Technologia w służbie muzyki: Jak inżynieria automatyki zbliżyła Eda Sheerana do 60 tysięcy fanów

Podczas koncertów w ramach trasy Loop Tour Eda Sheerana 60 tysięcy widzów obserwuje scenę, z której w zaledwie 90 sekund wysuwa się 36-metrowy (120-stopowy) most. Artysta przechodzi nim bezpośrednio na drugą platformę pośrodku widowni, bez tradycyjnych barier czy stałych wybiegów dzielących go od publiczności. Za tym niezwykłym widowiskiem stoi zaawansowany system automatyki scenicznej opracowany przez kanadyjską firmę Show Canada we współpracy z marką Beckhoff.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Koncepcja sceniczna i wyzwanie inżynieryjne

Wizję bliskiego kontaktu z publicznością nakreśliła agencja doradztwa projektowego Wonder Works. Wycofanie stałego wybiegu wymagało jednak zaprojektowania ruchomej konstrukcji zdolnej do szybkiego i bezpiecznego przemieszczania się nad głowami widzów na stadionach całego świata. Do realizacji tego zadania zaangażowano Show Canada – przedsiębiorstwo z Montrealu założone w 1999 roku przez prezesa Jeana Labadie, posiadające ponad 25-letnie doświadczenie w tworzeniu złożonych konstrukcji inżynieryjnych dla branży rozrywkowej, w tym ceremonialnych instalacji olimpijskich i spektakli teatralnych.

Pomysł Eda polegał na zbliżeniu się do ludzi. Podczas określonych piosenek chciał opuszczać główną scenę i występować pośrodku tłumu. Most był środkiem do realizacji tego celu – było to zarówno ekscytujące, jak i nieco przerażające - intencję artysty opisuje Davide Monastero, dyrektor ds. elektryki i automatyki w Show Canada.

Odpowiedzią inżynierów stał się system „Tape Deck”, nawiązujący nazwą do oprawy wizualnej trasy inspirowanej kasetami magnetofonowymi. To zintegrowana konstrukcja, na którą składają się następujące elementy wykonawcze: 120-stopowy (36-metrowy) rozsuwany most wspornikowy złożony z siedmiu sekcji, 10 podnośników nożycowych oraz
2 automatyczne zapadnie sceniczne zarządzające przepływem show wokół ruchu mostu.

Ekstremalny harmonogram: 7 miesięcy do premierowego koncertu

Aparatura musiała zostać przygotowana na inaugurację trasy w Nowej Zelandii w styczniu 2026 roku, co dawało zespołowi zaledwie siedem miesięcy na zaprojektowanie, wyprodukowanie i dostarczenie całego systemu. Dodatkowym utrudnieniem były zróżnicowane warunki klimatyczne i międzynarodowe przepisy bezpieczeństwa.

- Data pierwszego koncertu była ustalona i nie można było jej przegapić. Sprzęt musiał również podróżować statkiem, co oznaczało długi czas tranzytu. Nie było miejsca na opóźnienia produkcyjne czy poprawki. Musiał zostać wysłany w określonym terminie, inaczej byśmy nie zdążyli - zaznacza Martine Jobin, kierownik projektu w Show Canada.

Otwarta architektura sterowania i niezawodność ruchu

Ze względu na skrajnie napięty harmonogram i skomplikowaną mechanikę wieloosiową, Show Canada zdecydowało się na sprawdzoną platformę sterowania firmy Beckhoff. Potrzebna była platforma godna zaufania w kwestii niezawodnego sterowania ruchem wieloosiowym, noc po nocy. Kluczowym argumentem była otwartość architektoniczna technologii Beckhoff, pozwalająca na łatwą integrację silników indukcyjnych i napędów innych producentów poprzez magistralę EtherCAT. Dodatkowo partner odpowiedzialny za konsole operatorskie, firma XM Automation, pracował już na kodzie Beckhoffa.

Kompaktowe sterowanie i zaawansowane bezpieczeństwo

Ograniczona przestrzeń w szafach sterowniczych trasy koncertowej wymusiła zastosowanie ultrakompaktowego komputera przemysłowego Beckhoff C6015, który pełni rolę mózgu całego układu. Oprogramowanie TwinCAT zarządzało komunikacją w sieci EtherCAT, a moduł TwinCAT 3 Motion (NC/PTP) odpowiadał za sekwencjonowanie osi mostu i podnośników. Odporność sieci zapewnił łącznik EtherCAT CU1128, dzięki któremu przypadkowe odłączenie pojedynczego przewodu podczas montażu nie powoduje przestoju reszty systemu.

