Przewody chainflex w pomieszczeniach czystych od igus. Gdzie się stosuje tego rodzaju kable?
| TechnikaPrzewody używane w pomieszczeniach czystych muszą spełniać specjalne wymagania. Elementy ruchome powinny być szczególnie odporne na ścieranie, ponieważ wszelkie zanieczyszczenia mają szkodliwy wpływ na produkt i proces. Firma igus z największą starannością opracowuje i testuje – we własnym laboratorium dla stref clean room – wysokowydajne produkty polimerowe. Dzięki temu oferuje szeroką gamę produktów przetestowanych przez IPA, z najlepszą możliwą klasyfikacją dla pomieszczeń czystych (klasa 1 ISO). Branże i zastosowania są różnorodne.
Czym jest pomieszczenie czyste?
Pomieszczenie czyste to zamknięta przestrzeń, w której stężenie cząstek unoszących się w powietrzu jest utrzymywane na jak najniższym poziomie. Miejsca tego rodzaju są potrzebne podczas produkcji różnych elementów elektroniki użytkowej. Typowe branże obejmują m.in. wytwarzanie półprzewodników, technologię medyczną, optykę i technologię laserową oraz technologię lotniczą. Produkty tych obszarów przemysłu muszą być produkowane w dużo bardziej sterylnych warunkach niż inne.
Aby pomieszczenie było wolne od cząstek lub zarazków, należy podjąć odpowiednie środki ostrożności i stale kontrolować jakość powietrza, a także temperaturę oraz wilgotność. Do pomieszczenia czystego można wejść wyłącznie w odpowiedniej odzieży ochronnej, po przejściu przez śluzę powietrzną. W samym pomieszczeniu strumienie powietrza i filtry zapewniają czyste powietrze.
W pomieszczeniu czystym stawia się wysokie wymagania stosowanym tam materiałom i maszynom. Szczególnie istotne są dwa punkty:
- Strumień powietrza w pomieszczeniu nie może być zakłócany przez używany sprzęt.
- Powierzchnie wszystkich użytych komponentów muszą mieć wysoką odporność na ścieranie.
Nie tylko samo pomieszczenie musi być czyste. Również ustawione w nim maszyny muszą działać w taki sposób, aby nie emitowały żadnych zanieczyszczeń. W tym przypadku oznacza to, że zainstalowane e-prowadniki i przewody muszą charakteryzować się wysoką odpornością na ścieranie.
Ogólnie rzecz biorąc, w pomieszczeniach czystych można stosować wiele kabli. Ważne jest, aby generowały one jak najmniejsze zanieczyszczenia wynikające ze ścierania w e-prowadniku. Dlatego też niektóre materiały płaszcza są lepsze od innych. Przykładowo, zarówno kable PVC, jak i kable z zewnętrzną powłoką TPE mogą spełniać wymagania ISO klasy 1 dla strefy clean room. Przy bezpośrednim porównaniu obu kabli przewody z płaszczem zewnętrznym z TPE mają nieco lepszą odporność na ścieranie. Jednak nie tylko przewody wpływają na poziom zanieczyszczeń, ale także instalacja e-prowadnika.
Istnieją również bardzo wrażliwe obszary, w których konwencjonalne zasilanie energią jest niepożądane. Tutaj igus proponuje zastosowanie całkowicie zamkniętego systemu e-skin flat. Firma opracowała specjalną serię przewodów do tego typu systemów zasilania: chainflex CFCLEAN.
Przewody CFCLEAN od igus, specjalnie do strefy Clean Eoom
W pomieszczeniach czystych wymagane są różne rodzaje przewodów — przewody sterownicze, silnikowe, BUS’owe itd. Wszystkie muszą działać bezawaryjnie w warunkach pomieszczenia czystego i zgodnie ze specyfikacjami. Aby spełnić różne wymagania, CFCLEAN został zaprojektowany jako przewód do transmisji danych, BUS-owy, sterowniczy i silnikowy, a także wąż pneumatyczny.
Firma igus opracowała idealny zestaw, gdzie e-skin flat i CFCLEAN tworzą silny, idealny pakiet zasilający do zastosowania w branży półprzewodników, produkcji wyświetlaczy lub technologii medycznej. Aby przewód był lżejszy i bardziej elastyczny, zrezygnowano z płaszcza zewnętrznego. Tę funkcję spełnia prowadnik e-skin flat. Dlatego przewody CFCLEAN mogą być używane tylko w połączeniu z e-skin flat. Modułowa konstrukcja umożliwia wymianę pojedynczych komór prowadnika.
Produkcja seryjna i wprowadzenie produktu na rynek
Od samego początku długa żywotność była ważna dla firmy igus, ponieważ maszyny w branży półprzewodników pracują z bardzo dużą częstotliwością ruchów. Dlatego przewody CFCLEAN i prowadniki e-skin flat testowano na wiele milionów cykli gięcia w laboratorium testowym igus o powierzchni 3800 m². Mimo że seria CFCLEAN została wprowadzony na rynek już dawno temu, testy kabli są kontynuowane. Wynika to z faktu, że igus chce wiedzieć, jak długo działają systemy, aby móc zapewnić swoim klientom najlepszą możliwą gwarantowaną żywotność.
Korzyści CFCLEAN w połączeniu z e-skin flat
Głównymi zaletami e-skin flat są modułowość i łatwa konserwacja. W przeciwieństwie do dostępnych na rynku rozwiązań z płaskimi przewodami taśmowymi, system płaskich prowadników kablowych e-skin oferuje otwierane systemy komór. W konwencjonalnym systemie w przypadku nieoczekiwanego pęknięcia kabla często konieczna jest wymiana całego systemu lub przeciągnięcie kabla przez wszystkie prowadniki, ponieważ nie da się ich otworzyć.
System e-skin flat oferuje wiele korzyści już na etapie projektowania maszyny lub systemu. Inżynierowie projektu nie muszą określać okablowania na wczesnym etapie, ponieważ całość można łatwo rozbudować. Wszystkie kable CFCLEAN są dostępne z magazynu igus, więc system oferuje nie tylko dużą elastyczność w wyborze, ale także szybkość.
Oto podsumowanie zalet: – brak konieczności planowania kosztownych prototypów na wczesnym etapie;
- kable są dostarczane z magazynu, więc możliwe stają się małe serie;
- szybka wymiana w istniejących zakładach produkcyjnych;
- elastyczna konstrukcja.
Gdzie igus zastosował już CFCLEAN?
Producenci półprzewodników dążą do wysokich wskaźników wydajności. Równie ważna jest ogólna efektywność systemu (OSE), którą można zwiększyć dzięki rozwiązaniom firmy igus. Systemy zasilania i przewody do zastosowań w pomieszczeniach czystych zapewniają wysoką jakość produkcji, ponieważ wykonano je z wysokowydajnych polimerów, odpornych na ścieranie. Są ekonomiczne, kompaktowe, łatwe w utrzymaniu i montażu. Ponadto mają modułową konstrukcję, dzięki czemu operatorzy mogą w dowolnym momencie dokonać rozbudowy systemu. Produkty od igus, które zwiększają OSE w przemyśle półprzewodników na całym świecie, stosuje się m.in. w maszynach i systemach do znakowania laserowego, litografii EUV i automatycznej inspekcji optycznej (AOI).
Stworzenie ekonomicznego środowiska produkcyjnego dla wyświetlaczy również jest wyzwaniem. Maszyny i urządzenia muszą spełniać surowe przepisy dotyczące pomieszczeń czystych, osiągać wysoką OSE, mieć konstrukcję oszczędzającą miejsce i być elastycznie rozszerzalne. Wszystko to przy przesuwach nawet do 16 m. Tutaj do gry wchodzą produkty firmy igus. Przewody i systemy zasilania, wykonane z trybopolimerów, są odporne na ścieranie, dzięki czemu prawie żadne cząsteczki nie uwalniają się do otaczającego powietrza. Mają modułową konstrukcję, okazują się łatwe w konserwacji i wymianie. Produkty od igus znajdują zastosowanie m.in. w maszynach i systemach do zadań typu pick and place, cięcia szkła i produkcji paneli.
To tylko kilka przykładów zastosowania produktów igus do stref clean room. Asortyment firmy jest bardzo szeroki również dla innych branż – takich jak medyczna, pakująca itp.
igus
www.igus.pl
