Komputer przemysłowy vs sterownik PLC, czy komputer przemysłowy + sterownik PLC?

W tym artykule dowiesz się, jakie są różnice pomiędzy komputerem przemysłowym (IPC), a sterownikiem PLC. Poznasz również ich możliwe zastosowania oraz przeznaczenie – jakie zadania realizują...

Jesteś automatykiem i pracujesz na co dzień przy produkcji? Szukasz urządzeń, które będą realizować sterowanie maszynami, liniami lub całą produkcją?  A może takich, które umożliwią nad nimi nadzór?

Procesy produkcyjne wymagają dużej niezawodności zaimplementowanego sprzętu, ale przede wszystkim jego szerokiej funkcjonalności i elastyczności. W sytuacji, gdy potrzebna jest realizacja sterowania i nadzorowania produkcji, warto zastanowić się, jakie urządzenie wybrać, aby osiągnąć oczekiwane rezultaty.

Podczas wyboru urządzenia zapoznaj się z jego dokumentacją, funkcjami i możliwościami, tak aby mieć pewność, że wszystkie wymagania procesu produkcyjnego zostaną spełnione.

W tym artykule dowiesz się, jakie są różnice pomiędzy komputerem przemysłowym (IPC), a sterownikiem PLC. Poznasz również ich możliwe zastosowania oraz przeznaczenie – jakie zadania realizują oraz w jakich przypadkach warto je wybrać. Przedstawimy również rozwiązanie, które łączy sterownik PLC oraz komputer przemysłowy i może realizować złożone zadania.

Co to jest sterownik PLC?

Sterownik PLC to programowalne urządzenie oparte na mikroprocesorze, które służy do sterowania maszynami i innymi urządzeniami, obsługuje układy wejść-wyjść, udostępnia dane do systemów nadrzędnych i odpowiada za komunikację z urządzeniami wykonawczymi. Sterowniki PLC wykorzystywane są w małych i średnich systemach.

Urządzenia, które służą do obsługi bardziej złożonych systemów automatyki i spełniają zadania sterownika PLC, ale są bardziej wydajne i mają większe możliwości to sterowniki PAC/ kontrolery PAC. Sterowniki PAC cechują się dużą uniwersalnością i elastyczną architekturą.

Jak działa sterownik PLC?

Sterownik PLC wykonuje w sposób cykliczny algorytm działania obiektu sterowanego, wprowadzony do jego pamięci. Sterownik cyklicznie na podstawie danych wejściowych (np. informacji o obiekcie sterowania) oblicza wyjścia, które odpowiadają za działanie elementów wykonawczych.

Cykl pracy sterownika PLC:

1. autodiagnostyka,
2. odczyt wejść,
3. wykonanie programu,
4. zadania komunikacyjne,
5. ustawienia wyjść.

Sterownik PLC składa się z następujących części: CPU (jednostka centralna), bloki wejść cyfrowych, bloki wejść analogowych, bloki komunikacyjne, bloki wyjść cyfrowych, bloki wyjść analogowych, bloki specjalne, pamięć ROM, PROM, EPROM, EEPROM.

Do czego może być stosowany sterownik PLC?

Sterowniki PLC stosowane są do sterowania obiektami, diagnostyki, zbierania oraz udostępniania danych w przemyśle. Stosowane są już w niemal każdej gałęzi przemysłu do m.in. do sterowania maszyn, układów sterowania czy linii produkcyjnych.

To tylko część artykułu. Czytaj dalej na: www.astor.com.pl/poradnikautomatyka