Harro Höfliger inwestuje w inteligentny interfejs HMI i zwiększa łatwość obsługi maszyn

Jak powinien działać interfejs człowiek-maszyna, aby umożliwić operatorom, personelowi serwisowemu i utrzymania ruchu efektywną i wydajną pracę? Harro Höfliger stworzył nowoczesny interfejs użytkownika dla wszystkich typów produkowanych przez siebie maszyn w oparciu o oprogramowanie zenon firmy COPA-DATA. Charakteryzuje się on intuicyjnym designem, który pozwala na szybkie uczenie się obsługi przez nowych pracowników, a także wysoką funkcjonalnością wynikającą z zastosowania technologii mulit-touch.

Posłuchaj
00:00

Kapsułki, tabletki, produkty do inhalacji, produkty płynne, produkty aseptyczne, produkty diagnostyczne, baterie, maszyny do montażu i pakowania produktów - Harro Höfliger Verpackungsmaschinen GmbH jest spółką założoną w 1975 roku, która obecnie oferuje szeroką gamę typów maszyn do produkcji i pakowania produktów farmaceutycznych, leków, towarów konsumpcyjnych, kosmetyków i technologii chemicznych.

Znaczna liczba maszyn oznacza wzrost złożoności maszyn, a tym samym także złożoności działania. "Stacja, tj. element funkcjonalny maszyny, wcześniej działała wyłącznie w oparciu o kilka parametrów. Obecnie poszczególne stacje są wyposażone w ekrany w liczbie do dwudziestu, a każdy z nich umożliwia ustawienie 20 parametrów", wyjaśnia Fabian Elsässer, lider grupy ds. systemów HMI / SCADA w Harro Höfliger Verpackungsmaschinen GmbH. "Wyłącznie interfejsy użytkownika zaprojektowane w sposób zapewniający ergonomię umożliwiają przezwyciężenie tej złożoności", mówi.

W CENTRUM UWAGI - UŻYTECZNOŚĆ

Rys. 1. Ergonomiczne rozwiązania zmniejszają złożoność, zapewniają optymalny przegląd, wyraźnie pokazują możliwości poprawy i oferują wszechstronne wsparcie dla procesów decyzyjnych i działań

Aby sprostać większemu zakresowi funkcji i wydajności maszyn oraz zagwarantować ukierunkowaną na cel, wydajną i wolną od błędów pracę, firma Harro Höfliger zdecydowała się na wdrożenie nowego interfejsu człowiek-maszyna (HMI) w oparciu o oprogramowanie zenon. Firma już od ponad dziesięciu lat korzysta z rozwiązania HMI / SCADA firmy COPA-DATA.

Fabian Elsässer wyjaśnia: "Oprogramowanie zenon to rozwiązanie HMI SCADA, które zaraz po rozpakowaniu oferuje niezwykle szeroką gamę funkcji, a także cechuje się elastycznością gwarantowaną przez interfejs programowania, która umożliwia projektowanie aplikacji w sposób precyzyjny, który pozwala na pełne spełnienie wymagań klienta".

Harro Höfliger współpracował z CaderaDesign - firma ta specjalizuje się w projektowaniu, użytkowaniu i rozwijaniu komfortu obsługi w dziedzinie interfejsów przemysłowych i użytkownika. CaderaDesign zapewnia wsparcie dla pełnego procesu tworzenia interfejsów HMI i interfejsów użytkownika - począwszy od pomysłu, poprzez programowanie, a skończywszy na wdrożeniu interfejsu użytkownika. Kompletne koncepcje obsługi, ergonomia oprogramowania, przejrzyste struktury nawigacyjne, konstrukcja ekranu / elementów sterowania i ikon stanowią budulec oferowany przez naszą firmę.

COPA-DATA Polska zaprasza do projektu pilotażowego!

Zapraszamy producentów: spożywczych farmaceutycznych, kosmetyków, suplementów diety, do realizacji wspólnego projektu pilotażowego razem z oprogramowaniem zenon i zenon Pharma Edition oraz teamem COPA-DATA. Zakres projektu ustalamy indywidualnie w zależności od potrzeb i oczekiwań klientów. Czekamy na Państwa e-mail: info.pl@copadata.com lub telefon: 12 290 10 44

KOMPLEKSOWA ANALIZA PODSTAWĄ DZIAŁAŃ

Zanim firma Harro Höfliger zrobiła krok w kierunku wprowadzenia nowego, wszechstronnego interfejsu użytkownika, Fabian Elsässer wraz z firmą CaderaDesign zgromadzili opinie klientów podczas fazy analizy i warsztatów analitycznych, opracowali wnioski i życzenia użytkowników oraz rozmawiali z pracownikami w firmie.

Następnie osoby zaangażowane w projekt wraz ze specjalistami z firmy dokonały oceny zdania użytkowników, przyglądali się różnym typom maszyn i oceniali funkcjonalność oraz związane z nią korzyści. Następną kwestią było podzielenie się pomysłami oraz opracowanie i ocena koncepcji layoutu. "Szybko opracowaliśmy pierwsze modele szkieletowe, tj. proste, strukturalne przedstawienia interfejsu użytkownika i stopniowo definiowaliśmy struktury w ramach różnych warsztatów", wyjaśnił Florian Fuchs, projektant i certyfikowany inżynier ds. użyteczności produktów w CaderaDesign.

CEL: KONCEPCJA DOTYCZĄCA ZORIENTOWANIA NA PRZYSZŁOŚĆ WSZYSTKICH MASZYN

Rys. 2. W automatyce przemysłowej ergonomia oznacza optymalne dostosowanie maszyn i procesów roboczych do ludzi; dotyczy to zarówno użytkownika maszyny, jak i inżyniera projektu oraz pracodawcy

Nowy interfejs HMI powinien opierać się na koncepcji zorientowania na przyszłość, obejmującej zarówno aplikacje dotykowe, jak i technologie wielokrotnego dotyku. Może być wdrażany wraz z istniejącymi częściami składowymi oprogramowania zenon dla rozwiązania HMI / SCADA firmy COPA-DATA. Ponadto powinien on mieć design zarówno zindywidualizowany, jak i ponadczasowy.

Ze względu na złożoność maszyn, Harro Höfliger i CaderaDesign zdecydowały o wyraźnym zorientowaniu na zadania jako zasady dla użytkownika i interakcji w nowym interfejsie HMI. Dzięki zorientowaniu HMI na zadania użytkownik wyraźnie widzi zadania do wykonania i przebieg procesu operacyjnego, np. konfigurowanie maszyny lub ładowanie receptury.

Użytkownik otrzymuje te zadania w zależności od trybu produkcji (przygotowanie do produkcji, produkcja, zakończenie produkcji) oraz w zależności od roli użytkownika. Dane dotyczące osób uruchamiających konkretne działania i alokacje funkcji maszyny, z których mogą korzystać pracownicy, są zapisywane w profilach użytkowników, a tym samym w administracji użytkownika. Przejrzysta koncepcja informacyjna gwarantuje, że użytkownik otrzymuje wyłącznie informacje potrzebne podczas produkcji.

W tym miejscu informacje i liczby, takie jak np. prędkość maszyny, są wyświetlane w widżetach na ekranie głównym. Widżet jest częścią składową lub elementem obsługi graficznego interfejsu użytkownika. Firma Harro Höfliger stworzyła standardową bibliotekę widżetów dla różnych maszyn. Widżety wykonują określone funkcje lub wyświetlają określone parametry i dane (na przykład wartości liczników). Użytkownicy mogą tworzyć własne ekrany główne z widżetów, które odnoszą się do ich zadań.

Atrakcyjny, niestandardowy i modułowy wyświetlacz maszyny stworzony w sposób inteligentny umożliwia użytkownikowi nawigację za pomocą centralnie umieszczonego ekranu maszyny i zmianę ustawień parametrów lub wprowadzanie poprawek na poszczególnych stacjach maszyny. W ten sposób ekran urządzenia jest wyświetlany w formie abstrakcyjnej, a poszczególne stacje są elementami nawigacyjnymi.

Maszyna może składać się z maksymalnie 100 stacji. Aby zachować możliwość przeglądania, użytkownicy mogą korzystać z kontrolki Worldview w widoku stacji. Jest to narzędzie do powiększania i nawigacji, które umożliwia wyraźne wyświetlanie dużych i złożonych ekranów procesowych niezależnie od wielkości ekranu. Użytkownicy mogą skupić się na poszczególnych stacjach, a także powiększać ich ekrany oraz nawigować w nich.

Złoty poziom kompetencji w obszarze systemu Cloud Platform

Oprócz klasycznych projektów automatyzacji na poziomie maszyn i urządzeń produkcyjnych, coraz większą popularnością cieszą są rozwiązania zapewniające pełną łączność - od pojedynczych czujników aż po chmurę obliczeniową. Z uwagi na fakt, że oprogramowanie zenon jest w pełni zintegrowane z platformą Microsoft Azure, dane mogę być pobierane i dalej przetwarzane w czasie rzeczywistym.

Oznacza to przykładowo, że interesujące nas wskaźniki produkcji, wydajności i konsumpcji z różnych lokalizacji można rejestrować, gromadzić, poddawać dalszemu przetwarzaniu i porównywać w celu określenia potencjalnych usprawnień i wdrożenia odpowiednich środków optymalizacji.

Dzięki pełnej komunikacji współpraca daje całkowicie nowe możliwości, pozwalając łączyć klasyczne projekty automatyzacji z typowymi projektami informatycznymi czy analityki biznesowej. Umożliwia to między innymi zwiększanie wydajności produkcji, optymalizację wykorzystania zasobów i tworzenie całkowicie nowych usług lub modeli biznesowych.

Uzyskawszy srebrny poziom w obszarze systemu Cloud Platform w 2016 roku, firma COPA-DATA spełniła teraz wszystkie kryteria do otrzymania wyższego, złotego poziomu w tej kategorii. Oprócz złotego poziomu kompetencji systemu Cloud Platform, COPA-DATA może pochwalić się złotym statusem współpracy partnerskiej przy tworzeniu aplikacji.

PRZEJRZYSTA STRUKTURA MENU ZAPEWNIA WYDAJNĄ I BEZPIECZNĄ PRACĘ

Menu główne składa się teraz z sześciu pozycji: Zarządzanie, Stacje, Diagnostyka, Statystyki, Obsługa serwisowa i Pomoc. Zarządzanie recepturami, zarządzanie partiami i porcjami, ścieżki audytu oraz zarządzanie alarmami znajdują się w pozycji "Zarządzanie". Pozycja ta obejmuje również zarządzanie użytkownikami, co sprawia, że użytkownicy będą wykonywali wyłącznie te zadania i operowali wyłącznie tymi funkcjami, które zostały zapisane w ich profilu użytkownika.

W pozycji menu "Stacje" użytkownik może wybierać, ustawiać parametry i konfigurować poszczególne stacje maszyny. "Diagnoza" dostarcza komunikaty o błędach ze sterowników i zapewnia pomoc w rozwiązywaniu problemów i wykrywaniu błędów. Pozycja menu "Statystyka" zawiera ekrany liczników, listy, liczniki produkcji, liczniki błędów, rozszerzone trendy, statystyki produkcji itp.

Aby móc pracować z łatwością, użytkownik może określić, czy jest on leworęczny lub praworęczny i w razie potrzeby pozycjonować paski menu po lewej lub po prawej stronie. Opcja zmiany języka dostępna w oprogramowaniu zenon ułatwia wybór języka dla danego kraju. Design projektu był wielokrotnie nagradzany.

COPA-DATA
www.copadata.com

Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Roboty
Akademia ASTOR - oferta szkoleń dla przemysłu
Silniki i napędy
Czy silnik serwo zawsze jest niezbędny? Porównanie technologii silników krokowych, BLDC i serwo pod kątem sterowania, wydajności i kosztów
Silniki i napędy
Serwonapędy SEW-EURODRIVE - liczy się każda sekunda kątowa, wysoka dynamika i powtarzalność pozycjonowania napędów
Silniki i napędy
Ruch ma znaczenie - maszyna CNC jest tak dobra, jak jej serwonapędy
Przemysł 4.0
Procesy energetyczne w ekosystemie rozwiązań IoT - jubileusz firmy NUMERON
Artykuły
Kompetencje na czasie - czy jesteś przygotowany na wyzwania 2025 roku?
Zobacz więcej z tagiem: PLC, HMI, Oprogramowanie
Seminarium
Audit Trail i inne nowości w TwinCAT HMI
Prezentacje firmowe
Nowa seria serwonapędów VD3E i sterowników PLC LX6C programowanych w środowisku CODESYS
Technika
Niezawodne dostawy energii elektrycznej w trudnych warunkach dzięki oprogramowaniu zenon - Saudi Aramco wydobywa skarby ukryte pod pustynią

Poradnik doboru rozwiązań drukujących - drukarki mobilne, stacjonarne i przemysłowe

Jak dobrać drukarkę do zastosowań w logistyce, przemyśle czy handlu? Na co zwrócić uwagę, jeżeli chodzi o cechy i funkcje urządzenia? Jak zapewnić wysoką niezawodność pracy oraz trwałość systemu drukującego? A co z oprogramowaniem? W artykule odpowiadamy na powyższe pytania, przedstawiając przykłady nowoczesnych urządzeń drukujących, które z powodzeniem sprawdzają się w wymienionych zastosowaniach.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów