Małe i średnie przedsiębiorstwa na drodze zmian w kierunku Przemysłu 4.0

Koncepcja Przemysłu 4.0 narodziła się niecałą dekadę temu, zaś światowy sektor produkcyjny zdominowały trzy kraje. Z jednej strony znajdują się USA zapewniające rozwiązania informatyczne, z drugiej Chiny z hardware’em, z trzeciej zaś Niemcy integrujący oprogramowanie ze sprzętem. O ile innowacje produkcyjne z obszaru Industry 4.0 zaczęły wprowadzać duże firmy, o tyle globalny kryzys siły roboczej, stale rosnące koszty pracy, duża konkurencja, a w ostatnim czasie stagnacja wywołana pandemią wymusiły konieczność wdrażania cyfrowych zmian również w sektorze małych i średnich przedsiębiorstw. W Polsce powstała platforma Nazca, która zmienia cyfryzację procesów w firmach i ma szansę w ramach projektu Nazca 4.0 zrewolucjonizować obszar MŚP.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

ZMIANY JUŻ ZACHODZĄ

Od roku 2016 w Polsce coraz wyraźniej słychać głosy cyfrowych zmian w przedsiębiorstwach. Idea Przemysłu 4.0 zmaterializowała się u nas w 2019 roku, gdy powstała fundacja Platforma Przemysłu Przyszłości z siedzibą w Radomiu. Zaczęły się też pojawiać kolejne centra Przemysłu 4.0 – m.in. w Gliwicach Politechnika Śląska wspólnie z Katowicką Specjalną Strefą Ekonomiczną utworzyły w 2018 roku Śląskie Centrum Przemysłu 4.0, które przeprowadziło dla śląskich przedsiębiorstw szereg szkoleń, kursów i pierwszych wdrożeń elementów Przemysłu 4.0. W Europie najwięcej zmian wprowadzają Niemcy, zaś największymi przedstawicielami na rynku europejskim są Siemens i Schneider Electric. Większość działających w Polsce firm należy do sektora małych i średnich przedsiębiorstw. Dlatego naturalna jest konieczność dostosowania rozwiązań funkcjonujących w obszarze Przemysłu 4.0 do potrzeb sektora MŚP.

TRENDY TECHNOLOGICZNE W PRZEMYŚLE

W roku 2019 fundacja Platforma Przemysłu Przyszłości przedstawiła 14 trendów technologicznych, które będą miały kluczowe znaczenie w zmianach w przedsiębiorstwach. Są one związane z następującymi technologiami i pojęciami:

  • Internet przedmiotów (IoT),
  • Internet usług (IoS),
  • Internet ludzi (IoP),
  • Internet danych (IoD),
  • przetwarzanie w chmurze (cloud computing),
  • technologie Big Data,
  • blockchain,
  • rzeczywistość rozszerzona (AR),
  • automatyka i robotyka przemysłowa,
  • cyberbezpieczeństwo (cybersecurity),
  • produkcja addytywna (additive manufacturing),
  • techniki symulacji i modelowania,
  • pozioma i pionowa integracja software’owa,
  • sztuczna inteligencja.
 
Rys. 1 Dziewięć filarów Przemysłu 4.0

DANE DAJĄ WŁADZĘ

Kluczowym elementem pozwalającym na cyfryzację procesów produkcyjnych jest wprowadzenie w firmie możliwości uzbrojenia urządzeń w czujniki oraz ich integracji w ramach systemu. Pozwala to na kontrolę nad procesami produkcyjnymi. Jednym z najbardziej znanych w Polsce integratorów systemów jest APA Group, który oferuje nagradzaną m.in. godłem "Teraz Polska" platformę Nazca. Jej elementy stosowane są w najbardziej zaawansowanych zakładach produkcyjnych na świecie – w firmach Volkswagen, Amazon, 3M, Tesla i innych. Na jej bazie zbudowano platformę Nazca 4.0 w pełni dostosowaną do wymogów Przemysłu 4.0. Jej zadaniem jest zbieranie tysięcy informacji i liczb z zainstalowanych w obszarach produkcyjnych czujników. Kto ma taką wiedzę, potrafimaksymalizować zyski, unikać przestojów i awarii. Może też spojrzeć na procesy z szerszej perspektywy.

 
Rys. 2 Schemat przedstawiający możliwości współpracy systemów do zarządzania danymi w firmie

NAZCA DODAJE SUPERMOCY SCADA

Nazca 4.0 pozwala na współpracę z systemami SCADA, ale może pracować również jako niezależne środowisko. Nie trzeba wymieniać jednego systemu na drugi. Wystarczy je zintegrować i czerpać szerokie korzyści z zupełnie nowych możliwości operowania danymi.

WDROŻENIE W PRZEDSIĘBIORSTWIE Z SEKTORA MŚP – OD CZEGO ZACZĄĆ?

Zmiany systemów w firmie wiążą się z inwestycją, co często odstrasza inwestora. Inżynierowie APA Group proponują, aby takie zmiany wykonać stopniowo i w sposób kontrolowany. Firma chcąca przygotować się do rozwoju w kierunku cyfryzacji procesów może zamówić ekspertyzę energetyczną. Bazujące na Nazca środowisko IPOE pozwoli na ciągły monitoring energii i wyciąganie wniosków z pozyskanych danych. Zalety zastosowania takiego systemu to:

  • wiedza o tym, jak systematycznie obniżać koszty zużycia energii elektrycznej,
  • możliwość bieżącego monitoringu poboru mocy, w tym mocy biernej,
  • natychmiastowe powiadamianie o awariach i anomaliach w sieci energetycznej,
  • dane o dobowym rozkładzie zapotrzebowania na energię.

Zastosowanie takiego systemu w firmie pozwala na obniżenie kosztów zużycia energii w firmie i pozwala na zrozumienie działania systemu Nazca 4.0

WNIOSKI

Zmiany zachodzące w światowej gospodarce oraz wynikające z oddziaływania koronawirusa SARS-CoV-2 wpływają na konieczność zmodyfikowania podejścia do cyfrowych innowacji w przedsiębiorstwach – zwłaszcza tych z sektora MŚP. Idea Przemysłu 4.0 pozwala na zmianę procesów i ich cyfryzację. Uelastycznia funkcjonowanie firmy oraz pozwala na szybkie dopasowanie się do potrzeb rynku.

 
Rys. 3 IPOE i możliwości pokazywania danych o zużyciu energii w firmie

Klient powinien świadomie kupować rozwiązania skierowane dla jego firmy, znając ich ograniczenia i możliwości. W większości systemów do analizy danych brak jest możliwości współpracy z czujnikami od różnych dostawców, co automatycznie powoduje, że kupując system, musimy wymienić lub zakupić czujniki i przekaźniki jednego, wybranego producenta. W czasach rewolucji Przemysłu 4.0 istnieją narzędzia, jak Nazca, które eliminują takie ograniczenia. Przełamują też monopol dużych i drogich integratorów.

PwC wskazuje w swoich raportach, że w 2020 roku europejskie firmy produkcyjne zainwestują 140 milionów w przemysłowe oprogramowanie IoT. Wyścig na rynku już się zaczął. Firmy z sektora MŚP nie powinny zastanawiać się na tym, "czy" dostosowywać się do wymogów Przemysłu 4.0, ale "kiedy" zacząć.

 

Artur Pollak, Damian Gąsiorek
APA Group
www.apagroup.pl

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj AutomatykaB2B do ulubionych źródeł

Powiązane treści
Oszczędność energii i mediów w przemyśle
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Przemysł 4.0
Rodzina Joya Smart firmy Datalogic zdobywa nagrodę Red Dot Design Award 2026
PLC, HMI, Oprogramowanie
Durabook – mobilne komputery do pracy tam, gdzie zwykły sprzęt nie wystarcza
PLC, HMI, Oprogramowanie
Datalogic Smart Portal - inteligentna brama do samoobsługi
Obudowy, złącza, komponenty
Obudowy Teknokol ze stali nierdzewnej
Przemysł 4.0
Firma Bosch Rexroth utrzymała sprzedaż na stabilnym poziomie w 2025 roku i dostrzega perspektywy wzrostu na rok 2026
Pomiary
RapidCal – jak szybko i dokładnie skalibrować wagę zbiornikową bez wzorców masy?
Zobacz więcej z tagiem: Przemysł 4.0
Prezentacje firmowe
Rodzina Joya Smart firmy Datalogic zdobywa nagrodę Red Dot Design Award 2026
Gospodarka
Japoński przemysł wdraża lokalne modele AI oparte na NVIDIA Nemotron
Gospodarka
Globalny rynek elektrycznych wózków widłowych

Cyberbezpieczeństwo OT - od technicznego tła do elementu odporności organizacji

Systemy automatyki przemysłowej, budynkowej i infrastrukturalnej przez lata funkcjonowały jako środowiska techniczne, których kluczowym zadaniem było zapewnienie ciągłości działania procesów. Projektowane z myślą o niezawodności i stabilności, pozostawały relatywnie odseparowane od szerszej dyskusji o cyberbezpieczeństwie. Nie oznaczało to jednak, że bezpieczeństwo stanowiło kwestię drugorzędną. Wręcz przeciwnie – było wpisane w samą naturę tych systemów. Dziś zmienia się przede wszystkim to, że zaczynamy tę zależność świadomie identyfikować i wprost nią zarządzać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów