Firma od początku postawiła na produkcję obrzeży meblowych z PVC. Obecnie dysponuje siedmioma liniami wytwórczymi i eksportuje nawet 75% swojego wolumenu produkcji. Oferta obejmuje wszystkie standardowe rozmiary, struktury i dekory obrzeży odpowiadające trendom rynkowym – od klasycznych drewnopodobnych, po wykończenia matowe. W ramach nowego procesu produkcyjnego powstawać będzie MAAGtherm Profil - nowa listwa transportowo-montażowa przeznaczona do stolarki otworowej.
Automatyzacja, cyfryzacja i gospodarka obiegu zamkniętego – produkcja w standardzie 4.0
Nowa inwestycja wpisuje się w kierunek gospodarki 4.0. Linie wyposażone zostaną w systemy koekstruzji, cyfrową kontrolę procesu i zintegrowane sterowanie. Produkcja będzie monitorowana w czasie rzeczywistym, a urządzenia takie, jak drukarki, etykieciarki, systemy znakowania czy terminale zapewnią pełną identyfikowalność i archiwizację danych. Ma to skutkować wzrostem efektywności i jakości, a także większą elastycznością produkcji, co w obliczu zmiennych trendów i sezonowości w budownictwie stanowi istotną przewagę konkurencyjną.
Obiekty w Zabrzu mają funkcjonować zgodnie z zasadami gospodarki obiegu zamkniętego. Nowe linie umożliwią ponowne wykorzystanie odpadów PVC z produkcji obrzeży jako surowca wtórnego. Same listwy MAAGtherm Profil będą zawierały recyklat, co obniży ślad węglowy i ograniczy ilość odpadów.
Firma wdroży także szereg rozwiązań energooszczędnych, takich jak system free-coolingu, agregaty wysokiej sprawności, kompensację mocy biernej czy kolektory słoneczne. Poprawi to efektywność energetyczną zakładu, wpisując się jednocześnie w regionalne cele transformacji ekologicznej.
Źródło: MAAG Polska
