E.ON oszczędza dzięki rozwiązaniom ABB

Elektrownia w Staudinger

Cztery niemieckie elektrownie koncernu energetycznego E.ON zanotowały 10-20% oszczędności kosztów rozruchów kotłów dzięki zastosowaniu technologii BoilerMax firmy ABB.

Posłuchaj
00:00

Inwestycja zakończona dwa lata temu objęła zakłady w Staudinger (622 MW, opalana gazem), Inglostadt (420 MW, opalana olejem), Zolling (450 MW, opalana węglem) oraz Heyden (950 MW, opalana węglem). Aby zbadać efektywność technologii BoilerMax zdecydowano się na monitorowanie kosztów rozruchu kotłów. Okazało się, że rozwiązanie firmy ABB przynosi koncernowi energetycznemu roczne oszczędności w wysokości 80 tys – 160 tys euro, przy około 100 rozruchach rocznie. Technologia BoilerMax polega na jak optymalnym rozruchu kotła.

Odpowiednie sterowanie ilością dostarczanego paliwa oraz działaniem stacji obejściowej na podstawie wartości procesowych pozwala ustanowić efektywny czas rozruchu. Rozwiązanie BoilerMax zainstalowane w Inglostadt i Zolling współdziała z systemem sterowania 800xA także dostarczonym przez ABB. W przypadku elektrowni Staudinger i Heyden jest to starszy system ABB Procontrol P. Jako że paliwo rozruchowe jest drogim paliwem o wysokiej jakości, to oszczędności wynikające z optymalizacji procedury rozruchu mogą być niezwykle zadowalające. W przypadku koncernu E.ON na tyle zadowalające, że spółka postanowiła wdrożyć BoilerMax w swojej kolejnej elektrowni zlokalizowanej w Inglostadt.

Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Aktualności
Niedobór infrastruktury magazynowej w Europie przekracza wartość 150 mld euro
Aktualności
Nowa inwestycja firmy Marbo
Pomiary
Datalogic wzmacnia partnerstwo ze StayLinked
Aktualności
Popyt na gazy przemysłowe
Komunikacja
FedEx otwiera nowe centrum logistyczne na lotnisku w Tallinie – połączy Estonię z globalnymi rynkami
Silniki i napędy
Rośnie zapotrzebowanie na materiały magnetycznie miękkie

VARTECH Industry System Cleaner od Texaco – niezawodny sposób w walce z osadami lakierowymi w układach przemysłowych

Powstawanie osadów lakierowych to jedno z kluczowych wyzwań utrzymania ruchu w turbinach, sprężarkach i systemach hydraulicznych. Zanieczyszczenia tego typu skutkują podwyższonymi temperaturami pracy, spadkiem efektywności energetycznej i ryzykiem awarii, które generują kosztowne przestoje. VARTECH Industrial System Cleaner marki Texaco został opracowany tak, aby usuwać osady w trakcie normalnej pracy urządzeń. W połączeniu z olejami Texaco i systematyczną diagnostyką olejową tworzy kompleksowy system ochrony – od czyszczenia instalacji po długookresową kontrolę procesów starzenia. Skuteczność rozwiązania potwierdzają wdrożenia w różnych gałęziach przemysłu.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów