Grupa Industrial Cloud Federation dąży do standaryzacji przemysłowych interfejsów chmurowych

Industrial Cloud Federation, składająca się z ponad 30 firm i organizacji zajmujących się automatyką przemysłową oraz komunikacją, opracowała nowy interfejs do komunikacji w chmurze przemysłowej, który zapewni interoperacyjność między systemami fabrycznymi i platformami chmurowymi. Producenci komponentów i czujników, a także inżynierowie mechanicy, coraz częściej wykorzystują systemy w chmurze - na przykład już dwie trzecie niemieckich firm korzysta z tej technologii.

Posłuchaj
00:00

Industrial Cloud Federation opracowuje prototypowy standard o nazwie DIN SPEC 92222, który ma na celu ochronę interoperacyjności i zapewnienie uniwersalnego modelu komunikacji między systemami informatycznymi a urządzeniami fizycznymi. Nowa norma określa kryteria interoperacyjności, takie jak protokoły transportowe, oraz niezawodną wymianę danych między różnymi systemami i maszynami w chmurze, niezależnie od producenta. Celem jest osiągnięcie uniwersalnej, znormalizowanej łączności urządzeń terenowych i aplikacji wieloskładnikowych opartych na OPC UA.

Grupa uważa, że nowy standard będzie oferował wiele korzyści dla sektora inżynieryjnego. Zdefiniowane zasady dotyczące zgodności pozwolą operatorom instalacji technicznych zachować pełną kontrolę nad danymi i infrastrukturą. Oznacza to, że procesy integracji z innymi chmurami ulegną uproszczeniu, a koszty i czas potrzebny do wdrożenia zostaną zredukowane.

Na targach w Hanowerze w 2019 roku kilka firm należących do grupy przedstawiło wczesne wyniki realizacji projektu nowego standardu. Przedsiębiorstwo Wittenstein pokazało, w jaki sposób zintegrowany moduł czujnika cynapse może być wykorzystywany do pobierania danych, takich jak temperatura, wibracje i czas pracy przekładni. Fujitsu przedstawiło platformę chmurową Fujitsu Intelliedge OEM działającą jako centrum demonstracyjne z symulatorem firmy Kuka i "inteligentną" przekładnią Wittensteina. HARTING przedstawił  platformę Mica działającą jako brama do integracji danych z chmurą OEM Fujitsu oraz do agregacji informacji o stanie robota ze swojej inteligentnej fabryki HAII4YOU.

Obecnie przedsiębiorstwa muszą zmierzyć się z wadami przetwarzania w chmurze, które obejmują koszty wdrożenia i bezpieczeństwo przesyłania danych na zdalne serwery. U samych podstaw działania tej technologii pojawiają się również pytania dotyczące niezgodności interfejsów między chmurami i ich różnymi specyfikacjami.

Źródło: Drives&Controls

Powiązane treści
Kluczowe tematy HM19: sieci 5G, IoT i chmura obliczeniowa
Czy nie za szybko uruchamiamy innowacje - czyli release now, patch later
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Przemysł 4.0
Polska w grze o unijną Gigafabrykę AI. Miliard euro wsparcia na budowę potężnego centrum obliczeniowego
Roboty
Fizyczna AI w przemyśle: Apptronik uruchamia Robot Park o powierzchni ponad 8 tys. m²
Przemysł 4.0
W Poznaniu rośnie logistyczny gigant Unilevera
Silniki i napędy
Modułowe i energooszczędne systemy napędowe NORD dla technologii środowiskowych
Roboty
Chińskie humanoidy zmierzają do Europy. Ant Group finansuje ekspansję Zeroth
Przemysł 4.0
Schneider Electric przejmie Cognite za 3,1 mld dolarów

Cyberbezpieczeństwo OT - od technicznego tła do elementu odporności organizacji

Systemy automatyki przemysłowej, budynkowej i infrastrukturalnej przez lata funkcjonowały jako środowiska techniczne, których kluczowym zadaniem było zapewnienie ciągłości działania procesów. Projektowane z myślą o niezawodności i stabilności, pozostawały relatywnie odseparowane od szerszej dyskusji o cyberbezpieczeństwie. Nie oznaczało to jednak, że bezpieczeństwo stanowiło kwestię drugorzędną. Wręcz przeciwnie – było wpisane w samą naturę tych systemów. Dziś zmienia się przede wszystkim to, że zaczynamy tę zależność świadomie identyfikować i wprost nią zarządzać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów