Komputery panelowe PC nowej generacji jako inteligentne rozwiązania HMI dla Przemysłu 4.0

Interfejs człowiek-maszyna (HMI) już dawno ewoluował z prostego panelu operatorskiego w inteligentne centrum akwizycji danych, lokalnego przetwarzania, bezpiecznej komunikacji i obsługi zorientowanej na użytkownika – stając się tym samym kluczowym elementem cyfrowych, sieciowych środowisk produkcyjnych. Odpowiedzią firmy Beckhoff na te wyzwania jest nowa generacja komputerów panelowych PC z technologią multi-touch, łącząca zaawansowane funkcje sterowania i wizualizacji w jednym urządzeniu. Wyposażone w najnowsze generacje procesorów, te przemysłowe komputery PC zostały zaprojektowane z myślą o wydajności na lata i długoterminowej dostępności.

Posłuchaj
00:00

Cyfryzacja sprawia, że nowoczesne zakłady przemysłowe coraz częściej stają się inteligentnymi, sieciowymi systemami – projektowanymi nie tylko pod kątem wydajności i efektywności, ale również elastyczności i przejrzystości procesów. Zmiana ta dodatkowo zwiększa znaczenie komputerów panelowych. Tam, gdzie dawniej sterowanie maszyną i HMI realizowano oddzielnie, urządzenia łączące obie funkcje oferują dziś wyraźne korzyści: mniejszą powierzchnię zabudowy w szafie sterowniczej, ograniczone okablowanie i niższe wymagania w zakresie konserwacji. Już choćby z tego powodu integracja obu funkcji stała się standardem w wielu zastosowaniach.

Użytkownicy zyskują również wyższą wydajność i niezawodność. Gdy zadania sterowania i wizualizacji są wykonywane na tym samym sprzęcie, bez dodatkowych interfejsów, latencja maleje, a szybkość reakcji systemu rośnie. Ten aspekt pracy w czasie rzeczywistym jest szczególnie istotny, ponieważ systemy HMI nie pełnią już roli zwykłych wyświetlaczy: stają się inteligentnymi bramami sieciowymi, które zbierają, wstępnie przetwarzają i przesyłają dane maszynowe do systemów wyższego poziomu, takich jak MES czy platformy chmurowe. Te właściwości stanowią podstawę predykcyjnego utrzymania ruchu, analityki Big Data i aplikacji cyfrowych bliźniaków.

HMI NOWEJ GENERACJI

Beckhoff od lat dostosowuje swoją ofertę do tych wymagań, proponując szeroką gamę zaawansowanych komputerów panelowych dla przemysłu wytwórczego. Nowa generacja paneli multi-touch – obejmująca zarówno panele operatorskie, jak i komputery panelowe PC – znacząco rozszerza tę ofertę. Nacisk położono na rozwiązania zoptymalizowane kosztowo, nowoczesne i atrakcyjne wzornictwo oraz różnorodność formatów i funkcji. Na targach Hannover Messe 2025 firma zaprezentowała dwie serie paneli operatorskich: CP49xx (wersja do zabudowy) oraz CP59xx (wersja do montażu na ramieniu) – łączące renomowaną jakość Beckhoff z doskonałym stosunkiem ceny do wydajności.

Na targach SPS 2025 firma Beckhoff wykonała kolejny krok, wypełniając lukę między samodzielnymi rozwiązaniami do wizualizacji a w pełni zintegrowanymi, wysokowydajnymi komputerami przemysłowymi. Komputery panelowe PC nowej generacji, które zadebiutowały na wystawie w Norymberdze, rozszerzają linię produktów o rozwiązania HMI obsługujące nie tylko wizualizację, ale również zadania sterowania konkretną maszyną lub systemem – w roli pełnoprawnego komputera przemysłowego. Nowe serie są dostępne jako warianty do zabudowy CP46xx i CP47xx o stopniu ochrony IP20 oraz modele CP56xx i CP57xx o stopniu ochrony IP65 do montażu na ramieniu. Wytrzymałe urządzenia HMI wykonano z odlewanego ciśnieniowo aluminium. Wersje do zabudowy są dostępne z wyświetlaczami od 7 do 23,8 cala, natomiast wersje na ramię montażowe – od 15,6 do 23,8 cala. Podobnie jak w przypadku całej nowej generacji paneli multi-touch, Beckhoff osiąga wysoką efektywność kosztową dzięki najnowocześniejszym metodom produkcji i kompleksowemu zarządzaniu kosztami – bez ustępstw w jakości produktu i jego funkcjonalności.

WYKORZYSTANIE 25 LAT DOŚWIADCZENIA W PRODUKCJI HMI

Urządzenia nowej generacji powstały na bazie ponad 25-letniego doświadczenia firmy Beckhoff we własnej produkcji paneli i integrują wszystkie najnowsze rozwiązania techniczne, aby sprostać obecnym i przyszłym wymaganiom użytkowników. Niezmienne pozostają: ergonomiczna koncepcja obsługi i wysokie standardy jakości, których oczekują klienci marki. Nowe komputery panelowe wyróżniają się smukłą konstrukcją elektroniki i obudowy, komunikacją w czasie rzeczywistym opartą na protokole EtherCAT, pełną integracją z oprogramowaniem TwinCAT oraz wyświetlaczami premium z funkcją multi-touch, powłoką antyrefleksyjną i efektem anti-ghosting. Dodatkowymi atutami są: ciągła komunikacja EtherCAT z protokołem bezpieczeństwa FSoE (Fail Safe over EtherCAT) dla rozszerzeń przyciskowych oraz – w wersjach na ramię montażowe – możliwość samodzielnego montażu przez klienta na adapterze VESA 100×100 mm lub opcjonalnie na rurze o średnicy 48 mm.

Aby zapewnić nowym komputerom panelowym PC – podobnie jak całej nowej rodzinie produktów – gotowość na przyszłe wymagania, projekt elektroniki przeprojektowano, a interfejsy mechaniczne i elektroniczne ustandaryzowano. Te eleganckie urządzenia są w całości produkowane we własnych zakładach w Niemczech, co zapewnia trwałość, długoterminową dostępność i wsparcie serwisowe na całym świecie.

NAJNOWOCZEŚNIEJSZE PROCESORY DLA AUTOMATYKI

Obok wszystkich kluczowych zaawansowanych standardów interfejsów, zastosowano najnowsze generacje procesorów przemysłowych – zarówno na platformie x86, jak i Arm®. Serie CP47xx i CP57xx wyposażono w procesory z nowej rodziny Intel Atom® x7000RE. Zaprojektowano je specjalnie dla systemów przemysłowych – robotyki, automatyki i IIoT – łącząc wydajność, energooszczędność i wysoką niezawodność w trudnych warunkach. Dostępne są warianty z maksymalnie czterema rdzeniami, taktowanymi w zakresie ok. 1–2 GHz. Architektura wielordzeniowa umożliwia wirtualizację oraz równoległe wykonywanie różnych aplikacji brzegowych, w tym zadań HMI i wnioskowania AI. Procesory te oferują zrównoważony stosunek zużycia energii do wydajności i można je skalować w różnych klasach wydajnościowych, dostosowując do różnorodnych wymagań przemysłowych.

Dzięki nowym procesorom Arm® Beckhoff toruje drogę nowoczesnym rozwiązaniom HMI i edge opartym na systemie Linux®. Procesory te, zastosowane w modelach CP46xx i CP56xx, również zaprojektowano z myślą o specyficznych wymaganiach automatyki. Wysokowydajne układy Arm® mają sześć rdzeni – dwa Arm® Cortex®-A78 2,0 GHz oraz cztery Arm® Cortex®-A55 2,0 GHz – zapewniając doskonałą równowagę między wydajnością a efektywnością energetyczną. Zintegrowano w nich Ethernet i inne interfejsy, niezbędne w sieciowych aplikacjach przemysłowych. Łącznie procesory te idealnie odpowiadają wymaganiom kolejnej generacji inteligentnych, sieciowych urządzeń przemysłowych, aplikacji opartych na systemie Linux® i wielu innych zastosowań.

DROGA DO INTELIGENTNEJ FABRYKI

Zastosowanie tych procesorów w ofercie Beckhoffa nie ogranicza się tylko do komputerów panelowych PC nowej generacji. Najnowsze serie CPU trafią także do ultrakompaktowych komputerów przemysłowych z rodziny C601x. Po raz pierwszy ultrakompaktowe komputery przemysłowe z serii C602x będą również dostępne z procesorami Intel Atom®. Dla nowych komputerów panelowych planowane jest dalsze rozszerzenie gamy procesorów i urządzeń – w najbliższym czasie ich moc obliczeniowa znacząco wzrośnie dzięki zastosowaniu procesorów Intel® Core™.

Podsumowując, nowa generacja paneli multi-touch spełnia wszystkie wymagania stawiane interfejsom HMI w ich kluczowej roli – siły napędowej Przemysłu 4.0 i inteligentnych fabryk. Dla użytkowników, którzy chcą, by ich procesy produkcyjne były gotowe na przyszłość, wydajne i cyfrowe, oferta zapewnia ekonomiczne rozwiązania bez ustępstw w jakości i funkcjonalności, które są znakiem rozpoznawczym marki Beckhoff.

Źródło: Beckhoff Automation

Więcej na www.beckhoff.com

Powiązane treści
Kompaktowa technika napędowa Beckhoff w etykieciarce Weber weLABEL
Modułowa platforma Beckhoff zapewnia precyzyjne i bezpieczne testowanie wodoru
XPlanar - system transportowy do zadań specjalnych
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Artykuły
OPTA – przekaźnik programowalny dla niezawodnej pracy magazynów logistycznych
PLC, HMI, Oprogramowanie
Kiedy zasada „działa, to nie ruszaj” przestaje być strategią, a zaczyna być ryzykiem?
Przemysł 4.0
Sprężone powietrze pod lupą. Niewidzialny parametr jakości w cleanroomach
Obudowy, złącza, komponenty
238 kabli chainflex otrzymuje certyfikat do użytku w suchych pomieszczeniach czystych
Roboty
Nowy standard w intralogistyce: pełna integracja floty AMR dzięki VDA 5050
PLC, HMI, Oprogramowanie
Optymalne sterowanie i wizualizacja
Zobacz więcej z tagiem: PLC, HMI, Oprogramowanie
Prezentacje firmowe
Kiedy zasada „działa, to nie ruszaj” przestaje być strategią, a zaczyna być ryzykiem?
Wywiady
AI w sterowaniu PLC i edge computing - co naprawdę się zmienia
Gospodarka
Sterownik bez sterownika

Automatyzacja przemysłu na rozdrożu: dylemat między przywiązaniem a otwartością. E-book do pobrania

Współczesny przemysł, od produkcji po intralogistykę, funkcjonuje w środowisku bezprecedensowej zmienności. Dynamiczne trendy konsumenckie, nowe regulacje prawne i nieprzewidywalne wstrząsy w globalnych łańcuchach dostaw zmuszają firmy do fundamentalnej refleksji nad swoimi strategiami operacyjnymi. W centrum tej dyskusji znajduje się kluczowe pytanie o model technologiczny: czy trwać w przywiązaniu do zamkniętych, specyficznych dla jednego dostawcy standardów, czy też otworzyć się na nowe możliwości, jakie niesie ze sobą elastyczność i interoperacyjność?
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów