Presja na wydajność, redukcja zatrudnienia i niższe budżety na utrzymanie ruchu doprowadziły do podejścia reaktywnego - działań, które wykonuje się doraźnie po wystąpieniu usterki w silniku.
Minimalny czas przestojów i optymalne wykorzystanie personelu i zasobów są kluczowymi czynnikami wpływającymi na sukces w przemyśle. Efektywne napędy elektryczne, a w szczególności silniki elektryczne stanowią podstawę dla zwiększenia wydajności, elastyczności i wydajności.
Dzięki znakomitej znajomości technologii, specyfiki poszczególnych branż oraz wiedzy o produktach, eksperci STERNET sp. z o.o gwarantują wzrost poziomu konkurencyjności. Współpracujemy z klientami w celu stworzenia systematycznego podejścia do optymalnego zarządzania pracą silników oraz utrzymania maksymalnej wydajności produkcyjnej.
STAWIANE WYMAGANIA
Maksymalna niezawodność:
- wyższa niezawodność silników,
- maksymalny stopień używalności silnika,
- minimalny czas przestoju.
Zwrot poniesionych wydatków:
- optymalne wykorzystanie zasobów,
- bardziej efektywne wykorzystanie posiadanych środków,
- wyższa jakość napraw.
Mniejsze potrzeby inwestycyjne:
- zoptymalizowanie zaopatrzenia w silniki,
- dłuższa żywotność silnika,
- wyższa wydajność.
Podejście systemowe: program zarządzania silnikami jest dedykowany dla profesjonalistów utrzymania ruchu, odpowiedzialnych za bezawaryjną pracę napędów, chcących kontrolować pracę silników, opracować szczegółowy plan poprawy niezawodności i wdrożyć go tak, by osiągnąć zamierzone cele.
FAZA ANALIZY
W pierwszym etapie, przeprowadzamy inwentaryzację posiadanych przez klienta napędów. Identyfikujemy silniki (łącznie z numerem seryjnym, rokiem produkcji i rysunkiem technicznym). Kolejnym krokiem są oględziny silnika i diagnostyka. Jest to kluczowy etap programu, ponieważ dostarcza wyczerpujący informacji o stanie technicznym silnika i stanowi punkt wyjścia do dalszych działań. Analizie poddajemy zarówno elektryczne jak i mechaniczne elementy silnika.
Elektryka (zasilanie i obwody): pełna kontrola sprawności obwodów elektrycznych silnika i obwodów wyposażenia dodatkowego, w tym:
- pomiary rezystancji uzwojeń i stanu izolacji,
- pomiar prądów jałowych i pod obciążeniem,
- kontrola czujników zabudowanych w silniku.
Mechanika:
- sprawdzenie stanu łożysk i gniazd łożyskowych, pomiary zużycia,
- pomiary osiowości wału i poziomu drgań,
- pomiary luzów osiowych i promieniowych,
- pomiary temperatury korpusu,
- doraźne pomiary drgań,
- okresowy nadzór wibrodiagnostyczny silników,
- kontrola stanu okładzin hamulców, kontrola prawidłowości montażu pozostałego wyposażenia dodatkowego silnika.
FAZA WNIOSKÓW
Na podstawie analizy pracy napędu, zostają opracowane i przekazane użytkownikowi konkretne zalecenia eksploatacyjne dotyczące obsługi serwisowej, zapewniające bezawaryjną pracę silnika. STERNET sp. z o.o. oferuje również szerokie spektrum innych usług, w tym przeglądy okresowe i serwis przekładni i motoreduktorów, wymianę uszczelnień, serwis olejowy, naprawę lub wymianę sprzęgieł, diagnostykę i modernizacje kompletnych układów napędowych.
Korzyści to optymalna wydajność w całym okresie eksploatacji. Jako producent i dystrybutor elektrotechnicznych zespołów napędowych, oraz dostawca usług serwisowych u klienta, naszym celem jest zapewnienie najlepszej możliwej obsługi serwisowej silników przez cały okres ich eksploatacji. Zapewniamy:
- profesjonalny serwis przez cały okres eksploatacji silnika,
- długoterminowe usługi najwyższej jakości, w tym dostawy i remonty silników,
- zmniejszenie odpowiedzialności użytkownika: Jako klient STERNET sp. z o.o., możesz skoncentrować się na swojej podstawowej działalności,
- bardziej efektywne inwestowanie w dziedzinie usług i niższe koszty dla własnej infrastruktury usługowej dzięki wykorzystaniu doświadczenia i zasobów firmy STERNET.
Zapraszamy do współpracy!
STERNET sp. z o.o.
www.sternet.pl
