Stają się one tym, czym sztuczna inteligencja dla użytkownika Internetu – zautomatyzowanym "pomocnikiem", który usprawnia codzienne działania, ogranicza czasochłonność procesów, redukuje zapotrzebowanie na zasoby ludzkie i przestrzeń magazynową, a jednocześnie zapewnia lepszą kontrolę nad zużyciem, przejrzystość operacyjną, stałą dostępność produktów oraz bezpieczny, selektywny dostęp do niezbędnych materiałów. Zarówno w dużych zakładach produkcyjnych, jak i w mniejszych firmach, rozwiązania vendingowe stają się standardem, pozwalającym znacząco ograniczyć koszty materiałów i narzędzi.
Dzięki automatycznej ewidencji każdego pobrania – z przypisaniem do konkretnego pracownika, działu czy zmiany – przedsiębiorstwa eliminują nadużycia, nieautoryzowane pobrania i pobieranie na zapas. Możliwe jest ograniczenie zużycia materiałów nawet do 35%. Wprowadzanie ograniczeń dla użytkowników sprawia, że artykuły pobierane są tylko wtedy, gdy jest na nie faktyczne zapotrzebowanie.
Automaty wydające - magazynierzy pracujący bez przerw
Urządzenia vendingowe są projektowane z myślą o automatycznej dystrybucji m.in. odzieży i obuwia roboczego, rękawic ochronnych, masek, zatyczek do uszu, okularów, kasków, a także narzędzi czy materiałów eksploatacyjnych. Dzięki nim firmy uzyskują pełną kontrolę nad zużyciem środków BHP i narzędzi – rejestrowane jest kto, kiedy i ile danego artykułu pobrał.
Wdrożenie maszyn vendingowych redukuje czas pracy personelu magazynowego, eliminując potrzebę ręcznego wydawania zasobów. Pracownicy produkcji mogą pobierać potrzebne przedmioty samodzielnie, całodobowo, siedem dni w tygodniu, bez konieczności oczekiwania i z nieprzerwanym dostępem do produktów. Dodatkową zaletą jest możliwość rozmieszczenia automatów w kluczowych punktach zakładu, dzięki czemu pracownicy nie muszą przemieszczać się do magazynu. Ponieważ czas pracy ma dużą wartość operacyjną, w praktyce taka inwestycja dość szybko się zwraca.
Proponowane rozwiązania wpływają na poprawę efektywności operacyjnej w małych i dużych firmach. Dla mniejszych przedsiębiorstw są szansą na szybkie i relatywnie tanie wdrożenie zasad kontroli zużycia i optymalizacji kosztów, bez konieczności budowy zaawansowanej infrastruktury magazynowej. Dla dużych to element szerszej strategii automatyzacji, cyfryzacji i zarządzania zasobami, zgodnie z ideą Przemysłu 4.0. Systemy vendingowe generują raporty i analizy zużycia materiałów w ujęciu tygodniowym, miesięcznym czy kwartalnym. Umożliwia to podejmowanie decyzji opartych na danych, np. wdrażanie polityki oszczędnościowej, wskazywanie działów o nadmiernym zużyciu czy wykrywanie nadmiernych zamówień.
Omawiane automaty zapewniają także lepszą kontrolę nad przestrzeganiem standardów bezpieczeństwa i jakości. System może ograniczać dostęp do określonych zasobów, np. umożliwiając wydanie wyłącznie odpowiednich środków ochrony indywidualnej dla danego stanowiska pracy. Dla dużych organizacji oznacza to łatwiejszą kontrolę zgodności z normami ISO czy audytami BHP, dla małych – zapewnienie podstawowego poziomu bezpieczeństwa bez konieczności rozbudowy struktur nadzorczych.
Znaczenie zyskują także refillomaty - urządzenia umożliwiające napełnianie pojemników wielorazowego użytku i przez to dozowanie produktów, w sposób pozwalający ograniczyć zużycie opakowań jednorazowych. To rozwiązanie przyczynia się do redukcji plastiku i tworzyw sztucznych oraz optymalizacji gospodarki odpadami.
– Automaty vendingowe przestały być ciekawostką, a stały się realnym wsparciem w procesach operacyjnych. Umożliwiają pełną automatyzację zaopatrzenia, wspierają zarządzanie kosztami i wpisują się w trend cyfryzacji przemysłu. Ich rola będzie z roku na rok rosnąć – przede wszystkim dlatego, że łączą w sobie prostotę obsługi z ogromnym potencjałem analitycznym i operacyjnym. Dotyczy to także refillomatów, które dodatkowo wspierają firmy w realizacji celów środowiskowych – podsumowuje Dariusz Kosiba, manager ds. systemów i serwisów cyfrowych w Würth Polska.
Źródło: Würth Polska