Kwestie bezpieczeństwa rozwiązano za pomocą modułów TwinSAFE, które obsługują rozproszoną komunikację bezpieczeństwa w poszczególnych modułach konstrukcji. Ponieważ sekcje mostu podczas montażu nie zawsze są ze sobą fizycznie połączone, TwinSAFE umożliwia ekipie równoległą pracę na różnych częściach maszyny przed jej pełnym złożeniem. Z kolei interfejs TwinCAT HMI zapewnia uprawnionym operatorom bezpieczne obejścia z automatycznym limitowaniem czasu podczas prac konserwacyjnych i konfiguracji poza występem na żywo.

Diagnostyka w czasie rzeczywistym i skrócenie czasu montażu

Jednym z najważniejszych narzędzi w codziennej pracy ekipy technicznej na stadionach okazała się wbudowana strona diagnostyczna EtherCAT. Dzięki temu technicy mogli błyskawicznie lokalizować ewentualne usterki.

Dzięki precyzyjnej diagnostyce i modułowej budowie czas montażu (load-in) skrócił się z początkowych 24 godzin podczas pierwszego koncertu do 12–14 godzin w trakcie kolejnych występów, natomiast demontaż (strike) zajmuje obecnie około 6 godzin.

Branżowe uznanie i sukces artystyczny

Osiągnięcie inżynieryjne zespołu z Montrealu zyskało uznanie w branży i zostało zgłoszone do oceny przez Institution of Structural Engineers oraz International Association for Bridge and Structural Engineering.

- Projekty takie jak Loop Tour prezentują światowej klasy talent inżynieryjny, jaki mamy tutaj w Kanadzie. Jesteśmy niezwykle dumni, że możemy wspierać firmę z Montrealu dostarczającą jeden z najbardziej zaawansowanych systemów automatyki scenicznej, jakie kiedykolwiek zbudowano na potrzeby światowej trasy koncertowej. Rolą firmy Beckhoff jest dostarczanie otwartej platformy automatyzacji, która pozwala innowatorom, takim jak Show Canada, skupić się na przesuwaniu granic tego, co możliwe - podsumowuje współpracę Ted Sarazin, menedżer regionalny w Beckhoff Automation Canada.

Dla zespołu realizującego projekt najważniejszy był jednak efekt końcowy na scenie. Martine Jobin wspomina moment odbioru instalacji przez artystę: „Wyraz twarzy Eda Sheerana, gdy po raz pierwszy zobaczył most, był warty każdego wysiłku włożonego w ten projekt”.

Źródło: Beckhoff Automation

Więcej na www.beckhoff.com
Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj AutomatykaB2B do ulubionych źródeł

Powiązane treści
Robot mobilny Enzo: Nowoczesna logistyka w procesach testowych z technologią Beckhoff
Panele wielodotykowe Beckhoff: Design i innowacja nagrodzone Red Dot Award
Komputery panelowe PC nowej generacji jako inteligentne rozwiązania HMI dla Przemysłu 4.0
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Pomiary
Wizyjny czytnik kodów sensingCam SEC200 do identyfikacji 1D i 2D
Pomiary
Enkodery magnetyczne MEP40 i MEP50 z rozdzielczością do 16 384 imp/obr dostępne w ofercie WObit. Wysyłka w 24h
Przemysł 4.0
Poznaj nowe opcje montażu, długości i akcesoria prowadnic szynowych kulkowych BSCL Bosch Rexroth, stworzonych z myślą o maksymalnej elastyczności
Przemysł 4.0
Relacja z INEE Discovery Tour 2026
Roboty
Zajrzyj do środka: technologia napędów do robotów humanoidalnych
Obudowy, złącza, komponenty
Prowadniki kablowe zapobiegają milionowym szkodom
Zobacz więcej z tagiem: Silniki i napędy
Prezentacje firmowe
Selektor technologii przemieszczeń liniowych Rexroth: precyzyjny dobór komponentów online
Gospodarka
Koniec przekładni
Prezentacje firmowe
Silniki hydrauliczne Hägglunds CA dostarczają niezrównaną wydajność i niezawodność w kompaktowej formie

Cyberbezpieczeństwo OT - od technicznego tła do elementu odporności organizacji

Systemy automatyki przemysłowej, budynkowej i infrastrukturalnej przez lata funkcjonowały jako środowiska techniczne, których kluczowym zadaniem było zapewnienie ciągłości działania procesów. Projektowane z myślą o niezawodności i stabilności, pozostawały relatywnie odseparowane od szerszej dyskusji o cyberbezpieczeństwie. Nie oznaczało to jednak, że bezpieczeństwo stanowiło kwestię drugorzędną. Wręcz przeciwnie – było wpisane w samą naturę tych systemów. Dziś zmienia się przede wszystkim to, że zaczynamy tę zależność świadomie identyfikować i wprost nią zarządzać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów