Nowe narzędzie online do obliczania cen powłok polimerowych

Powłoki powierzchni są codziennością w przemyśle. Materiały iglidur firmy igus do nakładania powłok metodą malowania proszkowego, mogą być stosowane do ochrony przed zużyciem komponentów intensywnie eksploatowanych. Niewymagające smarowania powłoki proszkowe na bazie tworzyw sztucznych działają jako powierzchnie zoptymalizowane pod kątem tarcia elementów przewodzących prąd elektryczny, umożliwiając znaczne wydłużenie żywotności komponentów.

Kreator iglidur ułatwia wybór odpowiedniej powłoki spośród wielu dostępnych. Pomaga on użytkownikom pokryć element w trzech prostych krokach. W pierwszej kolejności użytkownik importuje plik z modelem CAD w formacie .stp, .step lub .stl. Następnie wybiera odpowiedni materiał i określa grubość warstwy. Resztę narzędzie wykonuje automatycznie, łącznie z obliczeniem ceny i czasu dostawy. Podgląd pokrytego elementu jest wyświetlany na bieżąco. Użytkownik może pobrać plik PDF z podsumowaniem konfiguracji, przesłać zapytanie ofertowe, przekazać kalkulację do działu zakupów lub od razu złożyć zamówienie.

Podobnie, jak wszystkie materiały iglidur, wykorzystywane do produkcji metodą wtrysku, materiały używane do nakładania powłok oferują doskonałe właściwości przy pracy ciernej. Pokryte powierzchnie metalowe są zabezpieczone przed szybkim ścieraniem i zarysowaniem, bez żadnych dodatkowych elementów pośrednich, co zmniejsza złożoność konstrukcji. Powłoki proszkowe iglidur można nakładać na prawie każdą powierzchnię, co oznacza, że pozwalają one rozwiązać problemy związane ze zużyciem w miejscach, w których nie można zainstalować konwencjonalnych łożysk ślizgowych lub pośrednich elementów ślizgowych z powodu ograniczonej przestrzeni montażowej. Można je stosować np. w zaworach, zawiasach oraz do pokrycia płyt ślizgowych. W ofercie igus dostępnych jest 6 różnych materiałów na powłoki do szerokiego zakresu zastosowań, na przykład do pracy w wysokiej temperaturze lub w sektorze spożywczym. Nie wymagają one dodatkowego smarowania. Zintegrowane smary stałe zawsze zapewniają możliwie najmniejsze tarcie. Testy przeprowadzone w wewnętrznym laboratorium firmy wykazały, że polimerowe powłoki są nawet do 10 razy bardziej odporne na zużycie od powłok PTFE.