Zasilacze na szynę DIN - standardowe, buforowe?

Zanim dokonamy zakupu, należy rozważyć kilka kwestii. Pierwszą z nich jest określenie, jakich parametrów oraz funkcji potrzebujemy co wbrew pozorom nie zawsze okazuje się zadaniem prostym. Zasilacz przemysłowy w odróżnieniu od standardowego przeznaczonego do użytku domowego, powinien charakteryzować się odpornością na ciężkie warunki środowiskowe, znaczne wahania temperatury, skokowe zmiany napięcia wejściowego czy pracę w środowisku silnie zakłócanym. Wymienione aspekty wpływają bezpośrednio na sposób wykonania takiego urządzenia.

ZASILACZE PRZEMYSŁOWE

Podczas wyboru zasilacza warto zwrócić uwagę na kilka kluczowych parametrów. Oczywiście pierwszym z nich jest odpowiednia wartość mocy oraz napięcia. Jeśli moc zasilacza będzie za mała, wówczas prąd wyjściowy będzie przekraczał wartość znamionową i nastąpi aktywacja zabezpieczenia przeciążeniowego (Overload Protection) - czy to w postaci ograniczenia stałoprądowego (Constant Current Limiting), przejścia do trybu Hiccup, czy też całkowitego wyłączenia zasilacza.

Kupujący często zapominają, że rodzaj zabezpieczenia przeciążeniowego stanowi istotną kwestię pod kątem doboru obciążenia. Przykładowo, jeśli odbiornik ma nieliniową charakterystykę prądowo - napięciową, wówczas podczas rozruchu może wystąpić skokowy wzrost poboru prądu co tym samym spowoduje aktywację zabezpieczenia przeciążeniowego - jeśli nie jest ona realizowana jako ograniczenie stałoprądowe, to podłączone urządzenie najprawdopodobniej nie uruchomi się. Wbrew pozorom odbiorników tego typu jest wiele np. elementy indukcyjne - siłowniki, przekaźniki czy też tradycyjne żarówki halogenowe. W praktyce może więc dojść do sytuacji, w której po podłączeniu żarówki 20 W 12 V, zasilacz 30-watowy nie jest w stanie jej zaświecić.

Kolejnym parametrem jest sprawność zasilacza - określająca stosunek mocy wejściowej do wyjściowej wyrażona w procentach. Podczas zakupu warto zwrócić na nią szczególną uwagę, gdyż niektóre parametry zasilacza są od niej również uzależnione. Przykładowo: im większa sprawność, tym mniejsze są straty cieplne, co tym samym przekłada się na obniżenie temperatury wewnątrz zasilacza - mniejsza temperatura wpływa zaś na wydłużenie czasu bezawaryjnej pracy.

Jest to pewnego rodzaju system naczyń połączonych, w których jeden parametr wpływa pośrednio na pozostałe. Rzeczą oczywistą wydaje się również zależność między sprawnością a mocą - porównując dwa zasilacze o takim samym prądzie wyjściowym, lecz o różnych mocach, wyższą sprawność uzyska "mocniejszy" zasilacz.

Kolejną istotną kwestią przy wyborze zasilacza jest dopuszczalny zakres temperatury pracy. Parametr ten jest bardzo istotny, szczególnie jeśli zasilacz miałby pracować w zmiennych warunkach środowiskowych. Jeśli użyjemy zasilacza w niższych temperaturach niż podane w specyfikacji, mogą wystąpić problemy z uruchomieniem a nawet uszkodzenie.

Zbyt wysoka temperatura zaś znacznie skraca żywotność urządzenia oraz nieuchronnie prowadzi do uszkodzenia wewnętrznych elementów elektronicznych. Istotnym faktem, o którym należy wspomnieć, jest zależność prądu wyjściowego w funkcji temperatury.

Rys. 1. Sposób podłączenia modułu DR-UPS40

Warto dokładnie sprawdzić specyfikację techniczną w poszukiwaniu tej charakterystyki, gdyż może się okazać, że pracując już przy temperaturze 50°C, należy ograniczyć moc wyjściową zasilacza do 70-80% wartości znamionowej. W przeciwnym wypadku nastąpi dalszy wzrost temperatury co z kolei może prowadzić do uszkodzenia układu lub aktywacji zabezpieczenia temperaturowego (o ile zasilacz jest w nie wyposażony).

Zasilacze przemysłowe muszą być również przystosowane do pracy w szerokim zakresie napięć wejściowych. Mowa tu nie tylko o zasilaniu jednofazowym, lecz również międzyfazowym czy trójfazowym. Zasilacze przemysłowe marki Mean Well spełniają te kryteria. W ofercie znaleźć można m.in.: serię WDR o napięciach wejściowych z przedziału 180-550 V_AC, serię TDR - 340÷550 V_AC czy DRT - 340÷550 V_AC.

Dobry zasilacz cechuje się również długim okresem gwarancji, niskim poziomem zakłóceń oraz zgodnością z szeregiem norm i certyfikatów. Producent deklarując zgodność produktu z normą daje klientowi pewność, że odpowiada on najnowszym światowym standardom, a jego eksploatacja (zgodna z wytycznymi zawartymi w specyfikacji) powinna przebiegać bez jakichkolwiek problemów.

Porównanie kilku serii zasilaczy Mean Well

Pewnym kryterium, według którego możemy dokonywać podziału zasilaczy przemysłowych, jest również producent. Wybierając znanego, sprawdzonego na rynku, możemy mieć pewność dostępu do certyfikatów oraz pełnej dokumentacji technicznej. Znana marka to również gwarancja serwisu oraz wsparcie techniczne.

Warto w tym momencie wspomnieć więc o firmie Mean Well - jednym ze światowych liderów w dziedzinie produkcji zasilaczy impulsowych. Wśród bogatej oferty urządzeń zasilających marki Mean Well możemy znaleźć wiele serii niezawodnych zasilaczy na szynę DIN, takich jak: popularne DR, MDR lub dla bardziej wymagających klientów - EDR, NDR, oraz najbardziej zaawansowane SDR, WDR. W tabeli dokonano porównania kilku serii zasilaczy przeznaczonych do montażu na szynę DIN.

ZASILACZE BUFOROWE

Chwilowy zanik napięcia podczas trwania procesu produkcyjnego może spowodować nawet kilkugodzinny przestój w zakładzie, pociągając jednocześnie za sobą straty finansowe, dlatego też w systemach automatyki coraz częściej stosuje się również zasilacze buforowe. Są one wykorzystywane w celu zapewnienia ciągłości zasilania chronionych urządzeń i co za tym idzie, ochrony przed skutkami ewentualnego zaniku napięcia. W tego typu aplikacjach znakomicie sprawdzą się urządzenia serii DR-RDN20, DR-UPS40 oraz DRC firmy Mean Well.

Przy wykorzystaniu modułu DR-UPS użytkownik ma możliwość budowy systemu redundantnego zasilania z wykorzystaniem dodatkowego akumulatora oraz zasilacza. Maksymalna moc takiego systemu może wynosić do 960 W, co jest wartością wystarczającą np. dla systemów telekomunikacyjnych czy teleinformatycznych. Przykładowy schemat takiego rozwiązania przedstawiono na rysunku 1.

Zasilacz podłączony jest równolegle z obciążeniem oraz modułem DR-UPS. W trakcie normalnej pracy zasilacz jednocześnie dostarcza prąd odbiornikowi oraz następuje doładowywanie akumulatora. Stan pracy układu sygnalizowany jest za pomocą złączy przekaźnikowych umieszczonych w górnej części modułu, dzięki czemu operator systemu może być natychmiast powiadomiony o przełączeniu zasilania na pracę akumulatorową (Battery Discharge), rozładowaniu akumulatora poniżej 21,9 V lub jego uszkodzeniu (Battery Fail), oraz o prawidłowym napięciu (DC Bus OK).

Schemat z rysunku 1 przedstawia możliwie najprostszy układ redundancji. Jeśli użytkownik ma do dyspozycji dwa niezależne źródła zasilania, lub chce uniezależnić działanie systemu od ewentualnej awarii zasilacza, wówczas przy wykorzystaniu modułu DR-RDN20 można jeszcze bardziej zwiększyć niezawodność przy wykorzystaniu redundancji 1+1 (zastosowanie dwóch zasilaczy, spośród których w razie awarii wystarczy jeden, by przejąć pełne obciążenie) lub 1+N (podział pewnej części obciążenia na kilka zespołów oraz zapewnienie tylko jednego zespołu rezerwowego). Schemat układu z dwoma niezależnymi zasilaczami przedstawiono na rysunku 2.

Rys. 2. Przykładowe wykorzystanie DR-RDN20

Przykładem kompleksowego rozwiązania łączącego zasilacz oraz układ ładowania akumulatora w jednej obudowie jest seria DRC. Zasilacze te oprócz wyjścia podstawowego mają dodatkowe do ładowania akumulatora, dzięki czemu pozwalają użytkownikowi na utworzenie systemu bezprzerwowego zasilania.

Dodatkowo wbudowane zabezpieczenia przed rozładowaniem, odwrotnym podłączeniem akumulatora zwiększają bezpieczeństwo całego układu. Modele występują w wersjach o mocy 40, 60 oraz 100 W, zaś napięcia wyjściowe są dostosowane do pracy w systemach 12 oraz 24 V_DC. Seria DRC przeznaczona jest do systemów zabezpieczeń, awaryjnego oświetlenia, systemów alarmowych, monitoringu czy kontroli dostępu.

PODSUMOWANIE

Temat zasilaczy przemysłowych obejmuje wiele aspektów technicznych, stąd też wybór odpowiedniego rodzaju zasilacza zależy od docelowej aplikacji, w której ma być użyty. Zawsze jednak warto zwracać uwagę na kilka podstawowych parametrów, takich jak: sprawność, zakres temperatury pracy oraz charakterystyka obciążenia w funkcji temperatury, rodzaj wbudowanych zabezpieczeń oraz wymiary. Jeśli mimo to nie mamy pewności, czy w danej aplikacji możemy zastosować dany zasilacz, warto wówczas skonsultować się z doradcą technicznym, który udzieli nam fachowej porady.

Robert Augustynowicz
Elmark Automatyka Sp. z o.o.
www.elmark.com.pl