Testy w warunkach zbliżonych do produkcyjnych
Każda nowa linia realizowana przez Wikpol przechodzi testy prowadzone w warunkach możliwie zbliżonych do produkcyjnych. Jednym z ostatnich przykładów takich działań były próby kompletnej linii paletyzacji przygotowanej dla napojów mlecznych w butelkach o różnych pojemnościach. Produkty są pakowane w zgrzewki oraz tacki, a następnie kierowane do procesu paletyzacji.
Testy wykonano jeszcze przed odbiorami FAT. Ich celem było potwierdzenie poprawnej współpracy poszczególnych elementów systemu, w tym bufora, sekcji rozdzielania, układów przygotowania produktu oraz stanowiska paletyzacji. Dzięki temu możliwe było sprawdzenie działania linii przed przekazaniem jej do dalszych etapów realizacji.
Linia zaprojektowana do pracy w ograniczonej przestrzeni
Projekt linii uwzględniał specyficzne warunki zabudowy. System został przygotowany do pracy w ograniczonej przestrzeni, w niskiej hali ze skośnym, jednospadowym dachem. Takie uwarunkowania wymagały odpowiedniego rozmieszczenia urządzeń oraz dostosowania rozwiązania do dostępnej przestrzeni produkcyjnej.
Już na etapie projektu przewidziano również możliwość przyszłych zmian asortymentowych. Uwzględniono między innymi potencjalne wprowadzenie większych butelek, na przykład o pojemności 1 litra. Z tego powodu głowica robota została przygotowana tak, aby można było ją w prosty sposób dostosować do innych formatów opakowań.
Przygotowanie produktu przed paletyzacją
Ważną częścią systemu jest sekcja przygotowania produktu, której zadaniem jest uporządkowanie strumienia opakowań przed właściwą paletyzacją. Na przenośniku zgrzewki i tacki są najpierw separowane, a następnie obracane i formowane w rzędy.
Proces ten jest zsynchronizowany z tempem linii produkcyjnej. Tak przygotowane rzędy trafiają następnie do stanowiska obsługiwanego przez robota paletyzującego, który realizuje kolejne operacje zgodnie z aktualnym planem produkcyjnym.
Robot FANUC M-410iC obsługuje palety, przekładki i produkt
W linii zastosowano robota FANUC M-410iC. Urządzenie odpowiada za podawanie pustych palet, układanie przekładek zgodnie z zadanym wzorem oraz pobieranie i paletyzowanie rzędów zgrzewek lub tacek.
Zakres pracy robota zależy od aktualnego planu produkcyjnego oraz obsługiwanego formatu. Przy obecnych formatach linia osiąga wydajność do około 20 zgrzewek na minutę.
Weryfikacja procesu przed odbiorem FAT
Przeprowadzone testy pozwoliły potwierdzić stabilność procesu dla różnych typów opakowań. Sprawdzono również pracę systemu w warunkach ograniczonej przestrzeni, co miało znaczenie ze względu na docelowe miejsce instalacji.
W ramach prób zweryfikowano współpracę bufora, sekcji rozdzielania i paletyzacji przed odbiorami FAT. Urządzenia są już u klienta, a Wikpol pracuje nad kolejnymi realizacjami.
Źródło: Wikpol
Więcej na www.wikpol.com.pl
