Systemy wizyjne we współpracy z robotami Kawasaki

Wymagania, jakie stawiają nowoczesne aplikacje zrobotyzowane, powodują nieustanny rozwój układów, dostarczających informacji robotom. Jest to szczególnie widoczne w dziedzinie systemów przetwarzających obraz na dane, wykorzystywane przez roboty do realizacji postawionych im zadań.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Fot. 1. Robot Kawasaki FA06E wyposażony w laserowe urządzenie wyszukujące rowek spawalniczy

Firma Kawasaki Robotics wprowadziła na rynek nowy system wizyjny K-Vision. Jest to system otwarty, czyli dający możliwość szerokiego dostosowania funkcji do konkretnych wymogów aplikacji. Dodatkowymi zaletami są łatwość integracji z funkcją śledzenia ruchu taśmy produkcyjnej oraz otwartość na współpracę z kamerami różnych producentów.

Rys. 1. Schemat przedstawiający zasadę działania systemu wizyjnego K-Vision

Innym przykładem systemu wizyjnego z oferty firmy ASTOR jest funkcja Laser Sensor, szczególnie przydatna w aplikacjach spawalniczych. Przeskanowanie łączonych blach czujnikiem laserowo-wizyjnym pozwala robotowi „widzieć” rowek, w którym powinien ułożyć spoinę. Dzięki temu niedokładności wynikające z pozycjonowania detali, nie mają wpływu na jakość spawania.

Roboty Kawasaki, wyposażone w opisane systemy, mogą jeszcze lepiej, niż dotychczas, wchodzić w inter akcję ze światem zewnętrznym i adaptować się do zmiennych warunków i danych wejściowych.

Paweł Halicki
zastępca dyrektora Działu Robotów Przemysłowych w firmie ASTOR

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj AutomatykaB2B do ulubionych źródeł

Powiązane treści
Automaticon
Roboty nowej ery Część 1: Systemy wizyjne w robotach przemysłowych
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Bezpieczeństwo
Cyberbezpieczeństwo zaczyna się w urządzeniu. Jak przygotować komunikację przemysłową na nowe wymagania?
Zasilanie, aparatura nn
Jak dobrać UPS do procesu, a nie tylko do sumy mocy urządzeń?
Komunikacja
Komunikacja przemysłowa w praktyce - od urządzenia polowego, do bezpiecznej wymiany danych
Bezpieczeństwo
Efektywna infrastruktura centrów danych z rozwiązaniami WAGO
Bezpieczeństwo
Cyberbezpieczeństwo jako filar strategii biznesowej firmy Beckhoff
Roboty
Robotyzacja montażu na ruchomej linii: Coboty Universal Robots w zakładzie Stellantis
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Seminarium
Zaawansowana kontrola rentgenowska produktów konserwowych - wyższa jakość i bezpieczeństwo wyrobów w puszkach
Seminarium
Lean Manufacturing w praktyce: skuteczne metody redukcji strat i zwiększania efektywności
Wywiady
Local content w praktyce - jak globalna firma buduje wartość dla polskiego przemysłu

Cyberbezpieczeństwo OT - od technicznego tła do elementu odporności organizacji

Systemy automatyki przemysłowej, budynkowej i infrastrukturalnej przez lata funkcjonowały jako środowiska techniczne, których kluczowym zadaniem było zapewnienie ciągłości działania procesów. Projektowane z myślą o niezawodności i stabilności, pozostawały relatywnie odseparowane od szerszej dyskusji o cyberbezpieczeństwie. Nie oznaczało to jednak, że bezpieczeństwo stanowiło kwestię drugorzędną. Wręcz przeciwnie – było wpisane w samą naturę tych systemów. Dziś zmienia się przede wszystkim to, że zaczynamy tę zależność świadomie identyfikować i wprost nią zarządzać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów