich branżach stosuje się RapidCal™?

Najczęściej w przemyśle:

  • farmaceutycznym,
  • biotechnologicznym,
  • spożywczym,
  • chemicznym,
  • kosmetycznym,
  • materiałów sypkich.

Podsumowanie

RapidCal™ to rozwiązanie dla producentów, którzy chcą zwiększyć dokładność ważenia, skrócić przestoje związane z kalibracją oraz zapewnić zgodność z wymaganiami jakościowymi. Dzięki pełnozakresowej kalibracji, identyfikowalności pomiarowej i możliwości pracy bez wzorców masy RapidCal™ pomaga ograniczyć ryzyko błędów dozowania, strat materiałowych i problemów jakościowych.

Więcej informacji:
Jak wzorcować wagi zbiornikowe?
Webinar: jak uniknąć pułapek przy projektowaniu wag zbiornikowych

Źródło: Mettler-Toledo Sp. z o.o.

Więcej na www.mt.com

Powiązane treści
TOC w systemach UPW – jak monitoring online wspiera niezawodność produkcji półprzewodników?
METTLER TOLEDO automatyzuje konserwację czujników pH w Tereos
Webinary na żądanie - oferta Mettler Toledo
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Obudowy, złącza, komponenty
Obudowy Teknokol ze stali nierdzewnej
Przemysł 4.0
Firma Bosch Rexroth utrzymała sprzedaż na stabilnym poziomie w 2025 roku i dostrzega perspektywy wzrostu na rok 2026
Obudowy, złącza, komponenty
Niewielki rozmiar, duże możliwości - nowa kątowa wtyczka M16 do prądów do 25 A
Pomiary
TOC w systemach UPW – jak monitoring online wspiera niezawodność produkcji półprzewodników?
Przemysł 4.0
COPA-DATA zaprezentuje zenon 16 dla energetyki i OZE na targach ENERGETAB 2026
Przemysł 4.0
Integracja automatyki budynkowej i produkcji w zakładach Häcker Küchen
Zobacz więcej z tagiem: Pomiary
Prezentacje firmowe
TOC w systemach UPW – jak monitoring online wspiera niezawodność produkcji półprzewodników?
Technika
Monitoring drgań łopat turbin wiatrowych - wdrożenie systemu BLADEcontrol w EDF Power Solutions
Prezentacje firmowe
Kompatybilność elektromagnetyczna w kolejnictwie – jak sprawnie badać tabor wg normy EN 50121?

Cyberbezpieczeństwo OT - od technicznego tła do elementu odporności organizacji

Systemy automatyki przemysłowej, budynkowej i infrastrukturalnej przez lata funkcjonowały jako środowiska techniczne, których kluczowym zadaniem było zapewnienie ciągłości działania procesów. Projektowane z myślą o niezawodności i stabilności, pozostawały relatywnie odseparowane od szerszej dyskusji o cyberbezpieczeństwie. Nie oznaczało to jednak, że bezpieczeństwo stanowiło kwestię drugorzędną. Wręcz przeciwnie – było wpisane w samą naturę tych systemów. Dziś zmienia się przede wszystkim to, że zaczynamy tę zależność świadomie identyfikować i wprost nią zarządzać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów