NOWE MOŻLIWOŚCI ANALIZY DANYCH
Proficy Troubleshooter dostarcza bogatych narzędzi analitycznych, które wykorzystują zaawansowane matematycznie algorytmy do sporządzania raportów i opracowania danych produkcyjnych z historycznych informacji z nadzorowanego procesu przemysłowego. Umożliwia to identyfikację źródeł problemów produkcji oraz przewidzenie i wyeliminowanie niebezpiecznych zdarzeń utrudniających uzyskanie zadowalająco wysokiej produktywności zakładu. Funkcjonalność Proficy Troubleshooter może być wykorzystana w procesach wsadowych i dyskretnych oraz w produkcji ciągłej. Dla każdego z tych typów produkcji program daje szerokie możliwości opisu procesu w postaci wykresów graficznych oraz na podstawie symulacji wprzód wypracowuje optymalny model produkcyjny, używając dostępnych historycznych danych zakładu.
Wynikiem pracy programu jest diagram opisujący predykcyjne zachowanie procesu przed powtórzeniem się znanego już problemu. Taki model reakcji procesu na niebezpieczne zdarzenia nadaje się do bezpośredniego zastosowania w systemie SCADA, dzięki wbudowanemu językowi skryptowemu. Można więc powiedzieć, że Proficy Troubleshooter to „inteligentny historian”, który nie tylko archiwizuje i analizuje dane, ale wypracowuje także kierunek postępowania w przypadku zagrożeń pojawienia się niebezpiecznych zdarzeń na produkcji. Operator, nie znając dokładnego modelu matematycznego procesu, może szybko zidentyfikować problem, widząc go jako „czarną skrzynkę” ze znanymi parametrami wejścia/wyjścia. Dzięki temu można poznać wpływ procesu na kontrolowane zasoby zakładu oraz lepiej zrozumieć wzajemny związek danych procesowych.
INTUICYJNY KREATOR
Rys. 1. Schemat rozpoznawania problemu i wyznaczania rozwiązania
Proficy Troubleshooter zawiera przyjazne w obsłudze narzędzie, które ułatwia proces rozwiązywania problemów produkcyjnych i symuluje zachowanie się nadzorowanego środowiska z wypracowanym wzorcem zachowań. Wynikiem obliczeń jest możliwość wizualizacji skutków oraz źródeł powstawania niebezpiecznych zdarzeń w prosty i intuicyjny dla użytkownika sposób. Kreator wychwytywania błędów procesowych zawiera następujące funkcjonalności:
- analizę danych historycznych,
- instruowanie użytkownika krok po kroku w każdej fazie analizy danych,
- wizualizację automatycznie opracowanych danych procesowych,
- identyfikację źródeł problemów poprzez modelowanie procesu oraz sporządzanie statystycznych wykresów,
- ocenę w fazie projektowania potencjalnych zysków wynikających z implementacji rozwiązania na obiekcie rzeczywistym.
Kreator jest niczym innym jak interfejsem użytkownika, który umożliwia dostęp do danych z różnych historycznych źródeł danych, na podstawie których opracowuje i prezentuje dane w postaci wykresów. Dzięki automatycznie generowanym regułom ulepszających wydajność systemu produkcyjnego użytkownik otrzymuje skondensowaną wiedzę o nadzorowanym procesie oraz możliwość oceny korzyści z zaimplementowanego modelu systemu.
Rys. 2. Graficzna analiza danych
Kreator Proficy TroubleShooter jest dostępny dla każdego z typów produkcji. W procesach ciągłych ułatwia wyszukiwanie źródeł przyczyn awarii lub pogorszenia wydajności produkcji, używając danych historycznych, oraz wypracowuje rozwiązanie korygujące proces. W wypracowaniu rozwiązania wykorzystuje wzajemny wpływ parametrów produkcji oraz zaawansowane narzędzia kontroli, dostarczając przejrzystych przepisów postępowania i aktualnych informacji KPI w celu polepszenia wydajności zarządzania przedsiębiorstwem. Bez zaawansowanych obliczeń matematycznych w krótkich czasie można znaleźć rozwiązanie awarii i uzyskać automatycznie wygenerowane rozwiązanie gotowe do zaimplementowania w systemie nadzorującym produkcję.
Do analizy procesów wsadowych i dyskretnych służy moduł Proficy Discrete & Batch Troubleshooter. Pozwala on w prosty i szybki sposób stworzyć optymalny model systemu wyjaśniający proces powstawania wyjątków w czasie produkcji oraz pokazujący zachowanie pożądanych i niepożądanych procesów. Wizualizując dane wsadowe w intuicyjny dla użytkownika sposób, pozwala zestawić ze sobą różne partie produkcyjne i wykazać przyczynę powstawania wadliwych produktów. Znając przedział czasu, w którym w zakładzie wyprodukowano dobrą serię produktów, można stworzyć powtarzalny model pożądanych grup produktów. Mając złoty model wsadowy, zapewni się sprawną i wydajną produkcję.
PODSUMOWANIE
Kluczem do sprawnego zarządzania procesem produkcyjnym jest posiadanie informacji o przebiegu procesu produkcyjnego. Sposoby analizy danych procesowych w programach przemysłowych ewaluowały od prostych trendów historycznych do w pełni zaawansowanych technologiczne narzędzi prezentujących wydajność i jakość produktów oraz pokazujących przebieg całego procesu. Proficy Troubleshooter przenosi użytkownika w wyższy poziom analizy danych, używając zaawansowanych algorytmów matematycznych, odsłaniając w ten sposób zachowanie procesu jak nigdy wcześniej. Produkt z rodziny Proficy oferuje dotąd nie spotykaną na rynku funkcjonalność, co z innymi systemami klasy SCADA, MES i ERP stanowi kompletne rozwiązanie do zarządzania produkcją.
Maciej Świstek
