Szkolenia Kepware - archiwizacja oraz raportowanie danych z produkcji przez OPC - teoria i praktyka

Firma INEE sp. z o.o., jako preferowany dystrybutor firmy Kepware (grupa PTC) w Polsce, rozpoczęła organizację szkoleń, poświęconych produktom Kepware i rozwiązaniom, bazującym na tym oprogramowaniu.

Posłuchaj
00:00

OFERTA

Najpopularniejszy produkt z portfolio firmy, uznawany za światowy nr 1 na rynku, to serwer OPC o nazwie KEPServerEX. Oprogramowanie jest niezwykle intuicyjne i ma bardzo duże możliwości komunikacyjne dzięki dużej liczbie obsługiwanych protokołów (ponad 160) oraz dodatkowym wtyczkom rozszerzającym funkcjonalność.

Podstawowym zadaniem platformy komunikacyjnej jest umożliwienie obustronnej komunikacji (odczyt i zapis, za pomocą wbudowanych w oprogramowanie sterowników komunikacyjnych) pomiędzy urządzeniami automatyki przemysłowej (sterowniki PLC, moduły wagowe, napędy itp.) z oprogramowaniem wysokiego poziomu, tzw. klientem OPC, którym może być np. system SCADA lub własna aplikacja kliencka, stworzona przez zakładowy dział IT czy firmę zewnętrzną.

Do tworzenia tego typu aplikacji firma Kepware proponuje zresztą osobny produkt o nazwie ClientAce. Program pozwala w prosty sposób (metodą przeciągnij i upuść) dodawać dane pochodzące z OPC do aplikacji tworzonej w Visual Studio (środowisko .NET), jak również zapewnia wygodny dostęp do danych z serwerów OPC UA, OPC DA i OPC XML-DA, bez znajomości struktury standardu OPC. Sam serwer OPC KEPServerEX, dzięki modułowi IoT Gateway, może umieszczać dane pochodzące z produkcji w oprogramowaniu nadrzędnym, np. MES, czy chmurze obliczeniowej (np. Microsoft Azure).

Pozostałe elementy pozwalają m.in. na rozbudowaną archiwizację w bazach danych (wtyczka Datalogger), dwukierunkową komunikację z bazami danych zgodnymi ze standardem ODBC (sterownik ODBC Client) czy też zaawansowaną wymianę danych między różnymi urządzeniami, czyli M2M (Machine to Machine), dzięki możliwości tworzenia reguł logicznych i matematycznych (Advanced Tags).

Platforma komunikacyjna wyposażona jest w narzędzia administracyjne pozwalające na zarządzanie użytkownikami, grupami użytkowników i ich uprawnieniami oraz moduł redundancji po stronie mediów. Portfolio produktów Kepware uzupełnia RedundancyMaster, pozwalający na łączenie serwerów OPC w redundantne pary oraz oprogramowanie LinkMaster, dodające funkcjonalność wymiany danych między serwerami OPC i DDE różnych producentów, czy też utworzenia serwera OPC, który może pełnić funkcję bramy (ang. gateway). Przy okazji warto wspomnieć, iż niedawno ukazała się nowa wersja programu KEPServerEX 6.2, która zawiera m.in. narzędzie o nazwie TIA Portal Exporter Utility, umożliwiające import tagów z projektów SIMATIC S7 w środowisku TIA.

SZKOLENIA

W związku z otrzymaniem tytułu Preferowanego Dystrybutora Kepware oraz rosnącym zainteresowaniem produktami Kepware, rozpoczęliśmy organizację długo oczekiwanych przez klientów szkoleń. Pierwsze dwie tury czterodniowych szkoleń odbyły się 23-26 maja oraz 6-9 czerwca br. w Rybniku. Szkolenie podzielono tematycznie na trzy główne części. Każdą z nich podzielono na moduły tematyczne zgodnie z dedukcją - od ogółu do szczegółu, przy czym każdy moduł zawiera część teoretyczną i praktyczną. Całość zajęć jest poparta praktycznymi przykładami przygotowanymi przez prowadzących.

Zakres modułów rozdziału pierwszego (dzień pierwszy) obejmuje teoretyczne i praktyczne przykłady z zakresu komunikacji PLC-OPC, przygotowania i konfigurację PLC do komunikacji, problemy oraz praktyczne testy komunikacyjne na przykładzie sterowników rodziny Siemens S5 oraz S7. Moduły rozdziału drugiego (dzień drugi i trzeci) obejmują elementy zasadnicze, strukturę i szczegółową konfigurację oprogramowania KEPServerEX oraz przedstawiają najczęściej spotykane scenariusze problemów, z którymi borykają się użytkownicy oraz sposób postępowania w takich sytuacjach (diagnostyka).

Praktyczne ćwiczenia i przykłady pokazują, jak skonfigurować i zoptymalizować pracę serwera OPC w przystępny sposób, nawet dla osób, które mają styczność z oprogramowaniem pierwszy raz. Moduły obejmują konfigurację popularnych wtyczek KEPServerEX i innych aplikacji z portfolio Kepware - LinkMaster oraz RedundancyMaster.

Rozdział podsumowuje wprowadzenie do baz danych na praktycznym przykładzie wtyczki Datalogger i sterownika ODBC Client. Trzecia część (dzień czwarty) zawiera moduły obejmujące wprowadzenie do baz danych, podstawy języka SQL i zarządzania bazami danych oraz sposoby analizy i raportowania danych procesowych na przykładzie istniejących rozwiązań.

Kolejne terminy szkoleń to: 26-29 września, 24-27 października oraz 21-24 listopada, na które serdecznie zapraszamy. Zainteresowane osoby prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

O firmie Kepware

Kepware Technologies należące do grupy PTC jest amerykańskim producentem oprogramowania przemysłowego, głównie do komunikacji urządzeń i systemów automatyki przemysłowej. Współpraca firm INEE oraz Kepware sięga 2009 roku, a od początku roku 2017 jesteśmy preferowanym dystrybutorem Kepware w Polsce.

Krzysztof Kuźniarz
Przemysław Sitek
INEE Sp. z o.o.

www.inee.pl

Powiązane treści
OPC UA - standard komunikacji Przemysłu 4.0 - Część 1
Analityka i raportowanie w służbie efektywnej produkcji
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Przemysł 4.0
Nowa era maszyn roboczych. Wejdź do cyfrowego świata BODAS już teraz
Silniki i napędy
igus wprowadza hybrydową przekładnię Apiro HD do trudnych warunków pracy
Komunikacja
Nowy master IO-Link AL1602. Mniej okablowania, większa elastyczność automatyki
Przemysł 4.0
Maszyny przemysłowe projektowane na przyszłość: bezpieczeństwo, zgodność i odporność operacyjna
Komunikacja
Bezprzewodowe moduły Remote I/O w automatyce przemysłowej – seria Acromag BusWorks NTW
Pomiary
Kompatybilność elektromagnetyczna w kolejnictwie – jak sprawnie badać tabor wg normy EN 50121?
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Magazyn
Czerwiec 2026
Gospodarka
NDT w lotnictwie
Targi zagraniczne
EUROSATORY 2026 - globalne wydarzenie poświęcone obronności i bezpieczeństwu

Cyberbezpieczeństwo OT - od technicznego tła do elementu odporności organizacji

Systemy automatyki przemysłowej, budynkowej i infrastrukturalnej przez lata funkcjonowały jako środowiska techniczne, których kluczowym zadaniem było zapewnienie ciągłości działania procesów. Projektowane z myślą o niezawodności i stabilności, pozostawały relatywnie odseparowane od szerszej dyskusji o cyberbezpieczeństwie. Nie oznaczało to jednak, że bezpieczeństwo stanowiło kwestię drugorzędną. Wręcz przeciwnie – było wpisane w samą naturę tych systemów. Dziś zmienia się przede wszystkim to, że zaczynamy tę zależność świadomie identyfikować i wprost nią zarządzać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów