Fabryka Przyszłości Dziś. Jutro. Niebawem.

Firma Bosch Rexroth, będąca zarówno doświadczonym użytkownikiem, jak i dostawcą rozwiązań dla Przemysłu 4.0, opracowała konkretny pomysł urzeczywistnienia wizji Fabryki Przyszłości. W wizji tej nie chodzi wyłącznie o to, co będzie wykonalne pod względem technicznym, ale również w jaki sposób będzie można najlepiej spełnić wyzwania nowoczesnych fabryk. Część rewolucyjnych rozwiązań automatyki zawartych w wizji firma Bosch Rexroth oferuje już obecnie, a niektóre z nich zostaną wprowadzone na rynek już wkrótce. Ponadto, dodatkowe wizjonerskie technologie będą sukcesywnie wdrażane w dalszej perspektywie.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

WSZYSTKO POŁĄCZONE

W wizji Fabryki Przyszłości wszystkie sekcje i zakłady produkcyjne są ze sobą połączone, co zwiększa ich elastyczność. Użycie otwartych standardów umożliwia szybkie i łatwe skonfigurowanie systemów. Firma Bosch Rexroth oferuje lub wkrótce zacznie produkować wszystkie niezbędne elementy do urzeczywistnienia tej wizji, od technologii i komponentów po czujniki i rozwiązania systemowe.

CYFROWY STRUMIEŃ TWORZENIA WARTOŚCI

W Fabryce Przyszłości wszystkie maszyny i urządzenia zostaną konfigurowane w taki sposób, aby ich status mógł być definiowany online, w czasie rzeczywistym. Komendy dotyczące aktualizacji i konserwacji można będzie wykonywać zdalnie – niemalże jednym kliknięciem. Każdy etap pracy oraz procesów będzie rejestrowany, przesyłany i przetwarzany przez nowoczesne oprogramowanie. Będzie ono analizować, symulować i doskonalić wszystkie procesy w całym strumieniu tworzenia wartości – od zakupu, poprzez proces produkcji aż po dostawę do klienta.

MAKSYMALIZACJA ELASTYCZNOŚCI

Dzięki Fabryce Przyszłości opłacalna będzie produkcja małych nakładów lub nawet pojedynczych sztuk. Maszyny będą się składać z łatwych w dostosowywaniu do potrzeb modułów, ponieważ sprzęt i oprogramowanie będą działać na każdym z nich niezależnie, wykorzystując chmurę obliczeniową. Jednostki sterujące obiektem oraz jednostki zasilania będą miały łączność bezprzewodową. Linie produkcyjne wyposażone w technologie Industry 4.0 już teraz są bardzo elastyczne i można je niezwykle szybko przeorganizować.

TWORZENIE WARTOŚCI DODANEJ DZIĘKI CYFROWYM MODELOM BIZNESU

W przyszłości użytkownicy końcowi nie będą musieli kupować maszyn na własność, aby z nich korzystać. Zamiast tego będą woleli płacić za operacje wykonywane przez maszyny, które optymalnie wykorzystane, będą mogły pracować na zlecenie różnych klientów.

FABRYKA PRZYSZŁOŚCI – SYNERGIA PRODUKTÓW, USŁUG I WIEDZY

Podczas gdy inni jedynie rozmawiają o Przemyśle 4.0, my już pracujemy nad urzeczywistnieniem tej wizji" – wyjaśnia Rolf Najork, dyrektor generalny Bosch Rexroth. Fabryka Przyszłości jest zmieniającym się obiektem podłączonym do sieci bezprzewodowej, który umożliwia efektywną pracę i adaptuje się do potrzeb klientów. Hala produkcyjna przygotowuje się do wyznaczonych zadań i może w elastyczny sposób dostosowywać się do różnych wymagań: od pojedynczych zamówień do produkcji masowej. "Musimy zaadaptować się do całkiem nowych warunków. Ale wdrożenie tych rozwiązań jest dla nas wielką szansą" – zauważa Najork.

Firma Bosch Rexroth potrafiłączyć wiedzę o systemach produkcyjnych, doświadczenie w pracy ze złożonymi systemami, know-how w zakresie technologii czujników oraz doświadczenia w cyfryzacji i podłączaniu obiektów do sieci. Po raz pierwszy produkty, usługi i wiedza tworzą koncepcję Fabryki Przyszłości.

 

Bosch Rexroth
www.boschrexroth.pl

Więcej na www.boschrexroth.pl
Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj AutomatykaB2B do ulubionych źródeł
Powiązane treści
Cyfrowa fabryka
W Krakowie otwarto Showroom Fabryki Przyszłości
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Przemysł 4.0
Rodzina Joya Smart firmy Datalogic zdobywa nagrodę Red Dot Design Award 2026
PLC, HMI, Oprogramowanie
Durabook – mobilne komputery do pracy tam, gdzie zwykły sprzęt nie wystarcza
PLC, HMI, Oprogramowanie
Datalogic Smart Portal - inteligentna brama do samoobsługi
Obudowy, złącza, komponenty
Obudowy Teknokol ze stali nierdzewnej
Przemysł 4.0
Firma Bosch Rexroth utrzymała sprzedaż na stabilnym poziomie w 2025 roku i dostrzega perspektywy wzrostu na rok 2026
Pomiary
RapidCal – jak szybko i dokładnie skalibrować wagę zbiornikową bez wzorców masy?
Zobacz więcej z tagiem: Przemysł 4.0
Gospodarka
Siemens Xcelerator przyspiesza rozwój statków kosmicznych wielokrotnego użytku
Prezentacje firmowe
Rodzina Joya Smart firmy Datalogic zdobywa nagrodę Red Dot Design Award 2026
Gospodarka
Japoński przemysł wdraża lokalne modele AI oparte na NVIDIA Nemotron

Cyberbezpieczeństwo OT - od technicznego tła do elementu odporności organizacji

Systemy automatyki przemysłowej, budynkowej i infrastrukturalnej przez lata funkcjonowały jako środowiska techniczne, których kluczowym zadaniem było zapewnienie ciągłości działania procesów. Projektowane z myślą o niezawodności i stabilności, pozostawały relatywnie odseparowane od szerszej dyskusji o cyberbezpieczeństwie. Nie oznaczało to jednak, że bezpieczeństwo stanowiło kwestię drugorzędną. Wręcz przeciwnie – było wpisane w samą naturę tych systemów. Dziś zmienia się przede wszystkim to, że zaczynamy tę zależność świadomie identyfikować i wprost nią zarządzać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów