Comau podkreśla, że oferowane przez firmę kompleksowe rozwiązanie – obejmujące projekt koncepcyjny, symulacje systemowe, montaż oraz uruchomienie – potwierdza jej zdolność do wspierania dynamicznie rozwijającego się rynku e-mobilności za pomocą wysokowydajnych systemów produkcji motoryzacyjnej oraz nowoczesnych technologii.
– Ambitne cele Li Auto w obszarze elektromobilności wymagają zaufanych partnerów, takich jak Comau, których zaangażowanie w rozwój automatyzacji i nowatorskich rozwiązań technologicznych wpisuje się w naszą wizję zrównoważonych innowacji – powiedział Ju Yubo, dyrektor ds. rozwoju procesu produkcji range extenderów w Li Auto. – Ta strategiczna współpraca pozwala zwiększyć efektywność i jakość produkcji, wspierając rozwój konkurencyjnych modeli, spełniających wysokie wymagania klientów.
Elastyczne gniazda robocze z funkcją szybkiej wymiany narzędzi
Zintegrowany system automatyki, obejmujący linie montażowe dla komponentów wewnętrznych, zewnętrznych, głowicy cylindrów oraz zespołu tłok–korbowód, zapewnia wyższą niezawodność, wydajność operacyjną i elastyczność. System składa się z 45 maszyn automatycznych i półautomatycznych oraz 15 robotów współpracujących (cobotów). Został zaprojektowany z myślą o łatwej adaptacji do przyszłych generacji range extenderów.
Jednym z kluczowych elementów rozwiązania Comau jest opatentowana technologia SmartCell. Dzięki zastosowaniu funkcjonalności szybkiej wymiany narzędzi, inspirowanej centrami obróbczymi, uzyskano precyzyjne osadzanie klinów zaworowych dla szerokiego zakresu wariantów głowic cylindrów. Jakość procesu potwierdza wskaźnik pozytywnie zakończonych kontroli jakości przekraczający 99%.
Coboty z systemami wizyjnymi
Aby poprawić stabilność procesu i zmniejszyć liczbę błędów manualnych, Comau wdrożyła również coboty z systemami wizyjnymi do zadań takich jak montaż świec zapłonowych i korbowodów. Zastosowanie to znacząco zwiększyło precyzję i powtarzalność operacji, a jednocześnie obniżyło koszty operacyjne.
Ponadto, tradycyjna metoda montażu wału korbowego została zastąpiona przez sześciosiowy system robotyczny, co pozwoliło zwiększyć elastyczność, dokładność i efektywność przygotowania stanowisk – parametry kluczowe przy dużej zmienności produkcji i szybkiej rampie wdrożeniowej.
– Ścisła współpraca z Li Auto to dowód zaangażowania Comau w dostarczanie elastycznych, skalowalnych i wydajnych rozwiązań automatyzacyjnych, które odpowiadają na zmieniające się potrzeby klientów – powiedział Jeff Yuan, dyrektor regionalny Comau APAC. – Połączenie robotyki, technologii własnych i zaawansowanych narzędzi cyfrowych pozwoliło nam osiągnąć wysoki poziom automatyzacji i precyzji, który łatwo dostosować do zmiennych wymagań rynku.
Źródło: Comau
