RapidCal – jak szybko i dokładnie skalibrować wagę zbiornikową bez wzorców masy?

RapidCal™ to metoda kalibracji wag zbiornikowych, silosów, hopperów i reaktorów opracowana przez METTLER TOLEDO. Zamiast ciężkich wzorców masy wykorzystuje hydraulicznie generowaną siłę mierzoną przez referencyjne ogniwa wagowe.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Dzięki temu kalibracja może zostać wykonana w ciągu kilku godzin, bez otwierania zbiornika, bez ryzyka kontaminacji produktu i z pełną identyfikowalnością pomiarową.

Czym jest RapidCal™?

RapidCal™ to technologia przeznaczona do kalibracji:

  • wag zbiornikowych,
  • silosów,
  • reaktorów procesowych,
  • hopperów,
  • zbiorników magazynowych.

System wykorzystuje hydrauliczne moduły kalibracyjne wyposażone w referencyjne ogniwa wagowe. Generowana siła odpowiada rzeczywistemu obciążeniu procesowemu, dzięki czemu kalibracja odbywa się w warunkach zbliżonych do normalnej pracy instalacji.

Jak działa RapidCal™?

Podczas kalibracji hydrauliczne cylindry wywierają kontrolowaną siłę na konstrukcję zbiornika.
Referencyjne ogniwa wagowe mierzą tę siłę z wysoką dokładnością.

W przeciwieństwie do metod teoretycznych lub elektronicznych RapidCal™ uwzględnia:

  • wpływ rurociągów,
  • odkształcenia konstrukcji,
  • zachowanie zbiornika pod obciążeniem,
  • rzeczywiste warunki procesowe.

Dzięki temu wynik kalibracji lepiej odzwierciedla rzeczywiste warunki pracy niż wiele tradycyjnych metod.

Dlaczego kalibracja wag zbiornikowych jest trudna?

Największym wyzwaniem są siły generowane przez:

  • rurociągi,
  • konstrukcje wsporcze,
  • pomosty technologiczne,
  • instalacje procesowe.

Podczas napełniania zbiornika elementy te mogą wpływać na wskazania wagi.

Jeżeli metoda kalibracji nie odwzorowuje rzeczywistych warunków pracy, mogą pojawić się błędy wpływające na:

  • dozowanie,
  • batching,
  • rozliczenie surowców,
  • jakość produktu końcowego.

Jakie korzyści daje RapidCal™?

Krótsze przestoje

Tradycyjna kalibracja może trwać kilka dni.
RapidCal™ zwykle pozwala zakończyć proces w ciągu kilku godzin. W jednym z zakładów biotechnologicznych czas kalibracji skrócono z ponad pięciu dni do zaledwie kilku godzin.

Większa dostępność produkcji

Mniej czasu przeznaczonego na kalibrację oznacza:

  • więcej czasu produkcyjnego,
  • wyższą wydajność instalacji,
  • mniejsze straty operacyjne.

Brak ryzyka kontaminacji

RapidCal™ działa całkowicie z zewnątrz zbiornika.

Nie ma potrzeby:

  • otwierania zbiornika,
  • używania wody do kalibracji,
  • kontaktu sprzętu kalibracyjnego z produktem.

Pełna identyfikowalność

Referencyjne ogniwa wagowe są wzorcowane względem certyfikowanych wzorców masy METTLER TOLEDO, zapewniając pełny łańcuch identyfikowalności pomiarowej.

Kalibracja silosów o dużej pojemności

Czy można skalibrować silos przy pełnym obciążeniu?

Tak.
RapidCal™ umożliwia kalibrację instalacji o pojemności do 32 ton bez konieczności stosowania dużych zestawów odważników.
W jednym z wdrożeń klient kalibrował wcześniej silosy przy obciążeniu wynoszącym mniej niż 10% maksymalnej pojemności.

Kalibracja RapidCal™ wykazała:

  • błąd 500 kg w pierwszym silosie,
  • błąd 250 kg w drugim silosie.

Pozwoliło to wyeliminować niedoważenia i poprawić powtarzalność dostaw.

RapidCal™ a tradycyjne metody kalibracji

Specyfikacja techniczna

Zakres zastosowania

  • zbiorniki procesowe,
  • silosy,
  • reaktory,
  • hoppery,
  • zbiorniki magazynowe.

Parametry

  • zakres kalibracji: od 1 t do 32 t,
  • niepewność kalibracji: 0,1%,
  • liczba modułów: od 1 do 4,
  • metoda: hydrauliczna pull-down,
  • możliwość certyfikacji: tak,
  • pełna identyfikowalność pomiarowa.

FAQ

Co to jest RapidCal™?

RapidCal™ to metoda kalibracji wag zbiornikowych wykorzystująca hydraulicznie generowaną siłę zamiast wzorców masy. Pozwala skrócić czas kalibracji i ograniczyć przestoje produkcyjne.

Jak długo trwa kalibracja RapidCal™?

W większości przypadków kilka godzin. Jest to znacząco krócej niż kalibracja wykonywana przy użyciu przepływomierzy lub dużych wzorców masy.

Czy RapidCal™ wymaga otwierania zbiornika?

Nie. Kalibracja wykonywana jest z zewnątrz instalacji i nie powoduje kontaktu z produktem.

Jaką dokładność zapewnia RapidCal™?

Niepewność kalibracji wynosi około 0,1% pełnej skali przy zachowaniu warunków określonych przez METTLER TOLEDO.

W jakich branżach stosuje się RapidCal™?

Najczęściej w przemyśle:

  • farmaceutycznym,
  • biotechnologicznym,
  • spożywczym,
  • chemicznym,
  • kosmetycznym,
  • materiałów sypkich.

Podsumowanie

RapidCal™ to rozwiązanie dla producentów, którzy chcą zwiększyć dokładność ważenia, skrócić przestoje związane z kalibracją oraz zapewnić zgodność z wymaganiami jakościowymi. Dzięki pełnozakresowej kalibracji, identyfikowalności pomiarowej i możliwości pracy bez wzorców masy RapidCal™ pomaga ograniczyć ryzyko błędów dozowania, strat materiałowych i problemów jakościowych.

Więcej informacji:
Jak wzorcować wagi zbiornikowe?
Webinar: jak uniknąć pułapek przy projektowaniu wag zbiornikowych

Źródło: Mettler-Toledo Sp. z o.o.

Więcej na www.mt.com
Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj AutomatykaB2B do ulubionych źródeł
Powiązane treści
ACT350 - integracja systemów ważenia z PLC w mniej niż 3 minuty
Jakie urządzenia mogą być używane w atmosferze wybuchowej i jak zapewnić zgodność ATEX podczas ważenia?
TOC w systemach UPW – jak monitoring online wspiera niezawodność produkcji półprzewodników?
METTLER TOLEDO automatyzuje konserwację czujników pH w Tereos
Webinary na żądanie - oferta Mettler Toledo
VEGA pokaże rozwiązania pomiarowe dla przemysłu spożywczego na targach POLAGRA 2026
Od pomiaru drgań do diagnozy przyczyny awarii. Jak nowoczesna wibrodiagnostyka zmienia utrzymanie ruchu
VEGA otworzyła nowy zakład produkcyjny w Jiaxing w Chinach
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Przemysł 4.0
DataPortal w nowej odsłonie. Więcej bezpieczeństwa, elastyczniejsze zarządzanie i wygodniejsza praca
PLC, HMI, Oprogramowanie
Nowe panele HMI do systemów przemysłowych, czyli AiTRON-9D i AiTRON-8C od APLEX Technology
PLC, HMI, Oprogramowanie
Panel HMI ze zintegrowanym sterownikiem PLC – nowa seria ecomatDisplay upraszcza architekturę systemów automatyki
Przemysł 4.0
Nowy wymiar rolnictwa - elastyczność i pełna kontrola
Zasilanie, aparatura nn
UPS – warto mieć przed wichurą, a nie po
PLC, HMI, Oprogramowanie
Wydajność Intel Xeon w kompaktowym formacie PC/104. Poznaj CMX34KB firmy RTD
Zobacz więcej z tagiem: Pomiary
Gospodarka
Przetworniki poziomu - stabilny wzrost rynku
Gospodarka
Rynek ogniw obciążnikowych
Prezentacje firmowe
Od pomiaru drgań do diagnozy przyczyny awarii. Jak nowoczesna wibrodiagnostyka zmienia utrzymanie ruchu

Cyberbezpieczeństwo OT - od technicznego tła do elementu odporności organizacji

Systemy automatyki przemysłowej, budynkowej i infrastrukturalnej przez lata funkcjonowały jako środowiska techniczne, których kluczowym zadaniem było zapewnienie ciągłości działania procesów. Projektowane z myślą o niezawodności i stabilności, pozostawały relatywnie odseparowane od szerszej dyskusji o cyberbezpieczeństwie. Nie oznaczało to jednak, że bezpieczeństwo stanowiło kwestię drugorzędną. Wręcz przeciwnie – było wpisane w samą naturę tych systemów. Dziś zmienia się przede wszystkim to, że zaczynamy tę zależność świadomie identyfikować i wprost nią zarządzać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów